CN209439966U - 一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,包括工作台,所述工作台的下表面固定安装有驱动电机a,所述驱动电机a与外接电源电性连接,所述驱动电机a输出轴的顶端与转轴a的底端固定连接;首先工人将钢丝圈本体放在夹板a和夹板b之间,转动转柄带动螺纹柱转动,进而带动夹板a向左移动,从而使得夹板a与夹板b配合将钢丝圈本体固定,控制电动推杆伸长带动驱动电机b向下移动,使得打磨轮与钢丝圈本体表面贴合,启动驱动电机a和驱动电机b,使得驱动电机b带动打磨轮转动,从而可以对钢丝圈本体进行打磨作业,从而不需要工人手动打磨,使得打磨作业省时省力,提升了工作效率,给工人的工作带来方便。

Description

一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置
技术领域
本实用新型属于自行车钢丝圈加工技术领域,具体涉及一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置。
背景技术
电动车,即电力驱动车,又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车,通常说的电动车是以电池作为能量来源,通过控制器、电机等部件,将电能转化为机械能运动,以控制电流大小改变速度的车辆,电动车按轮胎个数及结构类型分可分为:电动自行车、电动摩托车、电动独轮车、电动四轮车、电动三轮车、电动滑板车;按照动力来源分:纯电动汽车、增程式电动车、混合动力电动车、燃料电池车,电动车外胎钢丝圈对整个电动车进行支撑,使其能够正常行走。
原有的电动车外胎钢丝圈在加工过程中表面会产生很多毛刺,毛刺不去除不仅影响电动车的外观,而且会给外胎带来更大磨损的可能性,因此需要对钢丝圈进行打磨使其表面变得光滑,在打磨时都是由人工进行打磨,打磨效率低,费时费力,给工人的工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,包括工作台,所述工作台的下表面固定安装有驱动电机a,所述驱动电机a与外接电源电性连接,所述驱动电机a输出轴的顶端与转轴a的底端固定连接,所述转轴a的外表面套接有轴承a,所述轴承a卡接在工作台的下表面,所述转轴a的顶端与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板上表面的左侧焊接有挡板a,所述挡板a的右侧面与固定柱的左端固定连接,所述固定柱的右端与夹板a的左侧面固定连接,所述支撑板上表面的右侧焊接有挡板b,所述挡板b的左侧面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱;
所述螺纹柱的右端焊接有转柄,所述螺纹柱的左端与转轴b的右端固定连接,所述转轴b的外表面套接有轴承b,所述轴承b卡接在夹板b的右侧面,所述夹板a和夹板b相对的一侧面均与钢丝圈本体的外表面贴合,所述钢丝圈本体的下表面与工作台内侧壁的下表面贴合,所述工作台内侧壁的上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆与外接电源电性连接,所述电动推杆的底端与电机防护壳的上表面固定连接,且电机防护壳的内侧壁固定安装有驱动电机b,所述驱动电机b与外接电源电性连接;
所述驱动电机b输出轴的外表面固定连接有打磨轮,所述工作台的左侧面固定安装有收集箱,所述收集箱的上表面固定安装有抽风机,所述抽风机的进风口与进风管的一端相连通,所述进风管的外表面套接有管套a,所述管套a卡接在工作台的左侧面,所述进风管远离抽风机的一端与抽风罩相连通,所述抽风机的出风口与出风管的一端相连通,所述出风管穿过收集箱上表面卡接的管套b延伸至收集箱内部,所述收集箱的下表面开设有排风口。
优选的,所述夹板b的右侧面分别与两个伸缩杆的左端固定连接,且两个伸缩杆的右端均与挡板b的右侧面固定连接,且两个伸缩杆分别位于螺纹柱的前后两侧。
