CN207102172U - 数控机床过滤除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床过滤除尘设备,包括机架,所述机架上设置有通风机构、过滤筒、清灰机构、滑块托紧机构和回收筒,通风机构为安装在机架顶部的离心通风机,离心通风机上电机的安装法兰盘与上承重环连接,上承重环通过承重螺栓支撑在中承重环上,中承重环下设置有过滤筒,过滤筒的下部设置滑块托紧机构,过滤筒外设置有清灰机构,清灰机构下部设有回收筒,支架侧壁对应回收筒的上部开设有含尘气体入口,机架顶部设置有上罩壳,上罩壳的外侧壁上开设有净化空气出口。本实用新型具有除尘效率高、占地面积比较小、结构新颖、操作简便和一次性投资小等优点,适应市场的需求,将可能成为除尘设备的主流发展方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其是一种数控机床过滤除尘设备。
背景技术
随着经济的不断发展,对高速加工设备的需求越来越多,随之而来与其配套的设备市场也随之加大。数控机床除尘设备是数控五轴联动高速加工中心,加工精度非常高,主要用于飞机、汽车、模具、精密机械制造行业的高精度复杂零件加工。
数控机床除尘设备在对一些材料进行加工的时候会产生粉尘,如果不及时清除会严重影响加工精度,也会对设备造成危害。此外,当粉尘扩散到大气中超过一定浓度时,就会毒害环境,危害人体健康。因此有必要对从污染源产生的粉尘进行及时有效的控制与回收。急需针对回收数控机床除尘设备加工时产生的粉尘而设计除尘设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种数控机床过滤除尘设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床过滤除尘设备,包括机架,所述机架上设置有通风机构、过滤筒、清灰机构、滑块托紧机构和回收筒,通风机构为安装在机架顶部的离心通风机,离心通风机包括电机和圆盘叶轮,电机的安装法兰盘与上承重环连接,上承重环通过承重螺栓支撑在中承重环上,中承重环与上承重环之间设置有与电机的转轴连接的圆盘叶轮,圆盘叶轮上连接有导流环,中承重环下设置有过滤筒,过滤筒的下部设置滑块托紧机构,过滤筒外设置有清灰机构,清灰机构下部设有回收筒,支架侧壁对应回收筒的上部开设有含尘气体入口,机架顶部设置有上罩壳,上罩壳的外侧壁上开设有净化空气出口。
进一步地,所述过滤筒包括密封橡胶圈、护网、折叠滤料和底板,密封橡胶圈套设在折叠滤料上端,折叠滤料通过护网支撑在底板上,底板包括内芯托板和外芯托板,折叠滤料包括设置在外芯托板上的外层过滤芯和设置在内芯托板上的内层过滤芯,内芯托板位于外芯托板内侧。
进一步地,所述滑块托紧机构包括托盘、螺纹管、挡环、螺纹杆和导向轴,托盘的下部设置有滑块,滑块的底面为斜面,底面上设置有导向轴,底面一端连接摇杆,摇杆与螺纹杆连接,螺纹杆安装在螺纹管内,螺纹管的轴肩由挡环限位。
进一步地,所述清灰机构包括支撑架、筒状框架、空心轴和减速电机,支撑架上部通过空心轴安装筒状框架,空心轴穿入筒状框架,且位于筒状框架的轴线上,筒状框架顶部一端设置有减速电机,减速电机的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿轮与过渡齿轮啮合,过渡齿轮与齿轮盘啮合,齿轮盘安装在空心轴上端,过渡齿轮通过连接杆安装在上承重环上。
更进一步地,所述筒状框架的内壁上连接有拨片,筒状框架的底部两端上固定有刮板。
进一步地,所述回收筒包括筒身、灰斗和轮子,灰斗位于筒身内上部,筒身的下部通过轮子支架连接有轮子,筒身的外壁上设置有挂柱和把手。
进一步地,所述电机位于上罩壳内,电机与上罩壳之间设置有褶式过滤筒。
进一步地,所述机架上对应过滤筒的位置处设置有仓门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能对作业中产生的粉尘进行有效的回收,从而防止了粉尘的外泄,保障了环境的清洁与人体的健康。本实用新型具有除尘效率高、占地面积比较小、结构新颖、操作简便和一次性投资小等优点,适应市场的需求,将可能成为除尘设备的主流发展方向。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中过滤筒的结构示意图。
