CN209753015U - 一种铸件加工用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件加工用球磨机，包括罐体和支腿，所述罐体的下方四角均固接有支腿，所述罐体的一侧贴合有第二压盖，所述第二压盖通过合页与罐体转动相连，所述第二压盖远离罐体的一侧下方固接有把手，所述罐体的内部设有滚筒，所述滚筒远离第二压盖的一侧固接有套筒。该铸件加工用球磨机，通过滚筒和通孔，能够在负压的情况下使球磨加工时产生的粉尘排出，避免粉尘飘出机器污染工作环境，避免影响力工作人员的身体健康，同时通过扇叶形成负压将飘扬的粉尘抽出，避免粉尘和球体混杂在一起，省去了工作人员加工完毕后，再次将球体和粉尘进行筛分的操作，方便了工作人员的使用，大大增加了工作人员的工作效率。

Description

一种铸件加工用球磨机

技术领域

本实用新型涉及铸件加工用球磨机技术领域，具体为一种铸件加工用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，现有的球磨机，在加工物料时，物料产生的粉尘通过滚筒内壁的通孔排出，会导致粉尘飞扬，污染了工作人员的工作环境，不利于工作人员的身体健康，同时飞出的粉尘工作人员收集清理起来也及其的不便捷，不方便工作人员的使用，同时打磨球体之间也会夹杂着大量的粉尘，工作人员还需要经常讲球体取出进行清理筛分的操作，工作人员使用起来及其的费时费力，同时也大大降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用球磨机，包括罐体和支腿，所述罐体的下方四角均固接有支腿，所述罐体的一侧贴合有第二压盖，所述第二压盖通过合页与罐体转动相连，所述第二压盖远离罐体的一侧下方固接有把手，所述罐体的内部设有滚筒，所述滚筒远离第二压盖的一侧固接有套筒，且套筒与滚筒的内部相互连通，所述套筒贯穿罐体，且套筒通过第一轴承与罐体转动相连，所述滚筒的内部靠近第二压盖的一侧螺纹相连有塞子，所述塞子远离滚筒的一侧固接有转盘，所述塞子的下方设有支架，且支架与罐体固定相连，所述支架远离第二压盖的一侧设有电机，所述电机的外壁固定套接有电机座，且电机座与罐体固定相连，所述电机远离支架的一侧固接有齿轮，所述滚筒的外壁靠近塞子的一侧圆周固接有多个卡齿，且卡齿与齿轮啮合相连，所述滚筒的外壁靠近卡齿的一侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有转轮，且转轮与罐体固定相连，所述滚筒的外壁靠近套筒的一侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，所述罐体的下方固接有导管，且导管的内部与罐体的内部相互连通，所述导管的内部一侧设有转轴，所述转轴通过第二轴承与导管转动相连，所述转轴的外壁中间固定套接有扇叶，且转轴的上方与第二锥齿轮固定相连，所述导管的内壁远离转轴的一侧紧密贴合有筛桶，所述导管的外壁螺纹相连有第一压盖，所述筛桶贯穿第一压盖，且第一压盖与筛桶固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件加工用球磨机，通过滚筒和通孔，能够在负压的情况下使球磨加工时产生的粉尘排出，避免粉尘飘出机器污染工作环境，避免影响力工作人员的身体健康，大大增加了安全性，同时通过扇叶形成负压将飘扬的粉尘抽出，避免粉尘和球体混杂在一起，省去了工作人员加工完毕后，再次将球体和粉尘进行筛分的操作，方便了工作人员的使用，大大增加了工作人员的工作效率，同时第一压盖能够转动带动筛桶取下，省去了工作人员将粉尘收集进行清理的操作，方便工作人员对设备的日常维护和清理的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、罐体，2、滚筒，3、第一轴承，4、套筒，5、第一锥齿轮，6、第二锥齿轮，7、转轴，8、第二轴承，9、扇叶，10、筛桶，11、导管，12、转轮，13、第一压盖，14、齿轮，15、支腿，16、电机座，17、电机，18、把手，19、支架，20、转盘，21、第二压盖，22、合页，23、塞子，24、卡齿，25、滑槽，26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件加工用球磨机，包括罐体1和支腿15，罐体1的下方四角均固接有支腿15，支腿15用于支撑固定罐体1，罐体1的一侧贴合有第二压盖21，第二压盖21通过合页22与罐体1转动相连，第二压盖21远离罐体1的一侧下方固接有把手18，工作人员能够通过把手18拉动第二压盖21绕合页22转动张开，罐体1的内部设有滚筒2，滚筒2远离第二压盖21的一侧固接有套筒4，且套筒4与滚筒2的内部相互连通，套筒4贯穿罐体1，且套筒4通过第一轴承3与罐体1转动相连，滚筒2能够通过套筒4绕第一轴承3进行转动，滚筒2的内部靠近第二压盖21的一侧螺纹相连有塞子23，塞子23远离滚筒2的一侧固接有转盘20，够工作人员能够通过转盘20将塞子23转动取下，塞子23的下方设有支架19，且支架19与罐体1固定相连，打磨球体和物料能够沿着支架19排出被进行收集，支架19远离第二压盖21的一侧设有电机17，电机17的型号为 Y2-132M-4，电机17的外壁固定套接有电机座16，且电机座16与罐体1固定相连，电机17能够通过电机座16固定在罐体1的内部，电机17远离支架19 的一侧固接有齿轮14，滚筒2的外壁靠近塞子23的一侧圆周固接有多个卡齿 24，且卡齿24与齿轮14啮合相连，电机17带动齿轮14进行转动，齿轮14 转动能够通过卡齿24卡住滚筒2进行转动，滚筒2的外壁靠近卡齿24的一侧开有滑槽25，滑槽25的内部滑动卡接有转轮12，且转轮12与罐体1固定相连，滑轮12在滑槽25的内部进行转动辅助滚筒2进行转动，滚筒2的外壁靠近套筒4的一侧固定套接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的下方啮合有第二锥齿轮16，滚筒2带动第一锥齿轮5转动能够卡住第二锥齿轮6进行转动，罐体1的下方固接有导管11，且导管11的内部与罐体1的内部相互连通，导管11的内部一侧设有转轴7，转轴7通过第二轴承8与导管11转动相连，转轴7的外壁中间固定套接有扇叶9，且转轴7的上方与第二锥齿轮6固定相连，第二锥齿轮6能够通过转轴7带动扇叶9绕第二轴承8进行转动，扇叶9转动能够推动空气流动形成负压，使外界的空气从套筒4进入到滚筒2的内部，并将加工产生的粉尘沿着通孔26排出，进入到导管11的内部，导管11的内壁远离转轴7的一侧紧密贴合有筛桶10，导管11的外壁螺纹相连有第一压盖 13，筛桶10贯穿第一压盖13，且第一压盖13与筛桶10固定相连，筛桶10 为筛网卷曲形成的桶状结构，筛孔的直径为0.01-0.1mm，空气带动粉尘沿着导管11穿过筛桶10排出，粉尘被筛桶10留在其内壁，清理时，工作人员只需将第一压盖13打动筛桶10转动取下进行清理即可。

