CN217856684U - 一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置，包括上表面敞开的箱体，所述箱体上设置有龙门架，所述龙门架的两竖杆之间设置有用于开合所述箱体的移动盖板，所述龙门架上设置有用于带动所述移动盖板上下升降的升降件，所述移动盖板上表面中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴末端穿过所述移动盖板延伸至所述移动盖板下端，所述转动轴上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述转动轴上套设有多个套筒，所述套筒上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述转动轴末端设置有用于防止套筒脱落的防脱件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现将硅水混合物中铁含量进行去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅水混合物加工技术领域，特别是一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置。
背景技术
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密，在加工中存在很多铁质残渣，影响纯度。
目前微硅粉加工中，需要对硅粉进行清洗，然后将硅水混合物中的铁去除，因为生产出来的微硅粉中铁含量较高，不利于微硅粉的使用，但是现有技术中的除铁，都是通过将磁铁放入硅水混合物中，对铁含量进行去除，现有的除铁效果并不佳，对于残留的铁去除并不彻底。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现将硅水混合物中铁含量进行去除的除铁装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置，包括上表面敞开的箱体，所述箱体上设置有龙门架，所述龙门架的两竖杆之间设置有用于开合所述箱体的移动盖板，所述龙门架上设置有用于带动所述移动盖板上下升降的升降件，所述移动盖板上表面中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴末端穿过所述移动盖板延伸至所述移动盖板下端，所述转动轴上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述转动轴上套设有多个套筒，所述套筒上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述转动轴末端设置有用于防止套筒脱落的防脱件；所述升降件包括双输出电机，所述双输出电机设置于所述龙门架的横板内中部，所述双输出电机的输出轴末端设置有转向器，所述转向器的输出端连接有螺杆，所述移动盖板外周侧面上端向外延伸设置有延伸环体，所述延伸环体螺旋套设在所述螺杆上，所述箱体上表面开设有与所述延伸环体相配合的环形限位槽，所述延伸环体下表面和所述移动盖板外侧面之间设置有密封条，所述螺杆末端经轴承固定在所述环形限位槽内底面；所述套筒左右两端均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上下表面均设置有磁铁条。
进一步的，所述箱体外周侧面左侧上端连接有进液管，所述箱体外周侧面右侧下端连接有出水管，所述出水管的进水口处设置有电磁阀。
进一步的，所述防脱件包括防脱块，所述防脱块上表面设置有连接块，所述连接块外周侧面设置有外螺纹，所述转动轴下表面开设有与所述外螺纹相配合的第三螺纹孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了升降件，使得通过升降件的作用能够带动搅拌叶片进行升降，再通过磁铁条的作用，能够在搅拌叶片搅拌的同时，将硅水混合物内的铁含量进行吸附去除；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型第一状态的结构示意图。
图2为本实用新型第二状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置，包括上表面敞开的箱体1，所述箱体1上设置有龙门架2，所述龙门架2的两竖杆之间设置有用于开合所述箱体1的移动盖板3，所述龙门架2上设置有用于带动所述移动盖板3上下升降的升降件4，所述移动盖板3上表面中部设置有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端连接有转动轴32，所述转动轴32末端穿过所述移动盖板3延伸至所述移动盖板3下端，所述转动轴32上等距离开设有多个第一螺纹孔33，所述转动轴32上套设有多个套筒34，所述套筒34上开设有与所述第一螺纹孔33相对应的第二螺纹孔35，所述转动轴32末端设置有用于防止套筒脱落的防脱件5；所述升降件4包括双输出电机41，所述双输出电机41设置于所述龙门架2的横板内中部，所述双输出电机41的输出轴末端设置有转向器42，所述转向器42的输出端连接有螺杆43，所述移动盖板3外周侧面上端向外延伸设置有延伸环体44，所述延伸环体44螺旋套设在所述螺杆43上，所述箱体1上表面开设有与所述延伸环体44相配合的环形限位槽45，所述延伸环体44下表面和所述移动盖板3外侧面之间设置有密封条46，所述螺杆43末端经轴承固定在所述环形限位槽45内底面；所述套筒34左右两端均设置有搅拌叶片47，所述搅拌叶片47上下表面均设置有磁铁条48。使得通过开启双输出电机41，双输出电机41经转向器42的作用，能够带动螺杆43转动，螺杆43转动能够带动延伸环体44上下升降，从而实现移动盖板3的上下升降，将箱体1盖设或开启，通过开启驱动电机31能够带动转动轴32转动，实现搅拌叶片47转动，使得磁铁条48能够将硅水混合物内的废铁进行吸附，从而实现硅水混合物内铁元素的去除。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述箱体1外周侧面左侧上端连接有进液管11，所述箱体1外周侧面右侧下端连接有出水管12，所述出水管12的进水口处设置有电磁阀13。使得通过进液管11能够将硅水混合物输送至箱体1内，除铁后再通过出水管12将硅水混合物输送出箱体1外。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述防脱件5包括防脱块51，所述防脱块51上表面设置有连接块52，所述连接块52外周侧面设置有外螺纹(未图示)，所述转动轴32下表面开设有与所述外螺纹相配合的第三螺纹孔(未图示)。使得通过外螺纹与第三螺纹孔相配合，将连接块52螺旋固定在转动轴32上，从而通过防脱块51实现防脱作用。
本实用新型中驱动电机、双输出电机、电磁阀和转向器均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
本实用新型的工作原理：使用时，工作人员通过进液管将硅水混合物输送至箱体内，然后通过开启双输出电机，双输出电机经转向器的作用，能够带动螺杆转动，螺杆转动能够带动延伸环体上下升降，从而实现移动盖板的上下升降，将箱体盖设，开启驱动电机，驱动电机能够带动转动轴转动，从而实现搅拌叶片的转动，通过磁铁条的作用，能够实现硅水混合物内铁元素的吸附去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置，其特征在于：包括上表面敞开的箱体，所述箱体上设置有龙门架，所述龙门架的两竖杆之间设置有用于开合所述箱体的移动盖板，所述龙门架上设置有用于带动所述移动盖板上下升降的升降件，所述移动盖板上表面中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴末端穿过所述移动盖板延伸至所述移动盖板下端，所述转动轴上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述转动轴上套设有多个套筒，所述套筒上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述转动轴末端设置有用于防止套筒脱落的防脱件；所述升降件包括双输出电机，所述双输出电机设置于所述龙门架的横板内中部，所述双输出电机的输出轴末端设置有转向器，所述转向器的输出端连接有螺杆，所述移动盖板外周侧面上端向外延伸设置有延伸环体，所述延伸环体螺旋套设在所述螺杆上，所述箱体上表面开设有与所述延伸环体相配合的环形限位槽，所述延伸环体下表面和所述移动盖板外侧面之间设置有密封条，所述螺杆末端经轴承固定在所述环形限位槽内底面；所述套筒左右两端均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上下表面均设置有磁铁条。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置，其特征在于：所述箱体外周侧面左侧上端连接有进液管，所述箱体外周侧面右侧下端连接有出水管，所述出水管的进水口处设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅水混合物加工过程中的除铁装置，其特征在于：所述防脱件包括防脱块，所述防脱块上表面设置有连接块，所述连接块外周侧面设置有外螺纹，所述转动轴下表面开设有与所述外螺纹相配合的第三螺纹孔。
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