CN220736755U - 一种用于生产粉末涂料的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产粉末涂料的除尘设备，涉及除尘设备领域，包括清洗箱、固定仓、电机、吸风管、支撑管、连接管和伸缩机构，所述清洗箱的顶端焊接有固定仓，所述清洗箱的顶端安装有电机，所述固定仓的外壁焊接有吸风管。本实用新型通过吸尘口、波纹管、连接管、支撑管、吸风管将带有灰尘的空气输送至固定仓的内部，通过电机和连接轴带动过滤盘进行旋转，使过滤盘浸泡清洗液，通过清洗液吸附空气中的灰尘，同时通过清洗液对过滤盘进行水洗清理，通过万向轮使除尘设备可进行移动，使除尘设备在生产粉末涂料的环境下，除尘设备不受气体输送管路的限制，同时便于除尘设备对空气中的灰尘和粉尘进行收集除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于生产粉末涂料的除尘设备。
背景技术
除尘设备又称除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达，在系统风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿管路通过风机进入烟囱而排入大气，广泛用于产品生产领域，尤其是粉末涂料生产领域。
现有的除尘设备在对空气进行除尘时，经由吸尘机构中的波纹管与吸尘口对生产空间内的气体进行抽取，气体通过气体输送管输送至进气室，通过过滤袋将气体内的粉尘进行过滤，净化后的气流通过袋室沿管路通过风机进入烟囱而排入大气，由于吸尘机构、气体输送管、进气室、过滤袋、风机、烟囱进行连接，使除尘设备被固定限制，致使除尘设备无法进行移动，导致除尘设备除尘范围具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产粉末涂料的除尘设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除尘设备无法进行移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产粉末涂料的除尘设备，包括清洗箱、固定仓、电机、吸风管、支撑管、连接管和伸缩机构，所述清洗箱的顶端焊接有固定仓，所述清洗箱的顶端安装有电机，所述固定仓的外壁焊接有吸风管，所述吸风管远离固定仓的一端通过螺栓连接有支撑管，所述支撑管的内壁套设有延伸至支撑管外侧的连接管，所述支撑管的外壁设置有伸缩机构，所述电机的输出端通过螺栓连接有延伸至固定仓内部的连接轴。
优选的，所述连接轴的外壁套设有延伸至清洗箱内部的过滤盘。
优选的，所述清洗箱的底端通过螺栓安装有万向轮，所述清洗箱的内部设置有延伸至清洗箱外侧的排水管，所述清洗箱的内部位于排水管的上方设置有延伸至清洗箱外侧的进水管，所述清洗箱的顶端焊接有与连接管外壁连接的支撑柱。
优选的，所述固定仓的内部焊接有延伸至固定仓外侧的排气管。
优选的，所述吸风管的内部通过螺栓安装有抽风机。
优选的，所述支撑管的内壁通过胶水粘接有密封环。
优选的，所述连接管的一端通过螺栓连接有波纹管，所述波纹管远离连接管的一端焊接有吸尘口。
优选的，所述伸缩机构包括有连接环、第一锥形齿轮、固定轴、转动块、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹槽块、固定环、滑动杆和滑动槽块，所述支撑管的外壁套设有连接环，所述连接环的内部设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内壁焊接有延伸至连接环顶端外侧的固定轴，所述固定轴的顶端焊接有转动块，所述第一锥形齿轮底端的一侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁焊接有延伸至连接环外侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有焊接于支撑管外壁的螺纹槽块，所述螺纹杆的一端套设有焊接于连接管外壁的固定环，所述连接环的外壁焊接有与固定环外壁连接的滑动杆，所述滑动杆的外壁套设有焊接于支撑管外壁的滑动槽块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该除尘设备需要对生产粉末涂料的环境进行除尘时，通过吸尘口、波纹管、连接管、支撑管、吸风管将带有灰尘的空气输送至固定仓的内部，通过电机和连接轴带动过滤盘进行旋转，使过滤盘浸泡清洗液，通过清洗液吸附空气中的灰尘，同时通过清洗液对过滤盘进行水洗清理，通过万向轮使除尘设备可进行移动，使除尘设备在生产粉末涂料的环境下，除尘设备不受气体输送管路的限制，同时便于除尘设备对空气中的灰尘和粉尘进行收集除尘。
