CN206140884U - 一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，包括机身、传送带、风扇和机箱，所述机箱的前表面设置有机门，且机箱的右侧表面设置有控制面板，所述机箱的内部左下角设置有传送带电机，所述传送带电机的上表面设置有减速箱，所述减速箱的上表面靠近机箱的内部左上角设置有皮带轮，所述传送带电机、吸风机和风扇均与控制面板电性连接。该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，设置有吸风机和过滤器，可以把难闻有毒气体过滤后排放，从而操作人员不会受到意外伤害，进而使用安全环保，提高了空气质量，并且设置有风扇，可以给成型的缠绕管进行冷却定型，进而节约资源，有效提高了缠绕管加工生产的效率。

Description

一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机

技术领域

本实用新型属于管材加工设备技术领域，具体涉及一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机。

背景技术

缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。

目前市场上在使用缠绕管成型机过程中存在一些缺陷，例如，市场上缠绕管成型机操作繁琐，不能把难闻有毒气体过滤后排放，进而污染空气，使用不环保，并且不能对成型的缠绕管进行冷却定型，浪费资源，为此，我们提出了一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，以解决上述背景技术中提出操作繁琐、污染空气、使用不环保和浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，包括机身、传送带、风扇和机箱，所述机箱的前表面设置有机门，且机箱的右侧表面设置有控制面板，所述机箱的内部左下角设置有传送带电机，所述传送带电机的上表面设置有减速箱，所述减速箱的上表面靠近机箱的内部左上角设置有皮带轮，所述机身安装在机箱的上表面，且机身的左侧靠近机箱的上表面左端设置有传动轮，所述机身的右侧表面设置有钢管，所述钢管的右侧表面靠近机箱的上表面右端设置有入料口，所述风扇嵌入安装在机身的内部上方，且风扇的右侧设置有吸风机，所述吸风机的右侧表面靠近机身的上表面右端设置有过滤器，所述传送带安装在机身的内部下方靠近机箱的上表面位置处，且传送带的前表面靠近机身的内部设置有缠绕管模具，所述传送带电机、吸风机和风扇均与控制面板电性连接。

优选的，所述传送带共设置有两个，且两个传送带均匀安装在机身的内部下方靠近机箱的上表面位置处。

优选的，所述传送带电机与减速箱通过转轴转动连接。

优选的，所述减速箱与传送带通过皮带轮传动连接。

优选的，所述机门共设置有两个，且两个机门均匀安装在机箱的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，设置有吸风机和过滤器，可以把难闻有毒气体过滤后排放，从而操作人员不会受到意外伤害，进而使用安全环保，提高了空气质量，并且设置有风扇，可以给成型的缠绕管进行快速冷却定型，进而节约资源，有效提高了缠绕管加工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的机身内部结构图；

图中：1-机身、2-传送带、3-传动轮、4-皮带轮、5-减速箱、6-传送带电机、7-机门、8-控制面板、9-缠绕管模具、10-钢管、11-入料口、12-过滤器、13-吸风机、14-风扇、15-机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，包括机身1、传送带2、风扇14和机箱15，机箱15的前表面设置有机门7，且机箱15的右侧表面设置有控制面板8，机箱15的内部左下角设置有传送带电机6，传送带电机6的上表面设置有减速箱5，减速箱5的上表面靠近机箱15的内部左上角设置有皮带轮4，机身1安装在机箱15的上表面，且机身1的左侧靠近机箱15的上表面左端设置有传动轮3，机身1的右侧表面设置有钢管10，钢管10的右侧表面靠近机箱15的上表面右端设置有入料口11，风扇14嵌入安装在机身1的内部上方，且风扇14的右侧设置有吸风机13，吸风机13的右侧表面靠近机身1的上表面右端设置有过滤器12，传送带2安装在机身1的内部下方靠近机箱15的上表面位置处，且传送带2的前表面靠近机身1的内部设置有缠绕管模具9，传送带电机6、吸风机13和风扇14均与控制面板8电性连接。

传送带2共设置有两个，且两个传送带2均匀安装在机身1的内部下方靠近机箱15的上表面位置处。传送带电机6与减速箱5通过转轴转动连接。减速箱5与传送带2通过皮带轮4传动连接。机门7共设置有两个，且两个机门7均匀安装在机箱15的前表面。

本实用新型中的过滤器12是由进气口、出气口、净化过滤层、活性炭过滤层和过滤网，难闻气体从进气口进入过滤外壳体内，一次性经过过滤网、活性炭过滤层和净化过滤层过滤后，干净气体从出气口排出的过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：该可冷却环保型的缠绕管成型机，接通电源，打开控制面板8开关，传送带电机6转动，从而传动给减速箱5，进而通过皮带轮4带动传送带2转动，传送带2上的缠绕管模具9被带动而转动，把物料从入料口11挤入钢管10与缠绕管模具9的间隙内，成型的缠绕管从传动轮3之间传输出去，发散出来的难闻气体被吸风机13吸入过滤器12内，经过滤后排放，风扇14对成型的缠绕管进行吹风冷却处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，包括机身(1)、传送带(2)、风扇(14)和机箱(15)，其特征在于：所述机箱(15)的前表面设置有机门(7)，且机箱(15)的右侧表面设置有控制面板(8)，所述机箱(15)的内部左下角设置有传送带电机(6)，所述传送带电机(6)的上表面设置有减速箱(5)，所述减速箱(5)的上表面靠近机箱(15)的内部左上角设置有皮带轮(4)，所述机身(1)安装在机箱(15)的上表面，且机身(1)的左侧靠近机箱(15)的上表面左端设置有传动轮(3)，所述机身(1)的右侧表面设置有钢管(10)，所述钢管(10)的右侧表面靠近机箱(15)的上表面右端设置有入料口(11)，所述风扇(14)嵌入安装在机身(1)的内部上方，且风扇(14)的右侧设置有吸风机(13)，所述吸风机(13)的右侧表面靠近机身(1)的上表面右端设置有过滤器(12)，所述传送带(2)安装在机身(1)的内部下方靠近机箱(15)的上表面位置处，且传送带(2)的前表面靠近机身(1)的内部设置有缠绕管模具(9)，所述传送带电机(6)、吸风机(13)和风扇(14)均与控制面板(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，其特征在于：所述传送带(2)共设置有两个，且两个传送带(2)均匀安装在机身(1)的内部下方靠近机箱(15)的上表面位置处。

3.根据权利要求1所述的一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，其特征在于：所述传送带电机(6)与减速箱(5)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，其特征在于：所述减速箱(5)与传送带(2)通过皮带轮(4)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机，其特征在于：所述机门(7)共设置有两个，且两个机门(7)均匀安装在机箱(15)的前表面。