CN211160556U - 一种新型混凝土加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土加工用辅助装置，涉及混凝土加工技术领域，其包括支撑腿、放料箱、电机、转轴一、滚柱一、传送带、槽口一、筛分箱和滚柱二，所述放料箱后侧固定连接有电机，且电机输出轴穿过槽口三通过转轴一固定连接在滚柱一后侧，且转轴一设置有两个分别固定连接在滚柱一前后两侧。该新型混凝土加工用辅助装置，通过电机转动滚柱一转动，滚柱一转动通过传送带带动滚柱二转动，滚柱一和滚柱二的转动使得传送带平稳转动，进而将倾倒入放料箱中的未筛分的石子骨料，通过传送带传动穿过槽口一传送到筛分箱中，减少了工作人员将未筛分的石子骨料倾倒入筛分箱中的过程，减少了工作人员的工作量，同时也增加了筛分石子骨料的效率。

Description

一种新型混凝土加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种新型混凝土加工用辅助装置。

背景技术

混凝土骨料最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净间距3/4，对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不的超过40mm，因此在对混凝土加工时需要根据所要使用的场合确定所要加工的混凝土的骨料粒径大小，但是目前大多数的石子厂出售的都是将不同粒径的石子骨料混合在一起售卖的，因此在加工不同规格的混凝土时，需要将粒径不同的石子骨料筛分，在筛分后再将不同的石子骨料加入不同规格的混凝土加工过程中去，不过如今大多数的筛分通过人工进行，这样的方式费时费力，而且增加了工作人员的工作量，而且降低了混凝土加工的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型混凝土加工用辅助装置，解决了加工不同混凝土时所需石子骨料粒径不同的筛分问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型混凝土加工用辅助装置，包括支撑腿、放料箱、电机、转轴一、滚柱一、传送带、槽口一、筛分箱和滚柱二，所述放料箱后侧固定连接有电机，且电机输出轴穿过槽口三通过转轴一固定连接在滚柱一后侧，且转轴一设置有两个分别固定连接在滚柱一前后两侧，且滚柱一前侧的转轴一套接在轴承五中，且轴承五外圈固定连接在放料箱前侧壁上，且滚柱一通过传送带穿过槽口一与滚柱二传动连接，且滚柱二前后两侧固定连接有转轴二，且两个转轴二分别套接在前后两个轴承四内，且前后两个轴承四外圈分别固定连接在前后两个固定杆一上，且前后两个固定杆一上端均固定连接在筛分箱内壁上，且前侧的轴承四前端设置有皮带轮一，且皮带轮一固定连接在前侧的转轴二上，且皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，且皮带轮二固定连接在转轴三上，且皮带轮二穿过轴承三固定连接有锥齿轮一，且轴承三设置在皮带轮二的后侧，且轴承三固定连接在固定杆二上，且固定杆二上端固定连接在筛分箱内壁上，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，且锥齿轮二固定连接在主转轴上，且主转轴上端穿过轴承一外伸出筛分箱，且轴承一套接在筛分箱上侧壁上，且主转轴下侧依次固定连接有筛分板一、筛分板二和筛分板三，且主转轴下端穿过保护箱套接在轴承二上，且轴承二外圈固定连接在支撑圈内，且支撑圈固定连接在筛分箱底端内壁上，且主转轴下侧左端设置有开合装置，且开合装置通过转轴四活动连接在筛分箱左侧，且转轴四的前后两端分别固定连接在筛分箱的前后两侧，且开合装置的上侧活动连接在槽口二内。

优选的，所述筛分箱上侧右端固定连接有抽水机，且抽水机右侧的进水口通过软管固定连接水源，且抽水机左侧出水口固定连接有送水管，且送水管穿过筛分箱右侧壁的下表面固定连接有喷水头。

优选的，所述放料箱底端四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述筛分箱左侧底端设置有排水管，且排水管中设置有过滤网。

优选的，所述筛分板一、筛分板二和筛分板三的筛孔依次缩小。

优选的，所述开合装置包括挡板，所述挡板下侧活动连接在转轴四上，且挡板上端右侧设置有把手，且把手内设置有压板，且压板穿过活动滑槽固定连接在弹簧挡板右侧，且活动滑槽开设在挡板的上侧右端，且弹簧挡板固定连接在伸缩杆的上侧，且弹簧挡板下底面固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接在挡板上表面，且伸缩杆下侧固定连接在挡板上表面，且伸缩杆上端活动连接在槽口二内。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型混凝土加工用辅助装置，通过电机转动滚柱一转动，滚柱一转动通过传送带带动滚柱二转动，滚柱一和滚柱二的转动使得传送带平稳转动，进而将倾倒入放料箱中的未筛分的石子骨料，通过传送带传动穿过槽口一传送到筛分箱中，减少了工作人员将未筛分的石子骨料倾倒入筛分箱中的过程，减少了工作人员的工作量，同时也增加了筛分石子骨料的效率。

