CN209735871U - 一种复合涂层底层固化喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合涂层底层固化喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室呈箱形结构，所述喷涂室的底部外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过喷涂室的底部垂直伸入喷涂室的内部，所述输出轴的顶部与水平方向设置的托盘的底部固定连接，输出轴可带动托盘绕输出轴的轴心线做旋转运动，所述托盘的顶部表面呈斜面，所述托盘的表面固定设有托架；所述喷涂室的内部上侧设有喷涂方向与水平方向成一定角度的倾斜的的盘形喷头，所述盘形喷头连接有穿过喷涂室的管道，所述喷涂室的一侧设有可开启关闭的门。本实用新型具备喷涂环境封闭、自动喷涂的优点，方便了操作，提高了喷涂效率，解决了现有技术中的喷涂质量差、喷涂效率低的问题。

Description

一种复合涂层底层固化喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别是一种复合涂层底层固化喷涂装置。

背景技术

本公司在进行复合涂层底层固化喷涂时，传统的喷涂方法是采用人工手动对零部件进行喷涂，但是这样的操作方法，容易导致复合涂层底层喷涂不均匀，影响了喷涂质量，不仅喷涂效率低，而且在喷涂的过程中产生的废气直接对操作者的身体造成了危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合涂层底层固化喷涂装置，具备喷涂环境封闭、自动喷涂的优点，方便了操作，提高了喷涂效率，解决了现有技术中的喷涂质量差、喷涂效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合涂层底层固化喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室呈箱形结构，所述喷涂室的底部外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过喷涂室的底部垂直伸入喷涂室的内部，所述输出轴的顶部与水平方向设置的托盘的底部固定连接，输出轴可带动托盘绕输出轴的轴心线做旋转运动，所述托盘的顶部表面呈斜面，所述托盘的表面固定设有托架；所述喷涂室的内部上侧设有喷涂方向与水平方向成一定角度的倾斜的盘形喷头，所述盘形喷头连接有穿过喷涂室的管道，所述喷涂室的一侧设有可开启关闭的门。

优选的，所述斜面为中间高外侧低的斜面。

优选的，所述斜面为圆锥面。

优选的，所述斜面为一侧高另一侧低的斜面。

优选的，所述盘形喷头的表面设有多个喷嘴。

优选的，所述喷涂室的顶部设有排气管。

优选的，所述喷涂室的底部设有多个废液收集口。

优选的，所述喷涂室的底部设有多个支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、托盘、托架，使驱动电机带动托盘旋转，因而放置在托架上的零部件表面可以被均匀喷涂，提高了喷涂效率，确保了喷涂质量。

2、本实用新型通过设置倾斜的盘形喷头，使喷涂方向直接面向零部件的上表面和四周侧面，扩大了喷涂范围。

3、本实用新型的托盘的顶部表面呈斜面，防止了喷涂液在托盘表面的积聚，使喷涂液顺利落入喷涂室的底部，并通过废液收集口得到收集。

4、本实用新型的喷涂室的一侧设有可开启关闭的门，方便了操作者放置或者取出零部件，关门后进行喷涂操作时，也隔绝了废气直接危害操作者的身体健康。

5、本实用新型通过设置在喷涂室顶部的排气管，可以将废气引入废气处理装置，进而使废气得到清洁处置，确保生产环境健康卫生。

6、本实用新型具有结构简单、操作方便、喷涂效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一实施例的结构示意图。

图中：1-喷涂室、2-驱动电机、3-托盘、4-托架、5-盘形喷头、6-管道、7-排气管、8-门、9-废液收集口、10-支架、11-零部件、21-输出轴、31-斜面、51-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种复合涂层底层固化喷涂装置，包括喷涂室1，所述喷涂室1呈箱形结构，所述喷涂室1的底部外侧固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴21穿过喷涂室1的底部垂直伸入喷涂室1的内部，所述输出轴21的顶部与水平方向设置的托盘3的底部固定连接，输出轴21可带动托盘3绕输出轴21的轴心线做旋转运动，所述托盘3的顶部表面呈斜面31，所述托盘3的表面固定设有托架4；所述喷涂室1的内部上侧设有喷涂方向与水平方向成一定角度的倾斜的的盘形喷头5，所述盘形喷头5连接有穿过喷涂室1的管道6，所述喷涂室1的一侧设有可开启关闭的门8。

所述斜面31为中间高外侧低的斜面，所述斜面为圆锥面。

所述盘形喷头5的表面设有多个喷嘴51。

所述喷涂室1的顶部设有排气管7。

所述喷涂室1的底部设有多个废液收集口9。

所述喷涂室1的底部设有多个支架10。

请参阅图2，一种复合涂层底层固化喷涂装置，包括喷涂室1，所述喷涂室1呈箱形结构，所述喷涂室1的底部外侧固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴21穿过喷涂室1的底部垂直伸入喷涂室1的内部，所述输出轴21的顶部与水平方向设置的托盘3的底部固定连接，输出轴21可带动托盘3绕输出轴21的轴心线做旋转运动，所述托盘3的顶部表面呈斜面31，所述托盘3的表面固定设有托架4；所述喷涂室1的内部上侧设有喷涂方向与水平方向成一定角度的倾斜的盘形喷头5，所述盘形喷头5连接有穿过喷涂室1的管道6，所述喷涂室1的一侧设有可开启关闭的门8。

所述斜面31为一侧高另一侧低的斜面。

所述盘形喷头5的表面设有多个喷嘴51。

所述喷涂室1的顶部设有排气管7。

所述喷涂室1的底部设有多个废液收集口9。

所述喷涂室1的底部设有多个支架10。

进行喷涂操作前，打开喷涂室1的门8，将待喷涂的零部件11逐个放置并固定在托架4上，关闭门8；启动驱动电机2，驱动电机2带动输出轴21，输出轴21带动托盘3绕输出轴21的轴心旋转，开启盘形喷头5，则喷涂液经喷嘴51倾斜喷涂到零部件11的上表面和四周侧面；托盘3上残留的喷涂液则顺着斜面31流入喷涂室1的底部，并经废液收集口9排出，喷涂室1内部的废气则经过喷涂室1顶部的排气孔7引入废气处理装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合涂层底层固化喷涂装置，包括喷涂室（1），所述喷涂室（1）呈箱形结构，其特征在于：所述喷涂室（1）的底部外侧固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴（21）穿过喷涂室（1）的底部垂直伸入喷涂室（1）的内部，所述输出轴（21）的顶部与水平方向设置的托盘（3）的底部固定连接，输出轴（21）可带动托盘（3）绕输出轴（21）的轴心线做旋转运动，所述托盘（3）的顶部表面呈斜面（31），所述托盘（3）的表面固定设有托架（4）；所述喷涂室（1）的内部上侧设有喷涂方向与水平方向成一定角度的倾斜的盘形喷头（5），所述盘形喷头（5）连接有穿过喷涂室（1）的管道（6），所述喷涂室（1）的一侧设有可开启关闭的门（8）。

2.根据权利要求1所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述斜面（31）为中间高外侧低的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述斜面（31）为圆锥面。

4.根据权利要求1所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述斜面（31）为一侧高另一侧低的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述盘形喷头（5）的表面设有多个喷嘴（51）。

6.根据权利要求1所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室（1）的顶部设有排气管（7）。

7.根据权利要求1所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室（1）的底部设有多个废液收集口（9）。

8.根据权利要求1所述的一种复合涂层底层固化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室（1）的底部设有多个支架（10）。