CN209239727U - 一种便于收集废屑的铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集废屑的铸件打磨装置，包括底座和夹具，所述底座上固定有支架、连接架和支撑座，且支架设置在支撑座右侧，同时连接架设置在支架和支撑座之间，所述连接架内部设置有导辊，所述支撑座上方固定有第一电机，且第一电机通过第一电机轴与辊盘相连接，同时辊盘下方设置有导辊，所述夹具设置在辊盘右侧面，所述支架左侧面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆左端与电机框架相固定，同时电机框架内部设置有第二电机，所述第二电机固定在电动伸缩杆的左端，所述第二电机通过第二电机轴与磨石相连接定。该便于收集废屑的铸件打磨装置，不仅便于快速高效的对铸件进行打磨，同时还可以将打磨产生的灰尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种便于收集废屑的铸件打磨装置。
背景技术
铸件铸造完成后一般还需要进行打磨，金属铸件的抛光、打磨过程中，会产生大量的粉尘。
现有的打磨装置一般不具有收集灰尘的功能，导致打磨装置产生的金属粉尘排放到大气中引起气体污染，同时金属粉尘可能导致工人金属中毒和尘肺病等，粉尘聚集在打磨装置上，会影响打磨装置的工作精度，另外，粉尘还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野，针对上述问题，需要对现有的打磨装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集废屑的铸件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铸件打磨装置产生较多的灰尘，造成环境污染不便于使用者工作，同时对使用者身体造成危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废屑的铸件打磨装置，包括底座和夹具，所述底座上固定有支架、连接架和支撑座，且支架设置在支撑座右侧，同时连接架设置在支架和支撑座之间，所述连接架内部设置有导辊，所述支撑座上方固定有第一电机，且第一电机通过第一电机轴与辊盘相连接，同时辊盘下方设置有导辊，所述夹具设置在辊盘右侧面，所述支架左侧面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆左端与电机框架相固定，同时电机框架内部设置有第二电机，所述第二电机固定在电动伸缩杆的左端，所述第二电机通过第二电机轴与磨石相连接，且第二电机轴与轴承内圈相固定，同时轴承外圈与护壳相固定，所述护壳右侧面与电机框架相固定，且护壳下方通过伸缩管与吸风机相连接，同时吸风机下方设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有出料口。
优选的，所述连接架和导辊均设置有2个，且导辊可以在连接架内部转动，同时导辊的中轴线与辊盘的 中轴线重合。
优选的，所述第一电机、第一电机轴和辊盘构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360°。
优选的，所述夹具设置有8个，且夹具等角度设置在辊盘的右侧面。
优选的，所述电动伸缩杆和电机框架构成伸缩结构，且伸缩机构的中心所在水平高度等于辊盘的中心所在水平高度。
优选的，所述护壳与伸缩管和伸缩管与收集箱均相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集废屑的铸件打磨装置，
（1）设置有第一电机、辊盘和夹具，第一电机带动辊盘进行转动，并且夹具带动夹持的铸件进行转动，铸件被转动到与电动伸缩杆水平的位置，并且铸件靠近电动伸缩杆时暂停第一电机，然后电动伸缩杆伸长，将铸件与磨石贴合，通过第二电机带动磨石转动，对铸件进行打磨，同时在辊盘暂停的时间，使用者可以对夹具上的铸件进行拆卸安装，实现打磨与安装拆卸铸件同步，节省了时间，提高了打磨效率；
（2）设置有伸缩管、吸风机和收集箱，打磨过程产生的铁屑灰尘，吸风机可以通过伸缩管将灰尘进行吸附，吸附后的灰尘进入收集箱，该方式结构简单且可以避免灰尘散播到外界造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型护壳结构示意图。
图中：1、底座，2、支架，3、连接架，4、导辊，5、支撑座，6、第一电机，7、第一电机轴，8、辊盘，9、夹具，10、电动伸缩杆，11、电机框架，12、第二电机，13、第二电机轴，14、护壳，15、轴承，16、磨石，17、伸缩管，18、吸风机，19、收集箱，20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废屑的铸件打磨装置，如图1和图2所示，底座1上固定有支架2、连接架3和支撑座5，且支架2设置在支撑座5右侧，同时连接架3设置在支架2和支撑座5之间，连接架3内部设置有导辊4，连接架3和导辊4均设置有2个，且导辊4可以在连接架3内部转动，同时导辊4的中轴线与辊盘8的 中轴线重合，辊盘8在第一电机6的带动下转动，导辊4随辊盘8一起转动，导辊4起到支撑辊盘8的作用，支撑座5上方固定有第一电机6，且第一电机6通过第一电机轴7与辊盘8相连接，同时辊盘8下方设置有导辊4，第一电机6、第一电机轴7和辊盘8构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360°，第一电机6带动辊盘8进行旋转，便于铸件轮流进行打磨，夹具9设置在辊盘8右侧面，夹具9设置有8个，且夹具9等角度设置在辊盘8的右侧面，多组夹具9可以固定多个铸件，便于提高铸件打磨的效率，支架2左侧面固定有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10左端与电机框架11相固定，电动伸缩杆10和电机框架11构成伸缩结构，且伸缩机构的中心所在水平高度等于辊盘8的中心所在水平高度，伸缩机构便于控制磨石16与铸件的位置，电动伸缩杆10伸长磨石16则靠近铸件，电动伸缩杆10缩短磨石16则远离铸件。