2、该新型混凝土加工用辅助装置，通过主转轴转动使得筛分板一、筛分板二以及筛分板三随之转动，进而进行转动筛选由传送带传送进筛分箱的未筛分的石子骨料，将石子骨料筛分为三种粒径依次缩小的适应不同类型的混凝土加工的石子骨料，最后由工作人员通过把手以及按压把手中的压板，进而将伸缩杆以及弹簧向下按压，最终伸缩杆与槽口二分离，工作人员此时一转轴四为中心打开挡板取出筛分好的三种粒径依次缩小的石子骨料，对不同类型的混凝土加工时进行使用，解决了加工不同混凝土时所需石子骨料粒径不同的筛分问题，加快了加工不同类型的混凝土的进程，为加工混凝土的过程减少了时间成本。

3、该新型混凝土加工用辅助装置，通过抽水机从水源中抽取水分，通过送水管以及喷水头将水喷洒到正在被筛分的石子骨料上，进而将石子骨料进行冲洗，最后产生的污水经过在筛分板一、筛分板二以及筛分板三后由筛分板三下侧左端的排水管中排出筛分箱中，在筛分粒径不同的石子骨料的过程中同时进行冲洗工作，增加了混凝土加工的效率，同时减少了工作人员清洗石子骨料的过程，达到了缩小工作人员的工作量目的。

附图说明

图1为本实用新型正是剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视中心剖面结构示意图；

图4为本实用新型左视左侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型放料箱左视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图1中开合装置剖面结构示意图。

图中：1支撑腿、2放料箱、3电机、4转轴一、5滚柱一、6传送带、7槽口一、8筛分箱、9滚柱二、10皮带轮一、11转轴二、12固定杆一、13皮带、14主转轴、15轴承一、16固定杆二、17锥齿轮一、18转轴三、19皮带轮二、20锥齿轮二、21送水管、22抽水机、23喷水头、24槽口二、25开合装置、251伸缩杆、252压板、253把手、254活动滑槽、255弹簧挡板、256弹簧、257挡板、26筛分板一、27筛分板二、28转轴四、29筛分板三、30支撑圈、31轴承二、32保护箱、33过滤网、34排水管、35轴承三、36轴承四、37槽口三、38轴承五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型混凝土加工用辅助装置，包括支撑腿1、放料箱2、电机3、转轴一4、滚柱一5、传送带6、槽口一7、筛分箱8和滚柱二9，放料箱2后侧固定连接有电机3，且电机3输出轴穿过槽口三37通过转轴一4固定连接在滚柱一5后侧，槽口三37的开设能够不阻挡由传送带6传送进入筛分箱8的石子骨料，达到不影响装置正常运作的作用，且转轴一4设置有两个分别固定连接在滚柱一5前后两侧，且滚柱一5前侧的转轴一4套接在轴承五38中，且轴承五38外圈固定连接在放料箱2前侧壁上，轴承五38能够辅助转轴一4和滚柱一5转动，进而带动传送带6转动，达到传送石子骨料到筛分箱8的目的，且滚柱一5通过传送带6穿过槽口一7与滚柱二9传动连接，且滚柱二9前后两侧固定连接有转轴二11，且两个转轴二11分别套接在前后两个轴承四36内，且前后两个轴承四36外圈分别固定连接在前后两个固定杆一12上，且前后两个固定杆一12上端均固定连接在筛分箱8内壁上，固定杆一12能够将转轴二11以及滚柱二9固定在筛分箱8内，达到通过传送带6将石子骨料传送至筛分箱8中的目的，且前侧的轴承四36前端设置有皮带轮一10，且皮带轮一10固定连接在前侧的转轴二11上，且皮带轮一10通过皮带13传动连接皮带轮二19，且皮带轮二19固定连接在转轴三18上，且皮带轮二19穿过轴承三35固定连接有锥齿轮一17，且轴承三35设置在皮带轮二19的后侧，且轴承三35固定连接在固定杆二16上，且固定杆二16上端固定连接在筛分箱8内壁上，且锥齿轮一17与锥齿轮二20啮合，锥齿轮一17和锥齿轮二20啮合能够将横向的转动转换为主转轴14的纵向转动，使得只使用一个电机3的情况下完成多项工作，减少了对电力的消耗，且锥齿轮二20固定连接在主转轴14上，且主转轴14上端穿过轴承一15外伸出筛分箱8，且轴承一15套接在筛分箱8上侧壁上，且主转轴14下侧依次固定连接有筛分板一26、筛分板二27和筛分板三29，且主转轴14下端穿过保护箱32套接在轴承二31上，保护箱32能够保护轴承二31不与筛分板三29筛分下来的石子骨料以及水分接触，进而保护轴承二31的正常工作，且轴承二31外圈固定连接在支撑圈30内，支撑圈30能够固定住轴承二31的外圈，同时也能够保证轴承二31内圈的转动，减少主转轴14的转动时的摩擦力，且支撑圈30固定连接在筛分箱8底端内壁上，且主转轴14下侧左端设置有开合装置25，且开合装置25通过转轴四28活动连接在筛分箱8左侧，且转轴四28的前后两端分别固定连接在筛分箱8的前后两侧，且开合装置25的上侧活动连接在槽口二24内。