2.该除尘设备需要对粉末涂料生产设备死角位置处的灰尘进行清理时，通过伸缩机构推动连接管进行移动，使支撑管与连接管之间可进行延展，便于连接管带动波纹管和吸尘口进行移动，使波纹管与吸尘口便于对生产设备死角位置处或狭小位置处的灰尘进行吸尘，使除尘设备便于对粉末涂料的生产环境进行除尘清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖切图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的伸缩机构的主视剖切图；
图5为本实用新型的过滤盘的右视图。
图中：1、清洗箱；101、万向轮；102、排水管；103、进水管；104、支撑柱；2、固定仓；201、排气管；3、电机；301、连接轴；302、过滤盘；4、吸风管；401、抽风机；5、支撑管；501、密封环；6、连接管；601、波纹管；602、吸尘口；7、伸缩机构；701、连接环；702、第一锥形齿轮；703、固定轴；704、转动块；705、第二锥形齿轮；706、螺纹杆；707、螺纹槽块；708、固定环；709、滑动杆；710、滑动槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产粉末涂料的除尘设备，包括清洗箱1、固定仓2、电机3、吸风管4、支撑管5、连接管6和伸缩机构7，清洗箱1的顶端焊接有固定仓2，清洗箱1的顶端安装有电机3，固定仓2的外壁焊接有吸风管4，吸风管4远离固定仓2的一端通过螺栓连接有支撑管5，支撑管5的内壁套设有延伸至支撑管5外侧的连接管6，支撑管5的外壁设置有伸缩机构7，电机3的输出端通过螺栓连接有延伸至固定仓2内部的连接轴301。
参阅图2和图5可知，连接轴301的外壁套设有延伸至清洗箱1内部的过滤盘302。
具体实施时，当对除尘设备内空气中的尘土进行过滤时，通过进水管103对清洗箱1的内部注入清洗液，清洗液浸泡过滤盘302位于清洗箱1内部的位置，启动电机3，电机3的输出端带动连接轴301进行旋转，连接轴301带动过滤盘302进行旋转，过滤盘302旋转吸收清洗箱1内部的清洗液，通过吸尘口602、波纹管601、连接管6、支撑管5、吸风管4将带有灰尘的空气输送至固定仓2的内部，带有灰尘的空气通过过滤盘302进行过滤，通过清洗液的吸附性将空气中的灰尘吸附在过滤盘302的内部，使过滤好的空气通过排气管201输送出装置的内部；
电机3通过连接轴301带动过滤盘302进行旋转，使清洗箱1内部的清洗液对过滤盘302内部的灰尘进行吸附，使清洗液对过滤盘302进行水洗，从而对过滤盘302内部进行清理，通过万向轮101使除尘设备可进行移动，使除尘设备在生产粉末涂料的环境下，除尘设备不受气体输送管路的限制，便于除尘设备对空气中的灰尘和粉尘进行收集除尘。
参阅图1、图2、图3和图4可知，清洗箱1的底端通过螺栓安装有万向轮101，清洗箱1的内部设置有延伸至清洗箱1外侧的排水管102，清洗箱1的内部位于排水管102的上方设置有延伸至清洗箱1外侧的进水管103，清洗箱1的顶端焊接有与连接管6外壁连接的支撑柱104，排水管102与进水管103的外壁均套设有密封盖，密封盖的内壁与排水管102和进水管103的外壁螺纹连接。
具体实施时，当需要更换清洗箱1内部的清洗液时，通过将排水管102外壁的密封盖与排水管102螺旋分离，将清洗箱1内部的清洗液排出，再将密封盖与排水管102进行螺旋连接，将进水管103外壁的密封盖与进水管103螺旋分离，通过进水管103对清洗箱1的内部注入清洗液。
参阅图1、图2、图3和图4可知，固定仓2的内部焊接有延伸至固定仓2外侧的排气管201。
具体实施时，过滤好的空气通过排气管201排出设备内部。
参阅图2可知，吸风管4的内部通过螺栓安装有抽风机401。
具体实施时，通过启动抽风机401，除尘设备可进行吸尘。
参阅图2和图4可知，支撑管5的内壁通过胶水粘接有密封环501，密封环501的内壁与连接管6的外壁贴合形成密封状态，连接管6的外壁与支撑管5的内壁滑动连接。
参阅图1、图2和图4可知，连接管6的一端通过螺栓连接有波纹管601，波纹管601远离连接管6的一端焊接有吸尘口602。
具体实施时，通过波纹管601与吸尘口602可使除尘设备进行导向，便于除尘设备对限定位置进行吸尘、除尘。
参阅图1、图2和图4可知，伸缩机构7包括有连接环701、第一锥形齿轮702、固定轴703、转动块704、第二锥形齿轮705、螺纹杆706、螺纹槽块707、固定环708、滑动杆709和滑动槽块710，支撑管5的外壁套设有连接环701，连接环701的内部设置有第一锥形齿轮702，第一锥形齿轮702的内壁焊接有延伸至连接环701顶端外侧的固定轴703，固定轴703的顶端焊接有转动块704，第一锥形齿轮702底端的一侧设置有第二锥形齿轮705，第二锥形齿轮705的内壁焊接有延伸至连接环701外侧的螺纹杆706，螺纹杆706的外壁套设有焊接于支撑管5外壁的螺纹槽块707，螺纹杆706的一端套设有焊接于连接管6外壁的固定环708，连接环701的外壁焊接有与固定环708外壁连接的滑动杆709，滑动杆709的外壁套设有焊接于支撑管5外壁的滑动槽块710，伸缩机构7的内壁与支撑管5的外壁滑动连接，第一锥形齿轮702与第二锥形齿轮705啮合连接，螺纹杆706的外壁与螺纹槽块707的内壁螺纹连接，滑动槽块710的内壁与滑动杆709的外壁滑动连接。
