CN206901372U - 一种破泡吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破泡吸尘装置，包括隔音外筒体，所述隔音外筒体的上端固定有隔音上盖，隔音外筒体的下端密闭设置，隔音上盖的下表面固定有隔音内筒体，隔音内筒体的下端密闭设置，隔音内筒体的外部与隔音外筒体的内部之间设有隔离腔，隔音内筒体的下表面均匀开设有二十五个进气孔，与隔音内筒体对应隔音上盖的上表面均匀开设有十六个通气孔，隔音上盖的上表面固定有伺服电机，隔音上盖中间位置的通孔中安装有轴承，本破泡吸尘装置无过滤网袋等传统的除尘部件，与过滤网袋相比本破泡吸尘装置可以对空气中小颗粒粉尘进行收集除去；搅拌叶片将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种破泡吸尘装置。
背景技术
在工业生产中，各个工艺流程中可能都需要进行原料运输，而在运料运输的过程中，卸料时总是不可避免的会产生大量的粉尘，对周围的环境造成严重的影响，导致工人的工作环境恶劣。现有技术中，多采用除尘罩除尘，但除尘罩对小颗粒的粉尘除去效果不好。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种破泡吸尘装置，无过滤网袋等传统的除尘部件，与过滤网袋相比本破泡吸尘装置可以对空气中小颗粒粉尘进行收集除去；搅拌叶片将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，提高了除尘效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破泡吸尘装置，包括隔音外筒体，所述隔音外筒体的上端固定有隔音上盖，隔音外筒体的下端密闭设置，隔音上盖的下表面固定有隔音内筒体，隔音内筒体的下端密闭设置，隔音内筒体的外部与隔音外筒体的内部之间设有隔离腔，隔音内筒体的下表面均匀开设有二十五个进气孔，与隔音内筒体对应隔音上盖的上表面均匀开设有十六个通气孔，隔音上盖的上表面通过安装架固定有伺服电机，隔音上盖中间位置的通孔中安装有轴承，轴承的内环和转轴的侧面上部固定连接，伺服电机的输出轴和转轴的上端通过联轴器连接，转轴的侧面固定有搅拌叶片，隔音外筒体的外侧面左端上部固定有控制开关，隔音外筒体的下表面固定有气泵，气泵的出气口和隔音外筒体外侧面的进气口通过导气管连通，导气管的数量为三个，且三个导气管绕隔音外筒体的中心轴线等角度排列，气泵的进气口和进气管的一端固定连接，控制开关的输出端分别与伺服电机和气泵的输入端电连接，控制开关的输入端与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音外筒体的外侧面左端下部和连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与把手固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音外筒体的下表面均匀分布有四个支柱，四个支柱的下端均安装有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的数量为六个，且六个搅拌叶片在转轴的侧面下部沿竖直方向对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音内筒体的直径小于隔音外筒体的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本破泡吸尘装置，无过滤网袋等传统的除尘部件，与过滤网袋相比本破泡吸尘装置可以对空气中小颗粒粉尘进行收集除去；搅拌叶片将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，提高了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图中：1把手、2连接杆、3控制开关、4隔音上盖、5通气孔、6伺服电机、7安装架、8转轴、9搅拌叶片、10隔音内筒体、11隔音外筒体、12进气孔、13导气管、14支柱、15进气管、16气泵、17万向轮、18隔离腔、19轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种破泡吸尘装置，包括隔音外筒体11，隔音外筒体11的下表面均匀分布有四个支柱14，四个支柱14的下端均安装有万向轮17，万向轮17方便本破泡吸尘装置移动，隔音外筒体11的外侧面左端下部和连接杆2的一端固定连接，连接杆2的另一端与把手1固定连接，隔音外筒体11的上端固定有隔音上盖4，隔音外筒体11的下端密闭设置，隔音上盖4的下表面固定有隔音内筒体10，隔音内筒体10的