CN211438252U - 卧式双面多工位铣床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铣床机技术领域，提供了卧式双面多工位铣床机，包括：铣床机本体、水平调节座、第一工件加工台和第二工件加工台，所述铣床机本体的中心位置处通过液压伸缩杆水平连接有工件加工座，所述水平调节座共设有两个，且两个所述水平调节座对称通过三脚固定侧架水平螺旋固定在铣床机本体上位于工件加工座的两侧。本实用新型中，通过设有两个工件加工台，可以通过两个工件加工台同时对工件进行双面加工，配合工件加工座底部的液压伸缩杆可以根据实际需要自动调节高度，显著的提高工作的效率，且两个工件加工台可以通过水平调节座进行任意调节位置，便于适用于不同规格的工件进行加工，扩大其适用范围，增强其实用性。

Description

卧式双面多工位铣床机

技术领域

本实用新型涉及铣床机技术领域，尤其涉及卧式双面多工位铣床机。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前市场上使用的铣床机多为单面单工位进行加工，无法实现对工件进行双面多工位加工，加工的效率较低，且市场上的一些双面多工位加工铣床虽然实现对工件双面同时加工，但是对工件双面加工的工件加工台多为固定式结构，无法更具需要进行调节，适用的范围较小，且在加工时缺少对称对洗消加工产生的碎屑粉尘进行收集的措施，不够环保，清理不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卧式双面多工位铣床机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：卧式双面多工位铣床机，包括：铣床机本体、水平调节座、第一工件加工台和第二工件加工台

所述铣床机本体的中心位置处通过液压伸缩杆水平连接有工件加工座；

所述水平调节座共设有两个，且两个所述水平调节座对称通过三脚固定侧架水平螺旋固定在铣床机本体上位于工件加工座的两侧；

所述第一工件加工台和第二工件加工台分别螺旋固定在两个所述水平调节座上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水平调节座上开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内侧转动连接有调节丝杆，所述矩形凹槽的内侧还滑动嵌入有调节连接座，且，调节连接座螺旋套接在调节丝杆上，所述调节丝杆的外端螺旋连接有转动把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一工件加工台和第二工件加工台的内侧均安装有驱动电机和电机控制器，所述第一工件加工台和第二工件加工台中的驱动电机的输出轴分别延伸至第一工件加工台和第二工件加工台外侧并传达连接有铣削头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工件加工座的底部设有收集仓，所述工件加工座的外侧边框位置处开设有矩形通孔，且矩形通孔与收集仓连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集仓的底部中心位置处连接有引风机，且引风机的出风口连接有集尘箱，所述集尘箱设置在铣床机本体的内侧位于工件加工座的底部，且集尘箱的后侧壳体上设有排气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括防护罩；

所述防护罩设置在两个所述水平调节座上，且防护罩的中心位置处通过连接铰链连接有透明盖板，所述防护罩的顶部位于透明盖板的两侧对称设有进气通孔。

有益效果

本实用新型提供了卧式双面多工位铣床机。具备以下有益效果：

(1)：该卧式双面多工位铣床机通过设有两个工件加工台，可以通过两个工件加工台同时对工件进行双面加工，配合工件加工座底部的液压伸缩杆可以根据实际需要自动调节高度，显著的提高工作的效率，且两个工件加工台可以通过水平调节座进行任意调节位置，便于适用于不同规格的工件进行加工，扩大其适用范围，增强其实用性。

(2)：该卧式双面多工位铣床机通过设有防护罩，防护罩可以防止洗消加工时碎屑粉尘飞溅，改善工作环境，同时工件加工座底部的收集仓可以通过矩形通孔配合引风机将加工时产生的碎屑粉尘进行收集并输送至集尘箱中，实现自动对加工时产生的碎屑灰尘进行收集，对该卧式双面多工位铣床机清理更加的方便，同时有效的防止灰尘碎屑堆积，影响加工的精确度，提高该卧式双面多工位铣床机的洗消加工品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的卧式双面多工位铣床机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中水平调节座的结构示意图；

图3为本实用新型中工件加工台的结构示意图；

图4为本实用新型中工件加工座的结构示意图。

图例说明：

1、铣床机本体；2、液压伸缩杆；3、工件加工座；31、矩形通孔；32、收集仓；33、引风机；34、集尘箱；35、排气口；4、三脚固定侧架；5、水平调节座；51、矩形凹槽；52、调节丝杆；53、转动把手；54、调节连接座；6、第一工件加工台；61、驱动电机；62、电机控制器；63、铣削头；7、第二工件加工台；8、防护罩；81、进气通孔；82、透明盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，卧式双面多工位铣床机，包括：铣床机本体1、水平调节座5、第一工件加工台6和第二工件加工台7

铣床机本体1的中心位置处通过液压伸缩杆2水平连接有工件加工座3；

水平调节座5共设有两个，且两个水平调节座5对称通过三脚固定侧架4水平螺旋固定在铣床机本体1上位于工件加工座3的两侧；

第一工件加工台6和第二工件加工台7分别螺旋固定在两个水平调节座5上。

水平调节座5上开设有矩形凹槽51，且矩形凹槽51内侧转动连接有调节丝杆52，矩形凹槽51的内侧还滑动嵌入有调节连接座54，且，调节连接座54螺旋套接在调节丝杆52上，调节丝杆52的外端螺旋连接有转动把手53。