优选的,所述支撑板的下表面环形阵列安装有四个万向球,且四个万向球均滚动连接在环形槽内,所述环形槽开始在工作台内侧壁的下表面。
优选的,所述抽风罩的左侧面分别于两个连接杆的右端固定连接,且两个连接杆的左端均与工作台内侧壁的左侧面固定连接。
优选的,所述收集箱的内壁可拆卸安装有过滤网,所述过滤网位于出风管的下方。
优选的,所述工作台下表面的四个角落均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先工人将钢丝圈本体放在夹板a和夹板b之间,转动转柄带动螺纹柱转动,进而带动夹板a向左移动,从而使得夹板a与夹板b配合将钢丝圈本体固定,控制电动推杆伸长带动驱动电机b向下移动,使得打磨轮与钢丝圈本体表面贴合,启动驱动电机a和驱动电机b,使得驱动电机b带动打磨轮转动,同时驱动电机a通过转轴a带动支撑板转动,从而带动钢丝圈本体转动,从而可以对钢丝圈本体进行打磨作业,从而不需要工人手动打磨,使得打磨作业省时省力,提升了工作效率,给工人的工作带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑板俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1、工作台;2、驱动电机a;3、转轴a;4、轴承a;5、支撑板;6、挡板a;7、固定柱;8、挡板b;9、螺纹帽;10、螺纹柱;11、转轴b;12、轴承b;13、夹板b;14、钢丝圈本体;15、电动推杆;16、驱动电机b;17、打磨轮;18、收集箱;19、抽风机;20、进风管;21、管套a;22、抽风罩;23、出风管;24、管套b;25、过滤网;26、排风口;27、万向球;28、环形槽;29、夹板a;30、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,包括工作台1,工作台1的下表面固定安装有驱动电机a2,驱动电机a2与外接电源电性连接,驱动电机a2输出轴的顶端与转轴a3的底端固定连接,转轴a3的外表面套接有轴承a4,轴承a4卡接在工作台1的下表面,转轴a3的顶端与支撑板5的下表面固定连接,支撑板5上表面的左侧焊接有挡板a6,挡板a6的右侧面与固定柱7的左端固定连接,固定柱7的右端与夹板a29的左侧面固定连接,支撑板5上表面的右侧焊接有挡板b8,挡板b8的左侧面卡接有螺纹帽9,螺纹帽9的内壁螺纹连接有螺纹柱10;
螺纹柱10的右端焊接有转柄,螺纹柱10的左端与转轴b11的右端固定连接,转轴b11的外表面套接有轴承b12,轴承b12卡接在夹板b13的右侧面,夹板a29和夹板b13相对的一侧面均与钢丝圈本体14的外表面贴合,钢丝圈本体14的下表面与工作台1内侧壁的下表面贴合,工作台1内侧壁的上表面固定安装有电动推杆15,电动推杆15与外接电源电性连接,电动推杆15的底端与电机防护壳的上表面固定连接,且电机防护壳的内侧壁固定安装有驱动电机b16,驱动电机b16与外接电源电性连接;
驱动电机b16输出轴的外表面固定连接有打磨轮17,工作台1的左侧面固定安装有收集箱18,收集箱18的上表面固定安装有抽风机19,抽风机19的进风口与进风管20的一端相连通,进风管20的外表面套接有管套a21,管套a21卡接在工作台1的左侧面,进风管20远离抽风机19的一端与抽风罩22相连通,抽风机19的出风口与出风管23的一端相连通,出风管23穿过收集箱18上表面卡接的管套b24延伸至收集箱18内部,收集箱18的下表面开设有排风口26。
本实施例中,驱动电机a2和驱动电机b16的型号均可以为YD804-4/2,工人通过控制驱动电机a2启动带动转轴a3转动,进而带动支撑板5上的钢丝圈本体14转动,同时驱动电机b16带动打磨轮17转动,从而可以对钢丝圈本体14表面进行打磨作业,进而提升了工作效率。