下端密闭设置，隔音内筒体10的直径小于隔音外筒体11的直径，隔音内筒体10的外部与隔音外筒体11的内部之间设有隔离腔18，隔离腔18为气体通道，隔音内筒体10的下表面均匀开设有二十五个进气孔12，与隔音内筒体10对应隔音上盖4的上表面均匀开设有十六个通气孔5，隔音上盖4、隔音内筒体10与隔音外筒体11降低破泡吸尘过程中的噪音，隔音上盖4的上表面通过安装架7固定有伺服电机6，隔音上盖4中间位置的通孔中安装有轴承19，轴承19的内环和转轴8的侧面上部固定连接，伺服电机6的输出轴和转轴8的上端通过联轴器连接，控制开关3控制伺服电机6工作，伺服电机6的输出轴带动转轴8与搅拌叶片9旋转，转轴8的侧面固定有搅拌叶片9，搅拌叶片9的数量为六个，且六个搅拌叶片9在转轴8的侧面下部沿竖直方向对称分布，搅拌叶片9将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，搅拌叶片9将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，提高了除尘效果，隔音外筒体11的外侧面左端上部固定有控制开关3，隔音外筒体11的下表面固定有气泵16，气泵16的出气口和隔音外筒体11外侧面的进气口通过导气管13连通，导气管13的数量为三个，且三个导气管13绕隔音外筒体11的中心轴线等角度排列，气泵16的进气口和进气管15的一端固定连接，控制开关3的输出端分别与伺服电机6和气泵16的输入端电连接，控制开关3的输入端与外部电源电连接，本破泡吸尘装置无过滤网袋等传统的除尘部件，与过滤网袋相比本破泡吸尘装置可以对空气中小颗粒粉尘进行收集除去。
控制开关3上设有与伺服电机6与气泵16对应的控制按钮。
在使用时：将进气管15的进气端和外部集气管的出气端连通，向隔音内筒体10内注入水，控制开关3控制气泵16工作，使得含有粉尘的空气经由进气管15、气泵16、导气管13进入到隔离腔18中，含有粉尘的空气经由进气孔12变成气泡进入到隔音内筒体10内部的水中，控制开关3控制伺服电机6工作，伺服电机6的输出轴带动转轴8与搅拌叶片9旋转，搅拌叶片9将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，除完粉尘后的空气经通气孔5排出。
本实用新型，无过滤网袋等传统的除尘部件，与过滤网袋相比本破泡吸尘装置可以对空气中小颗粒粉尘进行收集除去；搅拌叶片9将含有粉尘空气的气泡打碎，增大含有粉尘的空气与水的接触面积，提高了除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种破泡吸尘装置，包括隔音外筒体（11），其特征在于：所述隔音外筒体（11）的上端固定有隔音上盖（4），隔音外筒体（11）的下端密闭设置，隔音上盖（4）的下表面固定有隔音内筒体（10），隔音内筒体（10）的下端密闭设置，隔音内筒体（10）的外部与隔音外筒体（11）的内部之间设有隔离腔（18），隔音内筒体（10）的下表面均匀开设有二十五个进气孔（12），与隔音内筒体（10）对应隔音上盖（4）的上表面均匀开设有十六个通气孔（5），隔音上盖（4）的上表面通过安装架（7）固定有伺服电机（6），隔音上盖（4）中间位置的通孔中安装有轴承（19），轴承（19）的内环和转轴（8）的侧面上部固定连接，伺服电机（6）的输出轴和转轴（8）的上端通过联轴器连接，转轴（8）的侧面固定有搅拌叶片（9），隔音外筒体（11）的外侧面左端上部固定有控制开关（3），隔音外筒体（11）的下表面固定有气泵（16），气泵（16）的出气口和隔音外筒体（11）外侧面的进气口通过导气管（13）连通，导气管（13）的数量为三个，且三个导气管（13）绕隔音外筒体（11）的中心轴线等角度排列，气泵（16）的进气口和进气管（15）的一端固定连接，控制开关（3）的输出端分别与伺服电机（6）和气泵（16）的输入端电连接，控制开关（3）的输入端与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种破泡吸尘装置，其特征在于：所述隔音外筒体（11）的外侧面左端下部和连接杆（2）的一端固定连接，连接杆（2）的另一端与把手（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种破泡吸尘装置，其特征在于：所述隔音外筒体（11）的下表面均匀分布有四个支柱（14），四个支柱（14）的下端均安装有万向轮（17）。
4.根据权利要求1所述的一种破泡吸尘装置，其特征在于：所述搅拌叶片（9）的数量为六个，且六个搅拌叶片（9）在转轴（8）的侧面下部沿竖直方向对称分布。
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