筛分箱8上侧右端固定连接有抽水机22，且抽水机22右侧的进水口通过软管固定连接水源，且抽水机22左侧出水口固定连接有送水管21，且送水管21穿过筛分箱8右侧壁的下表面固定连接有喷水头23，通过抽水机22从水源中抽取水分，并通过送水管21之后由喷水头23将水喷洒到正在被筛分的石子骨料上，将石子骨料进行冲洗，减少了工作人员清洗石子骨料的过程，增加了混凝土加工的效率。

放料箱2底端四角处均固定连接有支撑腿1，支撑腿1能够将放料箱2支撑一定的高度，进而方便工作人员将未筛分好的石子骨料倾倒入放料箱2中。

筛分箱8左侧底端设置有排水管34，且排水管34中设置有过滤网33。

筛分板一26、筛分板二27和筛分板三29的筛孔依次缩小，筛分板一26、筛分板二27和筛分板三29的筛孔依次缩小能够将石子骨料筛分为三种粒径依次缩小的石子骨料，进而使得粒径不同的石子骨料适应不同类型的混凝土加工。

开合装置25包括挡板257，挡板257下侧活动连接在转轴四28上，且挡板257上端右侧设置有把手253，且把手253内设置有压板252，且压板252穿过活动滑槽254固定连接在弹簧挡板255右侧，且活动滑槽254开设在挡板257的上侧右端，且弹簧挡板255固定连接在伸缩杆251的上侧，且弹簧挡板255下底面固定连接有弹簧256，且弹簧256另一端固定连接在挡板257上表面，且伸缩杆251下侧固定连接在挡板257上表面，且伸缩杆251上端活动连接在槽口二24内，伸缩杆251能够在没有下压力的情况下，由弹簧256的弹力将弹簧挡板255顶起，进而使得伸缩杆251伸长卡接在槽口二24内，达到固定挡板257在筛分箱8中的目的，保证了筛分板一26、筛分板二27以及筛分板三29转动筛分石子骨料时，不将石子甩飞出筛分箱8中，使得装置正常运行，同时也能够下压压板252将伸缩杆251下压与槽口二24分离进而打开，方便了工作人员拿取筛分清洗后的石子骨料。

本实用新型的操作步骤为：

S1、装置工作时，工作人员将未筛分好的石子骨料倾倒入放料箱2中，之后控制电机3转动带动转轴一4转动，转轴一4转动带动滚柱一5转动，滚柱一5转动通过传送带6带动滚柱二9转动，进而将倾倒入放料箱2中的未筛分的石子骨料，通过传送带6传动穿过槽口一7传送到筛分箱8中；

S2、在未筛分的石子骨料通过传送带6传送到筛分箱8内时，转轴二11随着滚柱二9转动，进而带动皮带轮一10转动，皮带轮一10转动通过皮带13带动皮带轮二19转动，皮带轮二19转动带动转轴三18转动，进而带动锥齿轮一17转动，锥齿轮一17转动使得与锥齿轮一17啮合的锥齿轮二20转动，锥齿轮二20转动带动主转轴14转动，主转轴14转动使得筛分板一26、筛分板二27以及筛分板三29随之转动，进而进行转动筛选由传送带6传送进筛分箱8的未筛分的石子骨料，将石子骨料筛分为三种粒径依次缩小的适应不同类型的混凝土加工用石子骨料，最后由工作人员通过把手253以及按压把手253中的压板252，进而将伸缩杆251以及弹簧256向下按压，最终伸缩杆251与槽口二24分离，工作人员此时以转轴四28为中心打开挡板257取出筛分好的三种粒径依次缩小的石子骨料，对不同类型的混凝土进行加工时使用；

