CN210588475U - 一种轴承套圈抛光打磨设备 - Google Patents

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吴鸣宇
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈抛光打磨设备,包括打磨台、打磨杆、送料杆和滤箱,所述打磨台顶部的中间安装有防护罩,打磨台底部的中间安装有送料电机,送料电机的输出轴延伸至防护罩的内侧并固定连接有主动轮,且防护罩两侧的内壁上通过滑槽安装有与主动轮相互啮合的齿条,同时2个齿条的顶端分别延伸至防护罩的两端的外侧并固定连接有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座的顶部安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端固定连接有打磨杆。本实用新型打磨杆上的打磨轮、抛光轮和清洁轮依次与送料杆上的轴承套接触,实现轴承套的打磨、抛光、清洁与一体,且第一支撑座和第二支撑座同时向中间靠拢,节约时间,提高工作效率。

Description

一种轴承套圈抛光打磨设备
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种轴承套圈抛光打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件;轴承套圈精度直接影响着轴承的正常使用;目前对轴承进行外圈打磨时,并没有设计一种专用的工具,一般需要人工手持打磨机或者砂纸进行打磨,普遍存在以下问题或缺陷:
1、人工在打磨时非常的吃力,安全性低,且工作效率低下,影响轴承的加工效率;
2、打磨时产生大量废屑,容易造成工作环境的污染;
3、都是对定径的套圈进行打磨,无法对不同直径的套圈进行打磨,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈抛光打磨设备,以解决上述背景技术中提出的安全性低,且工作效率低下、产生大量废屑,容易造成工作环境的污染、无法对不同直径的套圈进行打磨问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承套圈抛光打磨设备,包括打磨台、打磨杆、送料杆和滤箱,所述打磨台的底部通过螺栓安装有支撑架,支撑架之间安装有横板,且打磨台顶部的中间安装有防护罩,打磨台底部的中间通过螺栓安装有送料电机,送料电机通过导线与打磨台一侧安装的控制器电连接,所述送料电机的输出轴延伸至防护罩的内侧并固定连接有主动轮,且防护罩两侧的内壁上通过滑槽安装有与主动轮相互啮合的齿条,同时2个齿条的顶端分别延伸至防护罩的两端的外侧并固定连接有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座的顶部通过螺栓安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端固定连接有打磨杆,且第二支撑座的内部安装有丝杆,丝杆的一端延伸至第二支撑座的外侧并固定连接有手轮,丝杆上安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端固定连接有送料杆,同时第一旋转电机和第二旋转电机皆通过导线与控制器电连接。
优选的,所述防护罩顶部的一侧通过支架安装有吸尘罩,吸尘罩的输出端通过导管与横板顶部安装的滤箱固定连接,且滤箱的内部从上至下依次安装有防尘滤网和活性炭滤芯,同时滤箱一侧的横板顶部安装有抽风机,抽风机的抽风管与滤箱连通。
优选的,所述打磨杆上依次套设有清洁轮、抛光轮以及打磨轮,且打磨杆的侧壁上设置限位槽,清洁轮、抛光轮以及打磨轮的内壁上皆设置有与该限位槽相互匹配限位卡条。
优选的,所述送料杆的顶端设置有螺杆,送料杆上固定有固定套,螺杆上套设有活动块,活动块外侧的螺杆上安装有锁紧螺母,且送料杆和螺杆的两侧皆设置有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的两端皆铰接有连杆,连杆的两端分布与固定套和活动块相互铰接。
优选的,所述齿条的外侧壁上设置有延伸至滑槽内部滑条,滑条的外轮廓小于滑槽的内轮廓,所述第一支撑座和第二支撑座通过齿条的滑条在防护罩的滑槽内侧构成滑动调节结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该轴承套圈抛光打磨设备,通过在打磨台的底部设置送料电机,使得送料电机的输出轴延伸至防护罩的内侧并固定连接有主动轮,能够通过送料电机带动主动轮转动,从而在齿条的作用下带动第一支撑座和第二支撑座向中间靠拢,使得打磨杆上的打磨轮、抛光轮和清洁轮依次与送料杆上的轴承套接触,实现轴承套的打磨、抛光、清洁与一体,且第一支撑座和第二支撑座同时向中间靠拢,节约时间,提高工作效率;