具体实施时，当除尘设备需要对较为狭小的位置进行除尘时，操作人员将转动块704进行反转，转动块704反转带动固定轴703和第一锥形齿轮702进行反转，第一锥形齿轮702反转带动与第一锥形齿轮702啮合连接的第二锥形齿轮705进行反转，第二锥形齿轮705反转带动螺纹杆706进行反转；
螺纹杆706反转通过与螺纹杆706螺纹连接的螺纹槽块707，使螺纹杆706进行移动，螺纹杆706移动推动固定环708和连接管6进行移动，固定环708带动滑动杆709在滑动槽块710的内壁进行滑动，固定环708带动连接管6、波纹管601和吸尘口602进行移动，使连接管6在支撑管5的内壁进行滑动，通过支撑管5、连接管6和伸缩机构7使除尘设备的吸尘结构进行延长，便于吸尘设备对狭小位置处进行吸尘，使粉末涂料进行生产过程中，可通过吸尘设备对生产设备死角位置处的灰尘进行吸尘。
综上所述：除尘设备在进行使用时，通过清洗箱1和万向轮101将除尘设备移动至所需除尘位置处，启动抽风机401，通过吸尘口602、波纹管601、连接管6、支撑管5和吸风管4对空气进行吸取，含有灰尘的空气通过过滤盘302进行过滤，将过滤好的空气通过排气管201进行排放。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于生产粉末涂料的除尘设备，包括清洗箱(1)、固定仓(2)、电机(3)、吸风管(4)、支撑管(5)、连接管(6)和伸缩机构(7)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶端焊接有固定仓(2)，所述清洗箱(1)的顶端安装有电机(3)，所述固定仓(2)的外壁焊接有吸风管(4)，所述吸风管(4)远离固定仓(2)的一端通过螺栓连接有支撑管(5)，所述支撑管(5)的内壁套设有延伸至支撑管(5)外侧的连接管(6)，所述支撑管(5)的外壁设置有伸缩机构(7)，所述电机(3)的输出端通过螺栓连接有延伸至固定仓(2)内部的连接轴(301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述连接轴(301)的外壁套设有延伸至清洗箱(1)内部的过滤盘(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端通过螺栓安装有万向轮(101)，所述清洗箱(1)的内部设置有延伸至清洗箱(1)外侧的排水管(102)，所述清洗箱(1)的内部位于排水管(102)的上方设置有延伸至清洗箱(1)外侧的进水管(103)，所述清洗箱(1)的顶端焊接有与连接管(6)外壁连接的支撑柱(104)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述固定仓(2)的内部焊接有延伸至固定仓(2)外侧的排气管(201)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述吸风管(4)的内部通过螺栓安装有抽风机(401)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述支撑管(5)的内壁通过胶水粘接有密封环(501)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述连接管(6)的一端通过螺栓连接有波纹管(601)，所述波纹管(601)远离连接管(6)的一端焊接有吸尘口(602)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的除尘设备，其特征在于：所述伸缩机构(7)包括有连接环(701)、第一锥形齿轮(702)、固定轴(703)、转动块(704)、第二锥形齿轮(705)、螺纹杆(706)、螺纹槽块(707)、固定环(708)、滑动杆(709)和滑动槽块(710)，所述支撑管(5)的外壁套设有连接环(701)，所述连接环(701)的内部设置有第一锥形齿轮(702)，所述第一锥形齿轮(702)的内壁焊接有延伸至连接环(701)顶端外侧的固定轴(703)，所述固定轴(703)的顶端焊接有转动块(704)，所述第一锥形齿轮(702)底端的一侧设置有第二锥形齿轮(705)，所述第二锥形齿轮(705)的内壁焊接有延伸至连接环(701)外侧的螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)的外壁套设有焊接于支撑管(5)外壁的螺纹槽块(707)，所述螺纹杆(706)的一端套设有焊接于连接管(6)外壁的固定环(708)，所述连接环(701)的外壁焊接有与固定环(708)外壁连接的滑动杆(709)，所述滑动杆(709)的外壁套设有焊接于支撑管(5)外壁的滑动槽块(710)。
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