S3、在筛分板一26、筛分板二27以及筛分板三29、转动筛分石子骨料时抽水机22从水源中抽取水分，通过送水管21之后由喷水头23将水喷洒到正在被筛分的石子骨料上，将石子骨料进行冲洗，最后产生的污水经过在筛分板一26、筛分板二27以及筛分板三29后由筛分板三29下侧左端的排水管34中排出筛分箱8中。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型混凝土加工用辅助装置，包括支撑腿(1)、放料箱(2)、电机(3)、转轴一(4)、滚柱一(5)、传送带(6)、槽口一(7)、筛分箱(8)和滚柱二(9)，其特征在于：所述放料箱(2)后侧固定连接有电机(3)，且电机(3)输出轴穿过槽口三(37)通过转轴一(4)固定连接在滚柱一(5)后侧，且转轴一(4)设置有两个分别固定连接在滚柱一(5)前后两侧，且滚柱一(5)前侧的转轴一(4)套接在轴承五(38)中，且轴承五(38)外圈固定连接在放料箱(2)前侧壁上，且滚柱一(5)通过传送带(6)穿过槽口一(7)与滚柱二(9)传动连接，且滚柱二(9)前后两侧固定连接有转轴二(11)，且两个转轴二(11)分别套接在前后两个轴承四(36)内，且前后两个轴承四(36)外圈分别固定连接在前后两个固定杆一(12)上，且前后两个固定杆一(12)上端均固定连接在筛分箱(8)内壁上，且前侧的轴承四(36)前端设置有皮带轮一(10)，且皮带轮一(10)固定连接在前侧的转轴二(11)上，且皮带轮一(10)通过皮带(13)传动连接皮带轮二(19)，且皮带轮二(19)固定连接在转轴三(18)上，且皮带轮二(19)穿过轴承三(35)固定连接有锥齿轮一(17)，且轴承三(35)设置在皮带轮二(19)的后侧，且轴承三(35)固定连接在固定杆二(16)上，且固定杆二(16)上端固定连接在筛分箱(8)内壁上，且锥齿轮一(17)与锥齿轮二(20)啮合，且锥齿轮二(20)固定连接在主转轴(14)上，且主转轴(14)上端穿过轴承一(15)外伸出筛分箱(8)，且轴承一(15)套接在筛分箱(8)上侧壁上，且主转轴(14)下侧依次固定连接有筛分板一(26)、筛分板二(27)和筛分板三(29)，且主转轴(14)下端穿过保护箱(32)套接在轴承二(31)上，且轴承二(31)外圈固定连接在支撑圈(30)内，且支撑圈(30)固定连接在筛分箱(8)底端内壁上，且主转轴(14)下侧左端设置有开合装置(25)，且开合装置(25)通过转轴四(28)活动连接在筛分箱(8)左侧，且转轴四(28)的前后两端分别固定连接在筛分箱(8)的前后两侧，且开合装置(25)的上侧活动连接在槽口二(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土加工用辅助装置，其特征在于：所述筛分箱(8)上侧右端固定连接有抽水机(22)，且抽水机(22)右侧的进水口通过软管固定连接水源，且抽水机(22)左侧出水口固定连接有送水管(21)，且送水管(21)穿过筛分箱(8)右侧壁的下表面固定连接有喷水头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土加工用辅助装置，其特征在于：所述放料箱(2)底端四角处均固定连接有支撑腿(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土加工用辅助装置，其特征在于：所述筛分箱(8)左侧底端设置有排水管(34)，且排水管(34)中设置有过滤网(33)。

5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土加工用辅助装置，其特征在于：所述筛分板一(26)、筛分板二(27)和筛分板三(29)的筛孔依次缩小。

6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土加工用辅助装置，其特征在于：所述开合装置(25)包括挡板(257)，所述挡板(257)下侧活动连接在转轴四(28)上，且挡板(257)上端右侧设置有把手(253)，且把手(253)内设置有压板(252)，且压板(252)穿过活动滑槽(254)固定连接在弹簧挡板(255)右侧，且活动滑槽(254)开设在挡板(257)的上侧右端，且弹簧挡板(255)固定连接在伸缩杆(251)的上侧，且弹簧挡板(255)下底面固定连接有弹簧(256)，且弹簧(256)另一端固定连接在挡板(257)上表面，且伸缩杆(251)下侧固定连接在挡板(257)上表面，且伸缩杆(251)上端活动连接在槽口二(24)内。

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