本实施例中,电动推杆15的型号可以为TGA-100,通过设置电动推杆15,工人可以通过电动推杆15伸长带动驱动电机b16向下移动,从而带动打磨轮17向下移动与钢丝圈本体14表面贴合,从而可以对钢丝圈本体14表面进行打磨作业。
本实施例中,抽风机19的型号可以为HF-100S,工人可以通过控制抽风机19启动,使得抽风机19通过抽风罩22抽取打磨作业过程中的掺杂有废屑的空气,使得掺杂有废屑的空气进入到收集箱18以后被过滤网25过滤掉,洁净的空气通过排风口26排出,从而避免废屑在外界空气中影响工人的工作环境。
本实施方案中,首先工人将钢丝圈本体14放在夹板a29和夹板b13之间,转动转柄带动螺纹柱10转动,进而带动夹板a29向左移动,从而使得夹板a29与夹板b13配合将钢丝圈本体14固定,控制电动推杆15伸长带动驱动电机b16向下移动,使得打磨轮17与钢丝圈本体14表面贴合,启动驱动电机a2和驱动电机b16,使得驱动电机b16带动打磨轮17转动,同时驱动电机a2通过转轴a3带动支撑板5转动,从而带动钢丝圈本体14转动,从而可以对钢丝圈本体14进行打磨作业,同时打磨过程中启动抽风机19,抽风机19通过抽风罩22抽取掺杂有废屑的空气,经过出风管23进入到收集箱18中,在过滤网25的过滤作用下使得废屑被留下,气体通过排风口26排出,通过在夹板b13的右侧面设置两个伸缩杆30,伸缩杆30对夹板b13进行支撑,使得人们在转动转柄带动螺纹柱10转动时,螺纹柱10转动带动夹板b13左右移动时,伸缩杆30对夹板b13进行限位,从而使得夹板b13左右移动时不会转动且更加稳定,通过在支撑板5的下表面设置万向球27,使得驱动电机a2通过转轴a3带动支撑板5转动时,支撑板5通过万向球27在环形槽28内滚动,从而使得支撑板5转动时不易晃动且更加稳定。
进一步的,夹板b13的右侧面分别与两个伸缩杆30的左端固定连接,且两个伸缩杆30的右端均与挡板b8的右侧面固定连接,且两个伸缩杆30分别位于螺纹柱10的前后两侧。
本实施例中,通过在夹板b13的右侧面设置两个伸缩杆30,伸缩杆30对夹板b13进行支撑,使得人们在转动转柄带动螺纹柱10转动时,螺纹柱10转动带动夹板b13左右移动时,伸缩杆30对夹板b13进行限位,从而使得夹板b13左右移动时不会转动且更加稳定。
进一步的,支撑板5的下表面环形阵列安装有四个万向球27,且四个万向球27均滚动连接在环形槽28内,环形槽28开始在工作台1内侧壁的下表面。
本实施例中,通过在支撑板5的下表面设置万向球27,使得驱动电机a2通过转轴a3带动支撑板5转动时,支撑板5通过万向球27在环形槽28内滚动,从而使得支撑板5转动时不易晃动且更加稳定。
进一步的,抽风罩22的左侧面分别于两个连接杆的右端固定连接,且两个连接杆的左端均与工作台1内侧壁的左侧面固定连接。
本实施例中,通过在抽风罩22的左侧面固定安装有两个连接杆,连接杆对抽风罩22进行固定支撑,从而使得在抽风机19通过进风管20抽风过程中抽风罩22更加稳定。
进一步的,收集箱18的内壁可拆卸安装有过滤网25,过滤网25位于出风管23的下方。
本实施例中,通过在收集箱18的内部安装过滤网25,使得经过抽风罩22抽取的掺杂有废屑的空气在过滤网25的过滤下将废屑过滤掉,气体通过排风口26排出,从而避免废屑直接排放到空气中,保证了工人工作环境的良好。
进一步的,工作台1下表面的四个角落均固定安装有支撑腿。
本实施例中,通过支撑腿对工作台1进行支撑,进而对工作台1上的支撑板5进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先工人将钢丝圈本体14放在夹板a29和夹板b13之间,转动转柄带动螺纹柱10转动,进而带动夹板a29向左移动,从而使得夹板a29与夹板b13配合将钢丝圈本体14固定,控制电动推杆15伸长带动驱动电机b16向下移动,使得打磨轮17与钢丝圈本体14表面贴合,启动驱动电机a2和驱动电机b16,使得驱动电机b16带动打磨轮17转动,同时驱动电机a2通过转轴a3带动支撑板5转动,从而带动钢丝圈本体14转动,从而可以对钢丝圈本体14进行打磨作业,同时打磨过