图3是本实用新型中滑块托紧机构的结构示意图。
图4是本实用新型中清灰机构的结构示意图。
图5是本实用新型中回收筒的结构示意图。
图中:1.机架,2.通风机构,3.过滤筒,4.清灰机构,5.滑块托紧机构,6.回收筒,7.电机,8.圆盘叶轮,9.上承重环,10.承重螺栓,11.中承重环,12.导流环,13.仓门,14.密封橡胶圈,15.护网,16.折叠滤料,17.底板,16-1.外层过滤芯,16-2.内层过滤芯,17-1.内芯托板,17-2.外芯托板,18.托盘,19.螺纹管,20.挡环,21.螺纹杆,22.导向轴,23.滑块,24.摇杆,25.支撑架,26.筒状框架,27.空心轴,28.减速电机,29.传动齿轮,30.过渡齿轮,31.齿轮盘,32.连接杆,33.拨片,34.刮板,35.筒身35,36.灰斗,37.轮子,38.轮子支架,39.挂柱,40.把手,41,含尘气体入口,42.上罩壳,43.净化气体出口,44.褶式过滤筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种数控机床过滤除尘设备,包括机架1,机架1上设置有通风机构2、过滤筒3、清灰机构4、滑块托紧机构5和回收筒6,通风机构2为安装在机架1顶部的离心通风机,离心通风机包括电机7和圆盘叶轮8,电机7的安装法兰盘与上承重环9连接,上承重环9通过承重螺栓10支撑在中承重环11上,中承重环11与上承重环9之间设置有与电机7的转轴连接的圆盘叶轮8,圆盘叶轮8上连接有导流环12,中承重环11下设置有过滤筒3,过滤筒3的下部设置滑块托紧机构5,过滤筒3外设置有清灰机构4,清灰机构4下部设有回收筒6,支架1侧壁对应回收筒6的上部开设有含尘气体入口41,机架1顶部设置有上罩壳42,上罩壳42的外侧壁上开设有净化空气出口43。机架1上对应过滤筒3的位置处设置有仓门13。
通过进气管道和出气管道与数控机床加工中心连接,而加工中心的操作间就相当于一个密闭吸尘罩。密闭罩是将尘源密闭,使粉尘限制在局部的范围内,以便于净化处理。除尘设备由通风机构2提供吸力将含尘气体通过进气管道吸入除尘设备,粉尘颗粒由过滤筒3捕集积累,并由清灰机构4剥落,通过回收筒6收集,回收筒6内装有集尘袋,方便于粉尘的后期处理。
如图2所示,过滤筒3包括密封橡胶圈14、护网15、折叠滤料16和底板17,密封橡胶圈14套设在折叠滤料16上端,折叠滤料16通过护网15支撑在底板17上,底板17包括内芯托板17-1和外芯托板17-2,折叠滤料16包括设置在外芯托板17-2上的外层过滤芯16-1和设置在内芯托板17-1上的内层过滤芯16-2,内芯托板17-1位于外芯托板17-2内侧。
过滤筒3的工作原理是通过惯性碰撞、拦截、静电吸引、扩散等作用捕集粉尘颗粒。通过外层过滤芯16-1实现第一次过滤,内层过滤芯16-2使得过滤精度更高,能捕集通过外层过滤芯16-1的细微粉尘粒子,从而过滤效率很高。此外,外层过滤芯16-1外表面所覆盖的粉尘粒子会形成集尘层,也可以捕集到细微粉尘,对提高过滤效率很有帮助。
如图3所示,滑块托紧机构5包括托盘18、螺纹管19、挡环20、螺纹杆21和导向轴22,托盘18的下部设置有滑块23,滑块23的底面为斜面,底面上设置有导向轴22,底面一端连接摇杆24,摇杆24与螺纹杆21连接,螺纹杆21安装在螺纹管19内,螺纹管19的轴肩由挡环20限位。
滑块托紧机构5的作用是向上托紧折叠滤料16,使其不随清灰机构4的转动而转动,保证清灰工作的顺利进行。滑块托紧机构5就是用挡环20通过螺纹管19上的轴肩来限制螺纹管19的轴向运动,而周向可以转动,通过摇杆24摇动,使螺纹杆21带动滑块23运动,托盘18向上运动托紧折叠滤料16。