如图1和图3所示，同时电机框架11内部设置有第二电机12，第二电机12固定在电动伸缩杆10的左端，第二电机12通过第二电机轴13与磨石16相连接，且第二电机轴13与轴承15内圈相固定，同时轴承15外圈与护壳14相固定，护壳14右侧面与电机框架11相固定。
如图4所示，且护壳14下方通过伸缩管17与吸风机18相连接，同时吸风机18下方设置有收集箱19，收集箱19一侧设置有出料口20，护壳14与伸缩管17和伸缩管17与收集箱19均相连通，护壳14防止打磨后的铁屑灰尘飞溅，同时吸风机18可以将铁屑灰尘通过伸缩管17吸附至收集箱19，便于对铁屑灰尘的收集，防止灰尘扩散到外界。
工作原理：在使用该便于收集废屑的铸件打磨装置时，首先将铸件通过夹具9夹持在辊盘8上然后启动第一电机6，第一电机6通过第一电机轴7带动辊盘8和铸件进行转动，当铸件转动到与电动伸缩杆10水平的位置，并且铸件靠近电动伸缩杆10一侧时，暂停第一电机6，然后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10带动第二电机12、第二电机轴13、护壳14、轴承15、磨石16和伸缩管17整体左移，铸件与磨石16贴合，然后启动第二电机12，第二电机12带动磨石16转动，对铸件进行打磨，打磨过程产生的灰尘，吸风机18通过伸缩管17将灰尘吸附到收集箱19内部，且收集箱19内部的灰尘需要进行定期处理，在辊盘8暂停转动的同时，使用者可以对夹具9上的打磨后的铸件进行拆卸，同时使用者可以安装未打磨的铸件，实现打磨与安装拆卸铸件同步，提高了打磨效率，铸件打磨完毕后，暂停第二电机12，且电动伸缩杆10收缩，铸件与磨石16分离，然后第一电机6继续带动辊盘8转动，下一个铸件转动到磨石16位置时暂停，然后再对铸件进行打磨，依次循环往复，即可完成打磨工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于收集废屑的铸件打磨装置，包括底座（1）和夹具（9），其特征在于：所述底座（1）上固定有支架（2）、连接架（3）和支撑座（5），且支架（2）设置在支撑座（5）右侧，同时连接架（3）设置在支架（2）和支撑座（5）之间，所述连接架（3）内部设置有导辊（4），所述支撑座（5）上方固定有第一电机（6），且第一电机（6）通过第一电机轴（7）与辊盘（8）相连接，同时辊盘（8）下方设置有导辊（4），所述夹具（9）设置在辊盘（8）右侧面，所述支架（2）左侧面固定有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）左端与电机框架（11）相固定，同时电机框架（11）内部设置有第二电机（12），所述第二电机（12）固定在电动伸缩杆（10）的左端，所述第二电机（12）通过第二电机轴（13）与磨石（16）相连接，且第二电机轴（13）与轴承（15）内圈相固定，同时轴承（15）外圈与护壳（14）相固定，所述护壳（14）右侧面与电机框架（11）相固定，且护壳（14）下方通过伸缩管（17）与吸风机（18）相连接，同时吸风机（18）下方设置有收集箱（19），所述收集箱（19）一侧设置有出料口（20）。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铸件打磨装置，其特征在于：所述连接架（3）和导辊（4）均设置有2个，同时导辊（4）的中轴线与辊盘（8）的 中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铸件打磨装置，其特征在于：所述第一电机（6）、第一电机轴（7）和辊盘（8）构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360°。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铸件打磨装置，其特征在于：所述夹具（9）设置有8个，且夹具（9）等角度设置在辊盘（8）的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铸件打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）和电机框架（11）构成伸缩结构，且伸缩机构的中心所在水平高度等于辊盘（8）的中心所在水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铸件打磨装置，其特征在于：所述护壳（14）与伸缩管（17）和伸缩管（17）与收集箱（19）均相连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2021036489A1 (zh) * | 2019-08-29 | 2021-03-04 | 南京星合精密智能制造研究院有限公司 | 一种用于涡轴发动机扩压器复杂流道单向磨料流加工装置 |
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2018
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