CN213258598U - 一种铸件仿形打磨用铣刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种铸件仿形打磨用铣刀机构，包括壳体、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一框架和第二框架，电机驱动钻头转动，之后通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构驱动钻头不断移动，对铸件毛刺进行打磨清理，能够实现毛刺的自动清理，清理效果好，采用钻头进行打磨，成本低，方便更换。

Description

一种铸件仿形打磨用铣刀机构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体地说是一种铸件仿形打磨用铣刀机构。

背景技术

现有重型汽车发动机气室铸造毛刺的清理主要有以下两种方式：机械手加浮动主轴：其原理为以一定的力量压紧工件的边缘，沿工件表面运动，电动或气动工具震动或转动，清理工件表面的毛刺。人工利用气动或电动工具对工件表面的毛刺、飞边进行清理。

该种方式存在以下问题，1、无法实现毛刺的自动清理；2、现有的清理机构只能使用锉刀、纱布轮等工具，清理效率低下；3、在清理的过程中，铁屑飞溅，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种铸件仿形打磨用铣刀机构，能够实现毛刺的自动清理，效率高，并能够防止铁屑飞溅。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种铸件仿形打磨用铣刀机构，包括壳体、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一框架和第二框架，所述壳体内设有操作平台，所述X轴驱动机构安装在操作平台上，第一框架下端与X轴驱动机构输出端连接，第一框架与操作平台之间滑动连接，Z轴驱动机构安装在第一框架内，第一框架内设有连接板，连接板右侧面与第一框架之间滑动连接，Z轴驱动机构输出端与连接板连接，第二框架与连接板之间滑动连接，Y轴驱动机构安装在第二框架内，Y轴驱动机构输出端与第二框架连接，第二框架前端设有第三框架，第三框架下端设有钻头。

进一步地，所述壳体后端设有第一活动架，第一活动架上下两端与壳体内壁之间滑动连接，第一活动架内设有第二活动架，第二活动架左右两端与第一活动架内壁滑动连接，第一活动架内位于第二活动架上下两端均设有第一防护罩，第一防护罩外侧一端与第二活动架内壁连接，第一防护罩内侧一端与第一活动架连接。

进一步地，所述第一活动架两侧均设有第二防护罩，操作平台上设有滑槽，第二防护罩下端设有滚轮，滚轮与滑槽配合，滚轮可沿滑槽滚动。

进一步地，所述操作平台上设有开口，开口内设有支撑板，丝杠端部安装在支撑板上并与支撑板之间转动连接。

进一步地，所述X轴驱动机构上方设有第三防护罩。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设有壳体、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一框架和第二框架，所述壳体内设有操作平台，所述X轴驱动机构安装在操作平台上，打磨毛刺时，电机驱动钻头转动，之后通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构驱动钻头不断移动，对铸件毛刺进行打磨清理，能够实现毛刺的自动清理，清理效果好，采用钻头进行打磨，成本低，方便更换。

2、本实用新型中在壳体后端设有第一活动架，第一活动架与壳体内壁之间滑动连接，第一活动架内设有第二活动架，第二活动架两端与第一活动架内壁滑动连接，第一活动架内位于第二活动架上下两端均设有第一防护罩，当第二框架上下移动时，第二活动架上下移动，第一防护罩随之移动，使壳体内处于密封的状态，防止废屑飞溅，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一结构示意图二；

图3为本实用新型实施例一主视图；

图4为本实用新型实施例一剖视图；

图5为图4中A处局部放大图。

图中：壳体1，操作平台2，第一框架3，第二框架4，连接板5，第三框架6，钻头7，第一活动架8，第二活动架9，第一防护罩10，第二防护罩11，滑槽12，滚轮13，开口14，支撑板15，第三防护罩16。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种铸件仿形打磨用铣刀机构，包括壳体1、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一框架3和第二框架4，所述壳体1内设有操作平台2，所述X轴驱动机构安装在操作平台2上，X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构均采用丝杆螺母驱动，丝杆螺母驱动为本领域技术人员常用技术手段，在此不做过多赘述，第一框架3下端与X轴驱动机构输出端连接，第一框架3与操作平台2之间通过导轨滑块副滑动连接，Z轴驱动机构安装在第一框架3内，第一框架3内设有连接板5，连接板5右侧面与第一框架3之间通过导轨滑块副滑动连接，Z轴驱动机构输出端与连接板5连接，第二框架4与连接板5之间通过导轨滑块副滑动连接，Y轴驱动机构安装在第二框架4内，Y轴驱动机构输出端与第二框架4连接，第二框架4前端设有第三框架6，第三框架6下端设有钻头7，第三框架6内设有驱动钻头转动的电机，通过电机驱动钻头转动，此为现有技术，在此不做过多描述，打磨毛刺时，电机驱动钻头转动，之后通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构驱动钻头不断移动，对铸件毛刺进行打磨清理，能够实现毛刺的自动清理，清理效果好，采用钻头进行打磨，成本低，方便更换。

