CN211277374U - 一种用于金属加工机械的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工机械的切割设备，涉及切割设备技术领域，为解决现有技术中的切割设备大多为独立的大型设备，无法直接同其他加工机械配合使用，不利于工件的重复加工的问题。所述切割设备主体的底部设置有组装底座，所述组装底座的底部设置有万向轮，所述组装底座的上方设置有蓄水箱，所述蓄水箱的外表面设置有金属柜门，所述蓄水箱一侧的外表面设置有出水口，所述蓄水箱的上方设置有主机箱，所述主机箱的上方设置有控制台，所述控制台的一侧设置有透明挡板，所述主机箱的一侧设置有升降滑块，所述升降滑块的另一侧设置有电控转轴，所述电控转轴的另一侧设置有伸缩套筒。

Description

一种用于金属加工机械的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种用于金属加工机械的切割设备。

背景技术

在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，机械切割是常用的一种切割方法，随着火焰切割、电弧切割等技术的发展，机械切割的比例正在减少，但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法。机械切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)切、铣切等。剪切主要用于钢板的切割；锯切主要用于各种型钢、管子的切割：铣切主要用于精密零件和焊缝坡口的切割。

但是，现有的切割设备大多为独立的大型设备，无法直接同其他加工机械配合使用，不利于工件的重复加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于金属加工机械的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工机械的切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割设备大多为独立的大型设备，无法直接同其他加工机械配合使用，不利于工件的重复加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工机械的切割设备，包括切割设备主体，所述切割设备主体的底部设置有组装底座，所述组装底座的底部设置有万向轮，所述组装底座的上方设置有蓄水箱，所述蓄水箱的外表面设置有金属柜门，所述蓄水箱一侧的外表面设置有出水口，所述蓄水箱的上方设置有主机箱，所述主机箱的上方设置有控制台，所述控制台的一侧设置有透明挡板，所述主机箱的一侧设置有升降滑块，所述升降滑块的另一侧设置有电控转轴，所述电控转轴的另一侧设置有伸缩套筒，且伸缩套筒有两个，所述伸缩套筒的另一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有切割工作轴，所述切割工作轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动组件，所述切割工作轴的另一侧设置有侧喷水器，所述切割工作轴的内侧是设置有切割刀片，所述切割刀片的上方设置有刀身护板，所述切割刀片两侧的外表面均设置有磨砂带，所述切割刀片的下方设置有废料水槽。

优选的，所述出水口与侧喷水器通过金属软管连接，所述控制台与透明挡板通过卡槽连接，所述主机箱与升降滑块通过轨道滑动连接。

优选的，所述升降滑块与电控转轴转动连接，所述电控转轴与伸缩套筒通过螺栓连接，所述伸缩套筒与伸缩杆组合连接。

优选的，所述伸缩杆与切割工作轴通过螺栓连接，所述切割刀片与驱动电机通过传动组件连接。

优选的，所述刀身护板与切割工作轴通过螺栓连接，所述切割刀片与切割工作轴转动连接。

优选的，所述切割刀片与磨砂带通过卡槽连接，所述废料水槽与组装底座组合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的切割设备主体可以通过底座上的万向轮进行随意的移动和调节，当需要进行切割时，只需将工件保持在切割刀片和废料水槽之间的位置即可，而且使用者可以通过电控转轴来调节控制切割刀片的水平切割角度，还可以通过伸缩套筒和伸缩杆之间的配合控制切割刀片的水平前后移动，这样可以实现多样化的切割工序，同时刀身一侧的磨砂带可以在加工过程中对工件进行打磨，实现一机多用的工作技能，从而提升工作效率；

2、本实用新型通过升降滑块来控制切割的进给量，在切割工件时会产生大量的热量和金属火花，这时通过工作轴一侧的侧喷水器，将蓄水箱中的冷却水以喷雾状射出，对切割部位进行冷却，喷射出的冷却水最后会落到下方的废料水槽中，同时水槽还可以用来收集切割产生的高温废料屑，再由内部收集的冷却水使其冷却，实现循环利用，有利于资源的节约，同时保障工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的主机箱结构示意图；

图3为本实用新型的切割工作轴结构示意图。

图中：1、切割设备主体；2、主机箱；3、蓄水箱；4、组装底座；5、万向轮；6、出水口；7、金属软管；8、废料水槽；9、切割刀片；10、磨砂带；11、刀身护板；12、切割工作轴；13、侧喷水器；14、伸缩杆；15、透明挡板；16、伸缩套筒；17、电控转轴；18、升降滑块；19、金属柜门；20、控制台；21、传动组件；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属加工机械的切割设备，包括切割设备主体1，切割设备主体1的底部设置有组装底座4，起到支撑固定的作用，组装底座4的底部设置有万向轮5，便于配合机械进行移动使用，组装底座4的上方设置有蓄水箱3，用来盛装切割所需的冷却水，蓄水箱3的外表面设置有金属柜门19，蓄水箱3一侧的外表面设置有出水口6，蓄水箱3的上方设置有主机箱2，主机箱2的上方设置有控制台20，控制台20的一侧设置有透明挡板15，起到防护作用，主机箱2的一侧设置有升降滑块18，升降滑块18的另一侧设置有电控转轴17，电控转轴17的另一侧设置有伸缩套筒16，且伸缩套筒16有两个，伸缩套筒16的另一端设置有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端设置有切割工作轴12，切割工作轴12的一侧设置有驱动电机22，提供动力，驱动电机22的一侧设置有传动组件21，便于动力的传递，切割工作轴12的另一侧设置有侧喷水器13，可以将冷却水以喷雾状射出，对切割部位进行冷却，切割工作轴12的内侧是设置有切割刀片9，切割刀片9的上方设置有刀身护板11，切割刀片9两侧的外表面均设置有磨砂带10，可以用来打磨切割部位，切割刀片9的下方设置有废料水槽8，用来接侧喷水器13低落的冷却水，同时还可以通过水槽来收集切割产生的高温废料屑。