(2)该轴承套圈抛光打磨设备,通过防护罩的顶部设置与滤箱固定连接的吸尘罩,配合滤箱一侧的横板顶部安装的抽风机,能够在打磨过程中产生吸力,在压力差的作用下,打磨过程中产生废屑经过防护罩吸入滤箱的内部,由防尘滤网和活性炭滤芯,依次过滤后排出,净化工作空气环境,提高舒适性;
(3)该轴承套圈抛光打磨设备,通过送料杆和螺杆上分别设置固定套和活动块,且送料杆和螺杆的两侧皆设置有支撑杆,支撑杆的两端通过连杆与固定套和活动块相互铰接,能够适用于不同内径的轴承套固定使用,此外,第二旋转电机安装于第二支撑座内部的丝杆上,能够根据需要调节送料杆与打磨杆之间的距离,适用于不同内径的轴承套打磨使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型齿条传动结构示意图;
图4为本实用新型防护罩侧视结构示意图;
图5为本实用新型打磨杆结构示意图;
图6为本实用新型送料杆结构示意图。
图中:1、支撑架;101、横板;2、打磨台;3、控制器;4、第一支撑座;5、第一旋转电机;6、打磨杆;601、打磨轮;602、抛光轮;603、清洁轮;7、防护罩;701、滑槽;8、吸尘罩;9、送料杆;901、螺杆;902、锁紧螺母;903、活动块;904、连杆;905、支撑杆;906、固定套;10、第二旋转电机;11、第二支撑座;1101、丝杆;1102、手轮;12、齿条;1201、滑条;13、送料电机;1301、主动轮;14、抽风机;15、滤箱;1501、防尘滤网;1502、活性炭滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承套圈抛光打磨设备,包括打磨台2、打磨杆6、送料杆9和滤箱15,打磨台2的底部通过螺栓安装有支撑架1,支撑架1之间安装有横板101,且打磨台2顶部的中间安装有防护罩7;
防护罩7顶部的一侧通过支架安装有吸尘罩8,吸尘罩8的输出端通过导管与横板101顶部安装的滤箱15固定连接,且滤箱15的内部从上至下依次安装有防尘滤网1501和活性炭滤芯1502,同时滤箱15一侧的横板101顶部安装有抽风机14,抽风机14的抽风管与滤箱15连通,打磨过程中产生废屑经过防护罩7吸入滤箱15的内部,由防尘滤网1501和活性炭滤芯1502依次过滤后排出,净化工作空气环境,提高舒适性;
打磨台2底部的中间通过螺栓安装有送料电机13,送料电机13的型号可为Y90S-2,送料电机13通过导线与打磨台2一侧安装的控制器3电连接,控制器3的型号可为FHR-211,送料电机13的输出轴延伸至防护罩7的内侧并固定连接有主动轮1301,且防护罩7两侧的内壁上通过滑槽701安装有与主动轮1301相互啮合的齿条12;
齿条12的外侧壁上设置有延伸至滑槽701内部滑条1201,滑条1201的外轮廓小于滑槽701的内轮廓,第一支撑座4和第二支撑座11通过齿条12的滑条1201在防护罩7的滑槽701内侧构成滑动调节结构,送料电机13带动主动轮1301转动,利用齿条12带动第一支撑座4和第二支撑座11向中间靠拢,提高工作效率;
2个齿条12的顶端分别延伸至防护罩7的两端的外侧并固定连接有第一支撑座4和第二支撑座11,第一支撑座4的顶部通过螺栓安装有第一旋转电机5,第一旋转电机5的输出端固定连接有打磨杆6;
打磨杆6上依次套设有清洁轮603、抛光轮602以及打磨轮601,且打磨杆6的侧壁上设置限位槽,清洁轮603、抛光轮602以及打磨轮601的内壁上皆设置有与该限位槽相互匹配限位卡条,方便对清洁轮603、抛光轮602以及打磨轮601有效的安装、固定;
第二支撑座11的内部安装有丝杆1101,丝杆1101的一端延伸至第二支撑座11的外侧并固定连接有手轮1102,丝杆1101上安装有第二旋转电机10,第二旋转电机10的输出端固定连接有送料杆9,第一旋转电机5和第二旋转电机10的型号皆可为Y90S-2,同时第一旋转电机5和第二旋转电机10皆通过导线与控制器3电连接;
送料杆9的顶端设置有螺杆901,送料杆9上固定有固定套906,螺杆901上套设有活动块903,活动块903外侧的螺杆901上安装有锁紧螺母902,且送料杆9和螺杆901的两侧皆设置有支撑杆905,支撑杆905的两端皆铰接有连杆904,连杆904的两端分布与固定套906和活动块903相互铰接,拧紧锁紧螺母902的过程中,活动块903向内侧收缩,在连杆904的作用下,使得支撑杆905向外侧撑开,从而固定轴承套的位置。