在本实施方式中，该卧式双面多工位铣床机工作时，将需要进行洗消加工的工件通过夹具固定在工件加工座3上，然后根据加工的位置通过液压伸缩杆2对工件加工座3的高度进行调节，调节完成后，工作人员可以通过铣床机本体1两侧水平调节座5上的第一工件加工台6和第二工件加工台7对工件进行洗消加工，在对不同规格大小的工件进行加工时，可以通过水平调节座5上的转动把手53带动调节丝杆52进行转动，调节通过调节丝杆52带动调节连接座54在水平调节座5上水平移动，最终实现对水平调节座5上安装的工件加工台进行调节，满足不同规格工件加工需要

进一步的，第一工件加工台6和第二工件加工台7的内侧均安装有驱动电机61和电机控制器62，第一工件加工台6和第二工件加工台7中的驱动电机61的输出轴分别延伸至第一工件加工台6和第二工件加工台7外侧并传达连接有铣削头63。

在本实施方式中，第一工件加工台6和第二工件加工台7对工件洗消加工时，由电机控制器62对电机进行控制，然后通过驱动电机61带动铣削头63转动对工件进行加工。

进一步的，工件加工座3的底部设有收集仓32，工件加工座3的外侧边框位置处开设有矩形通孔31，且矩形通孔31与收集仓32连通，收集仓32的底部中心位置处连接有引风机33，且引风机33的出风口连接有集尘箱34，集尘箱34设置在铣床机本体1的内侧位于工件加工座3的底部，且集尘箱34的后侧壳体上设有排气口35。

在本实施方式中，在对工件进行加工时，引风机33对收集仓32进行吸气，收集仓32通过工件加工座3上的矩形通孔31吸去加工时的碎屑和灰尘，然后通过引风机33输送到集尘箱34中，并通过集尘箱34进行过滤，最终空气通过排气口35排出，实现自动对洗消加工产生的碎屑和粉尘进行收集。

进一步的，还包括防护罩8，防护罩8设置在两个水平调节座5上，且防护罩8的中心位置处通过连接铰链连接有透明盖板82，防护罩8的顶部位于透明盖板82的两侧对称设有进气通孔81。

在本实施方式中，防护罩8可以在对工件加工时进行罩盖，防止加工时产生的碎屑粉尘飞溅在空气中，改善工作环境，同时防护罩8上的透明盖板82可以通过连接铰链翻转打开，便于放置和取出加工的工件，防护罩8上的进气通孔81用于配合引风机33进行吸去外界空气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.卧式双面多工位铣床机，其特征在于，包括：铣床机本体(1)、水平调节座(5)、第一工件加工台(6)和第二工件加工台(7)

所述铣床机本体(1)的中心位置处通过液压伸缩杆(2)水平连接有工件加工座(3)；

所述水平调节座(5)共设有两个，且两个所述水平调节座(5)对称通过三脚固定侧架(4)水平螺旋固定在铣床机本体(1)上位于工件加工座(3)的两侧；

所述第一工件加工台(6)和第二工件加工台(7)分别螺旋固定在两个所述水平调节座(5)上。

2.根据权利要求1所述的卧式双面多工位铣床机，其特征在于，所述水平调节座(5)上开设有矩形凹槽(51)，且矩形凹槽(51)内侧转动连接有调节丝杆(52)，所述矩形凹槽(51)的内侧还滑动嵌入有调节连接座(54)，且，调节连接座(54)螺旋套接在调节丝杆(52)上，所述调节丝杆(52)的外端螺旋连接有转动把手(53)。

3.根据权利要求1所述的卧式双面多工位铣床机，其特征在于，所述第一工件加工台(6)和第二工件加工台(7)的内侧均安装有驱动电机(61)和电机控制器(62)，所述第一工件加工台(6)和第二工件加工台(7)中的驱动电机(61)的输出轴分别延伸至第一工件加工台(6)和第二工件加工台(7)外侧并传达连接有铣削头(63)。

4.根据权利要求1所述的卧式双面多工位铣床机，其特征在于，所述工件加工座(3)的底部设有收集仓(32)，所述工件加工座(3)的外侧边框位置处开设有矩形通孔(31)，且矩形通孔(31)与收集仓(32)连通。

5.根据权利要求4所述的卧式双面多工位铣床机，其特征在于，所述收集仓(32)的底部中心位置处连接有引风机(33)，且引风机(33)的出风口连接有集尘箱(34)，所述集尘箱(34)设置在铣床机本体(1)的内侧位于工件加工座(3)的底部，且集尘箱(34)的后侧壳体上设有排气口(35)。

6.根据权利要求1所述的卧式双面多工位铣床机，其特征在于，还包括防护罩(8)；

所述防护罩(8)设置在两个所述水平调节座(5)上，且防护罩(8)的中心位置处通过连接铰链连接有透明盖板(82)，所述防护罩(8)的顶部位于透明盖板(82)的两侧对称设有进气通孔(81)。

Images