进一步，出水口6与侧喷水器13通过金属软管7连接，便于冷却水的输送，控制台20与透明挡板15通过卡槽连接，主机箱2与升降滑块18通过轨道滑动连接，控制切割的进给量。

进一步，升降滑块18与电控转轴17转动连接，实现多角度的调节，电控转轴17与伸缩套筒16通过螺栓连接，伸缩套筒16与伸缩杆14组合连接。

进一步，伸缩杆14与切割工作轴12通过螺栓连接，切割刀片9与驱动电机22通过传动组件21连接，便于动力的传递。

进一步，刀身护板11与切割工作轴12通过螺栓连接，增强稳定性，切割刀片9与切割工作轴12转动连接。

进一步，切割刀片9与磨砂带10通过卡槽连接，便于后期的跟换，废料水槽8与组装底座4组合连接。

工作原理：使用时，通过组装底座4底部的万向轮5将切割设备主体1移动到对金属加工的机械一旁，当需要进行切割时，只需将工件保持在切割刀片9和废料水槽8之间的位置即可，然后使用者通过控制台20控制电机的开启以及切割数据的控制，而在控制台20外侧设置有一个透明挡板15，可以防止切割过程中产生的火花屑溅射到操作人员身上或是落在控制台20表面造成损坏，使用者可以通过电控转轴17来调节控制切割刀片9的水平切割角度，这样可以实现多样化的切割工序，同时还可以通过伸缩套筒16和伸缩杆14之间的配合控制切割刀片9的水平前后移动，当对工件进行切割时，通过升降滑块18来控制切割的进给量，在切割工件时会产生大量的热量和金属火花，这时通过侧喷水器13，可以将蓄水箱3中的冷却水以喷雾状射出，对切割部位进行冷却，喷射出的冷却水最后会落到下方的废料水槽8中，同时水槽还可以用来收集切割产生的高温废料屑，再由内部收集的冷却水使其冷却，实现循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于金属加工机械的切割设备，包括切割设备主体(1)，其特征在于：所述切割设备主体(1)的底部设置有组装底座(4)，所述组装底座(4)的底部设置有万向轮(5)，所述组装底座(4)的上方设置有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)的外表面设置有金属柜门(19)，所述蓄水箱(3)一侧的外表面设置有出水口(6)，所述蓄水箱(3)的上方设置有主机箱(2)，所述主机箱(2)的上方设置有控制台(20)，所述控制台(20)的一侧设置有透明挡板(15)，所述主机箱(2)的一侧设置有升降滑块(18)，所述升降滑块(18)的另一侧设置有电控转轴(17)，所述电控转轴(17)的另一侧设置有伸缩套筒(16)，且伸缩套筒(16)有两个，所述伸缩套筒(16)的另一端设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端设置有切割工作轴(12)，所述切割工作轴(12)的一侧设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的一侧设置有传动组件(21)，所述切割工作轴(12)的另一侧设置有侧喷水器(13)，所述切割工作轴(12)的内侧是设置有切割刀片(9)，所述切割刀片(9)的上方设置有刀身护板(11)，所述切割刀片(9)两侧的外表面均设置有磨砂带(10)，所述切割刀片(9)的下方设置有废料水槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工机械的切割设备，其特征在于：所述出水口(6)与侧喷水器(13)通过金属软管(7)连接，所述控制台(20)与透明挡板(15)通过卡槽连接，所述主机箱(2)与升降滑块(18)通过轨道滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工机械的切割设备，其特征在于：所述升降滑块(18)与电控转轴(17)转动连接，所述电控转轴(17)与伸缩套筒(16)通过螺栓连接，所述伸缩套筒(16)与伸缩杆(14)组合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工机械的切割设备，其特征在于：所述伸缩杆(14)与切割工作轴(12)通过螺栓连接，所述切割刀片(9)与驱动电机(22)通过传动组件(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工机械的切割设备，其特征在于：所述刀身护板(11)与切割工作轴(12)通过螺栓连接，所述切割刀片(9)与切割工作轴(12)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工机械的切割设备，其特征在于：所述切割刀片(9)与磨砂带(10)通过卡槽连接，所述废料水槽(8)与组装底座(4)组合连接。

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