程中启动抽风机19,抽风机19通过抽风罩22抽取掺杂有废屑的空气,经过出风管23进入到收集箱18中,在过滤网25的过滤作用下使得废屑被留下,气体通过排风口26排出,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定安装有驱动电机a(2),所述驱动电机a(2)与外接电源电性连接,所述驱动电机a(2)输出轴的顶端与转轴a(3)的底端固定连接,所述转轴a(3)的外表面套接有轴承a(4),所述轴承a(4)卡接在工作台(1)的下表面,所述转轴a(3)的顶端与支撑板(5)的下表面固定连接,所述支撑板(5)上表面的左侧焊接有挡板a(6),所述挡板a(6)的右侧面与固定柱(7)的左端固定连接,所述固定柱(7)的右端与夹板a(29)的左侧面固定连接,所述支撑板(5)上表面的右侧焊接有挡板b(8),所述挡板b(8)的左侧面卡接有螺纹帽(9),所述螺纹帽(9)的内壁螺纹连接有螺纹柱(10);
所述螺纹柱(10)的右端焊接有转柄,所述螺纹柱(10)的左端与转轴b(11)的右端固定连接,所述转轴b(11)的外表面套接有轴承b(12),所述轴承b(12)卡接在夹板b(13)的右侧面,所述夹板a(29)和夹板b(13)相对的一侧面均与钢丝圈本体(14)的外表面贴合,所述钢丝圈本体(14)的下表面与工作台(1)内侧壁的下表面贴合,所述工作台(1)内侧壁的上表面固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)与外接电源电性连接,所述电动推杆(15)的底端与电机防护壳的上表面固定连接,且电机防护壳的内侧壁固定安装有驱动电机b(16),所述驱动电机b(16)与外接电源电性连接;
所述驱动电机b(16)输出轴的外表面固定连接有打磨轮(17),所述工作台(1)的左侧面固定安装有收集箱(18),所述收集箱(18)的上表面固定安装有抽风机(19),所述抽风机(19)的进风口与进风管(20)的一端相连通,所述进风管(20)的外表面套接有管套a(21),所述管套a(21)卡接在工作台(1)的左侧面,所述进风管(20)远离抽风机(19)的一端与抽风罩(22)相连通,所述抽风机(19)的出风口与出风管(23)的一端相连通,所述出风管(23)穿过收集箱(18)上表面卡接的管套b(24)延伸至收集箱(18)内部,所述收集箱(18)的下表面开设有排风口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,其特征在于:所述夹板b(13)的右侧面分别与两个伸缩杆(30)的左端固定连接,且两个伸缩杆(30)的右端均与挡板b(8)的右侧面固定连接,且两个伸缩杆(30)分别位于螺纹柱(10)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,其特征在于:所述支撑板(5)的下表面环形阵列安装有四个万向球(27),且四个万向球(27)均滚动连接在环形槽(28)内,所述环形槽(28)开始在工作台(1)内侧壁的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,其特征在于:所述抽风罩(22)的左侧面分别于两个连接杆的右端固定连接,且两个连接杆的左端均与工作台(1)内侧壁的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,其特征在于:所述收集箱(18)的内壁可拆卸安装有过滤网(25),所述过滤网(25)位于出风管(23)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种电动车外胎钢丝圈的加工打磨抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面的四个角落均固定安装有支撑腿。
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