CN219901321U - 一种切削机床用清削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种切削机床用清削装置，包括主体，所述主体上设置有切削机床，所述切削机床一侧设有操控面板，所述切削机床上设有滑轨，所述滑轨底部设有料斗，所述料斗内壁上设有电磁铁面板，所述电磁铁面板电路连接发电机，所述发电机固定连接在所述料斗一侧，所述位移底座一侧固定连接液压伸缩装置，所述液压伸缩装置输出端连接有除尘风机，所述除尘风机输出端设有出风口，本实用新型通过位移底座带动除尘风机即可对散落的铁削进行清理，将铁削吹落进入到料斗当中，便于回收再利用，同时料口中设有电磁铁面板吸附住散落的铁削，便于集中处理，有效的避免铁屑导致滑轨与切削机构摩擦阻刹，设备运行更加流畅。

Description

一种切削机床用清削装置

技术领域

本实用新型应用于机床技术领域，具体为一种切削机床用清削装置。

背景技术

金属切削过程是工件与刀具之间的相对运动,刀具从待加工工件上切除多余的金属,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。现有技术切削过程，刀具对排列的工件逐一加工，铁屑会飞落在工件周边，越往后加工的工件周边堆积的铁屑越多，刀具在转动时易产生摩擦，使刀具发生抖动，影响加工精度，随着铁屑的增厚刀具在转动时被铁屑摩擦阻刹，刀具被卡顿后抖动也随着增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种切削机床用清削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削机床用清削装置，包括主体，所述主体上设置有切削机床，所述切削机床一侧设有操控面板，所述切削机床上设有滑轨，所述滑轨底部设有料斗，所述料斗内壁上设有电磁铁面板，所述电磁铁面板电路连接发电机，所述发电机固定连接在所述料斗一侧，所述发电机电路连接所述操控面板，所述滑轨一侧对应位置设有滑道，所述滑道两端分别连接在所述主体上，所述滑道上滑动连接位移底座，所述位移底座一侧固定连接液压伸缩装置，所述液压伸缩装置输出端连接有除尘风机，所述除尘风机输出端设有出风口。

优选的，所述位移底座两端分别设有清削挡板。

优选的，所述位移底座另一侧设有把手。

优选的，所述发电机外部设有防护外壳。

优选的，所述除尘风机与出风口之间设有伸缩弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过操控面板控制切削机床的车削加工，当加工时铁削散落在滑轨以及切削机上时，通过位移底座带动除尘风机即可对散落的铁削进行清理，将铁削吹落进入到料斗当中，便于回收再利用，同时料口中设有电磁铁面板吸附住散落的铁削，便于集中处理，有效的避免铁屑导致滑轨与切削机构摩擦阻刹，设备运行更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型一种切削机床用清削装置主视图；

图2为本实用新型除尘风机主视图。

其中；1、主体；2、切削机床；3、操控面板；4、滑轨；5、料斗；6、电磁铁面板；7、发电机；8、滑道；9、位移底座；10、液压伸缩装置；11、除尘风机；12、出风口；13、清削挡板；14、把手；15、防护外壳；16、伸缩弯管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种切削机床用清削装置，包括主体1，所述主体1上设置有切削机床2，所述切削机床2一侧设有操控面板3，所述切削机床2上设有滑轨4，所述滑轨4底部设有料斗5，所述料斗5内壁上设有电磁铁面板6，所述电磁铁面板6电路连接发电机7，所述发电机7固定连接在所述料斗5一侧，所述发电机7电路连接所述操控面板3，所述滑轨4一侧对应位置设有滑道8，所述滑道8两端分别连接在所述主体1上，所述滑道8上滑动连接位移底座9，所述位移底座9一侧固定连接液压伸缩装置10，所述液压伸缩装置10输出端连接有除尘风机11，所述除尘风机11输出端设有出风口12。

具体而言，所述位移底座9两端分别设有清削挡板13。

在所述位移底座9移动时，将所述滑道8上的铁削清理到所述料斗5中。

具体而言，所述位移底座9另一侧设有把手14。

便于所述位移底座9在所述滑道8上移动。

具体而言，所述发电机7外部设有防护外壳15。

保护所述发电机7正常运行，增加其使用寿命。

具体而言，所述除尘风机11与出风口12之间设有伸缩弯管16。

增加所述除尘风机11上所述出风口12的灵活性，增加所述除尘风机11出风的范围。

工作原理；本实用新型首先通过所述操控面板3控制所述切削机床2对工件进行车削加工，当加工时铁削散落在所述滑轨4和所述切削机床2上时，通过移动在所述滑道8上的所述位移底座9，所述位移底座9带动所述除尘风机11即可对散落在所述滑轨4和所述切削机床2上的铁削进行清理，将铁削吹落进入到所述料斗5中，同时所述料斗5中设有所述电磁铁面板6吸附住散落的铁削，防止散落的铁削再次飞扬，这样便于铁削的集中回收再利用，还能够避免铁削导致所述滑轨4与所述切削机床2摩擦阻刹，使得设备运行更加流畅。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切削机床用清削装置，包括主体(1)，其特征在于；所述主体(1)上设置有切削机床(2)，所述切削机床(2)一侧设有操控面板(3)，所述切削机床(2)上设有滑轨(4)，所述滑轨(4)底部设有料斗(5)，所述料斗(5)内壁上设有电磁铁面板(6)，所述电磁铁面板(6)电路连接发电机(7)，所述发电机(7)固定连接在所述料斗(5)一侧，所述发电机(7)电路连接所述操控面板(3)，所述滑轨(4)一侧对应位置设有滑道(8)，所述滑道(8)两端分别连接在所述主体(1)上，所述滑道(8)上滑动连接位移底座(9)，所述位移底座(9)一侧固定连接液压伸缩装置(10)，所述液压伸缩装置(10)输出端连接有除尘风机(11)，所述除尘风机(11)输出端设有出风口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种切削机床用清削装置，其特征在于；所述位移底座(9)两端分别设有清削挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种切削机床用清削装置，其特征在于；所述位移底座(9)另一侧设有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种切削机床用清削装置，其特征在于；所述发电机(7)外部设有防护外壳(15)。

5.根据权利要求1所述的一种切削机床用清削装置，其特征在于；所述除尘风机(11)与出风口(12)之间设有伸缩弯管(16)。