如图3所示，所述壳体1后端设有第一活动架8，第一活动架8上下两端与壳体1内壁之间滑动连接，第一活动架8内设有第二活动架9，第二活动架9左右两端与第一活动架8内壁滑动连接，第一活动架8内位于第二活动架9上下两端均设有第一防护罩10，第一防护罩10外侧一端与第二活动架9内壁连接，第一防护罩10内侧一端与第一活动架8连接，此处所说的外侧一端是指靠近壳体的一端，内侧一端是指靠近第一活动架的一端，当第二框架4上下移动时，第二活动架9上下移动，第一防护罩10随之伸缩，使壳体内处于密封的状态，防止废屑飞溅，保护环境。

如图3所示，所述第一活动架8两侧均设有第二防护罩11，操作平台2上设有滑槽12，第二防护罩11下端设有滚轮13，滚轮13与滑槽12配合，滚轮13可沿滑槽12滚动，从而实现防护罩的收缩和伸张，第一防护罩10、第二防护罩11防止废屑费减，保护环境，同时防止崩伤操作人员。第一防护罩10、第二防护罩11均采用可折叠结构。

如图4和图5所示，所述操作平台2上设有开口14，开口14内设有支撑板15，丝杠端部安装在支撑板15上并与支撑板15之间转动连接，支撑板15与开口内壁之间活动连接，可根据不同的铸件的长度更换不同长度的丝杠，支撑板15随之移动，实用性好。

如图1所示，所述X轴驱动机构上方设有第三防护罩16，第三防护罩16能够防止废屑落入X轴驱动机构处，防止磨损，增加使用寿命，第一防护罩10、第二防护罩11、第三防护罩16均采用常用的折叠伸缩式的防尘罩，截面由多个V形组成。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种铸件仿形打磨用铣刀机构，其特征在于，包括壳体(1)、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一框架(3)和第二框架(4)，所述壳体(1)内设有操作平台(2)，所述X轴驱动机构安装在操作平台(2)上，第一框架(3)下端与X轴驱动机构输出端连接，第一框架(3)与操作平台(2)之间滑动连接，Z轴驱动机构安装在第一框架(3)内，第一框架(3)内设有连接板(5)，连接板(5)右侧面与第一框架(3)之间滑动连接，Z轴驱动机构输出端与连接板(5)连接，第二框架(4)与连接板(5)之间滑动连接，Y轴驱动机构安装在第二框架(4)内，Y轴驱动机构输出端与第二框架(4)连接，第二框架(4)前端设有第三框架(6)，第三框架(6)下端设有钻头(7)。

2.如权利要求1所述的一种铸件仿形打磨用铣刀机构，其特征在于，所述壳体(1)后端设有第一活动架(8)，第一活动架(8)上下两端与壳体(1)内壁之间滑动连接，第一活动架(8)内设有第二活动架(9)，第二活动架(9)左右两端与第一活动架(8)内壁滑动连接，第一活动架(8)内位于第二活动架(9)上下两端均设有第一防护罩(10)，第一防护罩(10)外侧一端与第二活动架(9)内壁连接，第一防护罩(10)内侧一端与第一活动架(8)连接。

3.如权利要求2所述的一种铸件仿形打磨用铣刀机构，其特征在于，所述第一活动架(8)两侧均设有第二防护罩(11)，操作平台(2)上设有滑槽(12)，第二防护罩(11)下端设有滚轮(13)，滚轮(13)与滑槽(12)配合，滚轮(13)可沿滑槽(12)滚动。

4.如权利要求1所述的一种铸件仿形打磨用铣刀机构，其特征在于，所述操作平台(2)上设有开口(14)，开口(14)内设有支撑板(15)，丝杠端部安装在支撑板(15)上并与支撑板(15)之间转动连接，支撑板(15)与开口内壁之间活动连接。

5.如权利要求1所述的一种铸件仿形打磨用铣刀机构，其特征在于，所述X轴驱动机构上方设有第三防护罩(16)。

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