本实施案例中，使用时，工作人员将打磨球和工件同时投入到滚筒2的内部，然后接通电机17的外接电源，电机17开始工作，电机17通过齿轮14 卡住卡齿24带动滚筒2绕第一轴承3进行转动，转轮12在滑槽25的内部转动辅助滚筒2进行转动，滚筒2转动将工件进行球磨处理，同时滚筒2转动通过第一锥齿轮5卡住第二锥齿轮6进行转动，第二锥齿轮6通过转轴7带动扇叶9绕第二轴承8进行转动，扇叶9转动形成负压，使外界的空气从套筒4进入到滚筒2的内部，并将加工产生的粉尘沿着通孔26排出，空气带动粉尘沿着导管11穿过筛桶10排出，粉尘被筛桶10留在其内壁，加工完毕后转动第一压盖13并将筛桶10取出进行清理即可，然后工作人员通过把手18 将第二压盖21绕合页22转动打开，通过照片20将塞子23转动取下，打磨球体和工件一同沿着支架19排出被收即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种铸件加工用球磨机，包括罐体(1)和支腿(15)，所述罐体(1)的下方四角均固接有支腿(15)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧贴合有第二压盖(21)，所述第二压盖(21)通过合页(22)与罐体(1)转动相连，所述第二压盖(21)远离罐体(1)的一侧下方固接有把手(18)，所述罐体(1)的内部设有滚筒(2)，所述滚筒(2)远离第二压盖(21)的一侧固接有套筒(4)，且套筒(4)与滚筒(2)的内部相互连通，所述套筒(4)贯穿罐体(1)，且套筒(4)通过第一轴承(3)与罐体(1)转动相连，所述滚筒(2)的内部靠近第二压盖(21)的一侧螺纹相连有塞子(23)，所述塞子(23)远离滚筒(2)的一侧固接有转盘(20)，所述塞子(23)的下方设有支架(19)，且支架(19)与罐体(1)固定相连，所述支架(19)远离第二压盖(21)的一侧设有电机(17)，所述电机(17)的外壁固定套接有电机座(16)，且电机座(16)与罐体(1)固定相连，所述电机(17)远离支架(19)的一侧固接有齿轮(14)，所述滚筒(2)的外壁靠近塞子(23)的一侧圆周固接有多个卡齿(24)，且卡齿(24)与齿轮(14)啮合相连，所述滚筒(2)的外壁靠近卡齿(24)的一侧开有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动卡接有转轮(12)，且转轮(12)与罐体(1)固定相连，所述滚筒(2)的外壁靠近套筒(4)的一侧固定套接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的下方啮合有第二锥齿轮(6)，所述罐体(1)的下方固接有导管(11)，且导管(11)的内部与罐体(1)的内部相互连通，所述导管(11)的内部一侧设有转轴(7)，所述转轴(7)通过第二轴承(8)与导管(11)转动相连，所述转轴(7)的外壁中间固定套接有扇叶(9)，且转轴(7)的上方与第二锥齿轮(6)固定相连，所述导管(11)的内壁远离转轴(7)的一侧紧密贴合有筛桶(10)，所述导管(11)的外壁螺纹相连有第一压盖(13)，所述筛桶(10)贯穿第一压盖(13)，且第一压盖(13)与筛桶(10)固定相连。