如图4所示,清灰机构4包括支撑架25、筒状框架26、空心轴27和减速电机28,支撑架25上部通过空心轴27安装筒状框架26,空心轴27穿入筒状框架26,且位于筒状框架26的轴线上,筒状框架26顶部一端设置有减速电机28,减速电机28的输出轴上安装有传动齿轮29,传动齿轮29与过渡齿轮30啮合,过渡齿轮30与齿轮盘31啮合,齿轮盘31安装在空心轴27上端,过渡齿轮30通过连接杆32安装在上承重环9上。筒状框架26的内壁上连接有拨片33,筒状框架26的底部两端上固定有刮板34。
清灰机构4的工作原理是由电动机提供动力,通过减速器28将动力通过传动齿轮29和过渡齿轮30传递给齿轮盘31,齿轮盘31转动,从而带动拨片33在过滤筒3外层上运动,将过多的沉积物拨落,实现清灰的目的。
如图5所示,回收筒6包括筒身35、灰斗36和轮子37,灰斗36位于筒身35内上部,筒身35的下部通过轮子支架38连接有轮子37,筒身35的外壁上设置有挂柱39和把手40。
回收筒6的工作原理是通过滑块托紧机构5将回收筒6与过滤筒3密封,便于回收粉尘的处理。
在本实施例中,电机7位于上罩壳42内,电机7与上罩壳42之间设置有褶式过滤筒44。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种数控机床过滤除尘设备,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有通风机构、过滤筒、清灰机构、滑块托紧机构和回收筒,通风机构为安装在机架顶部的离心通风机,离心通风机包括电机和圆盘叶轮,电机的安装法兰盘与上承重环连接,上承重环通过承重螺栓支撑在中承重环上,中承重环与上承重环之间设置有与电机的转轴连接的圆盘叶轮,圆盘叶轮上连接有导流环,中承重环下设置有过滤筒,过滤筒的下部设置滑块托紧机构,过滤筒外设置有清灰机构,清灰机构下部设有回收筒,支架侧壁对应回收筒的上部开设有含尘气体入口,机架顶部设置有上罩壳,上罩壳的外侧壁上开设有净化空气出口。
2.根据权利要求1所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述过滤筒包括密封橡胶圈、护网、折叠滤料和底板,密封橡胶圈套设在折叠滤料上端,折叠滤料通过护网支撑在底板上,底板包括内芯托板和外芯托板,折叠滤料包括设置在外芯托板上的外层过滤芯和设置在内芯托板上的内层过滤芯,内芯托板位于外芯托板内侧。
3.根据权利要求1所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述滑块托紧机构包括托盘、螺纹管、挡环、螺纹杆和导向轴,托盘的下部设置有滑块,滑块的底面为斜面,底面上设置有导向轴,底面一端连接摇杆,摇杆与螺纹杆连接,螺纹杆安装在螺纹管内,螺纹管的轴肩由挡环限位。
4.根据权利要求1所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述清灰机构包括支撑架、筒状框架、空心轴和减速电机,支撑架上部通过空心轴安装筒状框架,空心轴穿入筒状框架,且位于筒状框架的轴线上,筒状框架顶部一端设置有减速电机,减速电机的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿轮与过渡齿轮啮合,过渡齿轮与齿轮盘啮合,齿轮盘安装在空心轴上端,过渡齿轮通过连接杆安装在上承重环上。
5.根据权利要求4所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述筒状框架的内壁上连接有拨片,筒状框架的底部两端上固定有刮板。
6.根据权利要求1所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述回收筒包括筒身、灰斗和轮子,灰斗位于筒身内上部,筒身的下部通过轮子支架连接有轮子,筒身的外壁上设置有挂柱和把手。
7.根据权利要求1所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述电机位于上罩壳内,电机与上罩壳之间设置有褶式过滤筒。
8.根据权利要求1所述的数控机床过滤除尘设备,其特征在于:所述机架上对应过滤筒的位置处设置有仓门。
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