工作原理:使用时,通过控制器3连接电源,将轴承套套设于支撑杆905的外侧,拧紧锁紧螺母902的过程中,活动块903向内侧收缩,在连杆904的作用下,使得支撑杆905向外侧撑开,从而固定轴承套的位置,根据轴承套的大小,利用手轮1102转动丝杆1101,调节第二旋转电机10的位置,保证轴承套的外侧壁与打磨杆6相互交错,控制器3控制第一旋转电机5带动打磨杆6转动,第二旋转电机10带动送料杆9转动,同时,控制器3控制送料电机13带动主动轮1301转动,利用齿条12带动第一支撑座4和第二支撑座11向中间靠拢,使得轴承套的外壁依次与打磨轮601、抛光轮602以及清洁轮603接触,实现轴承套的打磨、抛光、清洁与一体,提高工作效率,在打磨的过程中,控制器3控制抽风机14启动,能够在打磨过程中产生吸力,在压力差的作用下,打磨过程中产生废屑经过防护罩7吸入滤箱15的内部,由防尘滤网1501和活性炭滤芯1502依次过滤后排出,净化工作空气环境,提高舒适性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承套圈抛光打磨设备,包括打磨台(2)、打磨杆(6)、送料杆(9)和滤箱(15),其特征在于:所述打磨台(2)的底部通过螺栓安装有支撑架(1),支撑架(1)之间安装有横板(101),且打磨台(2)顶部的中间安装有防护罩(7),打磨台(2)底部的中间通过螺栓安装有送料电机(13),送料电机(13)通过导线与打磨台(2)一侧安装的控制器(3)电连接,所述送料电机(13)的输出轴延伸至防护罩(7)的内侧并固定连接有主动轮(1301),且防护罩(7)两侧的内壁上通过滑槽(701)安装有与主动轮(1301)相互啮合的齿条(12),同时2个齿条(12)的顶端分别延伸至防护罩(7)的两端的外侧并固定连接有第一支撑座(4)和第二支撑座(11),所述第一支撑座(4)的顶部通过螺栓安装有第一旋转电机(5),第一旋转电机(5)的输出端固定连接有打磨杆(6),且第二支撑座(11)的内部安装有丝杆(1101),丝杆(1101)的一端延伸至第二支撑座(11)的外侧并固定连接有手轮(1102),丝杆(1101)上安装有第二旋转电机(10),第二旋转电机(10)的输出端固定连接有送料杆(9),同时第一旋转电机(5)和第二旋转电机(10)皆通过导线与控制器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光打磨设备,其特征在于:所述防护罩(7)顶部的一侧通过支架安装有吸尘罩(8),吸尘罩(8)的输出端通过导管与横板(101)顶部安装的滤箱(15)固定连接,且滤箱(15)的内部从上至下依次安装有防尘滤网(1501)和活性炭滤芯(1502),同时滤箱(15)一侧的横板(101)顶部安装有抽风机(14),抽风机(14)的抽风管与滤箱(15)连通。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光打磨设备,其特征在于:所述打磨杆(6)上依次套设有清洁轮(603)、抛光轮(602)以及打磨轮(601),且打磨杆(6)的侧壁上设置限位槽,清洁轮(603)、抛光轮(602)以及打磨轮(601)的内壁上皆设置有与该限位槽相互匹配限位卡条。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光打磨设备,其特征在于:所述送料杆(9)的顶端设置有螺杆(901),送料杆(9)上固定有固定套(906),螺杆(901)上套设有活动块(903),活动块(903)外侧的螺杆(901)上安装有锁紧螺母(902),且送料杆(9)和螺杆(901)的两侧皆设置有支撑杆(905)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈抛光打磨设备,其特征在于:所述支撑杆(905)的两端皆铰接有连杆(904),连杆(904)的两端分布与固定套(906)和活动块(903)相互铰接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光打磨设备,其特征在于:所述齿条(12)的外侧壁上设置有延伸至滑槽(701)内部滑条(1201),滑条(1201)的外轮廓小于滑槽(701)的内轮廓,所述第一支撑座(4)和第二支撑座(11)通过齿条(12)的滑条(1201)在防护罩(7)的滑槽(701)内侧构成滑动调节结构。
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