CN207971426U - 一种液压缸制备车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸制备车床，包括加工组件和除尘组件，所述加工组件包括加工刀具、传动箱、加工平台、底座、动力箱和伺服电机，所述加工刀具传动连接所述传动箱，并位于所述传动箱的上表面，所述加工平台固定连接于所述动力箱；通过所述风机和是除尘罩将机床加工时所产生的气体进行吸入，避免气体扩散，会环境造成影响，并对工作人员造成影响，随后将气体吸入所述除尘箱中，利用所述活性炭管内活性炭的吸附性将气体内部的异味和有毒气体进行吸附，避免对工作人员造成危害，并通过所述吸附海绵将气体内部的粉尘颗粒进行吸附，使气体得到全面的净化，避免对环境造成影响，使工作人员的安全系数得到提高。

Description

一种液压缸制备车床

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体涉及一种液压缸制备车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，高速、精密是机床发展永恒的目标，随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高，为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高，另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市。

机床在进行制备的过程中，由于内部零件对物品的加工，会使其加工平台上产生异味气体和粉尘颗粒，导致机床附近空气遭到污染，并且还会对使用者的身体造成影响，导致环境的污染和安全系数的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸制备车床，以解决上述背景技术中提出的加工平台上产生异味气体和粉尘颗粒，导致机床附近空气遭到污染，并且还会对使用者的身体造成影响，导致环境的污染和安全系数的下降问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸制备车床，包括加工组件和除尘组件，所述加工组件包括加工刀具、传动箱、加工平台、底座、动力箱和伺服电机，所述加工刀具传动连接所述传动箱，并位于所述传动箱的上表面，所述加工平台固定连接于所述动力箱，所述动力箱的内部收容有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动轴传动连接于所述传动箱，所述底座固定连接于所述加工平台，并位于所述加工平台的下表面，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述除尘组件包括风机、除尘箱、输送管道、吸尘罩、吸附海绵和活性炭管，所述风机固定连接于所述底座，并位于所述底座的外表面，所述吸尘罩通过所述输送管道固定连接所述风机，所述风机通过所述输送管道固定连接所述除尘箱，所述吸尘罩、输送管道和所述除尘箱从左到右依次排列，所述活性炭管固定连接于所述除尘箱，并位于所述除尘箱的外侧壁，且所述除尘箱的内部填充有所述吸附海绵，所述风机与外部电源电性连接。

优选的，所述动力箱的外侧壁开设有通风口，数量为两个，呈对称分布所述动力箱的两侧。

优选的，所述除尘组件还包括过滤网，所述过滤网固定连接所述除尘箱，并位于所述吸附海绵的上方。

优选的，所述过滤网的数量为三个，三个所述过滤网呈平行排列在所述除尘箱的内部。

优选的，所述活性炭管的数量为四个，四个所述活性炭管呈对称分布在所述过滤网的两侧。

优选的，所述除尘箱的外侧壁开设有出风口，所述出风口位于所述吸附海绵的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种液压缸制备车床，通过设置所述除尘罩、所述风机、所述活性炭管和所述吸附海绵，通过所述风机和是除尘罩将机床加工时所产生的气体进行吸入，避免气体扩散，会环境造成影响，并对工作人员造成影响，随后将气体吸入所述除尘箱中，利用所述活性炭管内活性炭的吸附性将气体内部的异味和有毒气体进行吸附，避免对工作人员造成危害，并通过所述吸附海绵将气体内部的粉尘颗粒进行吸附，使气体得到全面的净化，避免对环境造成影响，使工作人员的安全系数得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱立体结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱内部结构示意图；

图中：1-加工组件、11-加工刀具、12-传动箱、13-加工平台、14-底座、15-动力箱、16-伺服电机、2-除尘组件、21-风机、22-除尘箱、23-输送管道、24-吸尘罩、25-过滤网、26-吸附海绵、27-活性炭管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压缸制备车床，包括加工组件1和除尘组件2，加工组件1包括加工刀具11、传动箱12、加工平台13、底座14、动力箱15和伺服电机16，加工刀具11传动连接传动箱12，并位于传动箱12的上表面，加工平台13固定连接于动力箱15，动力箱15的内部收容有伺服电机16，伺服电机16的输出端通过传动轴传动连接于传动箱12，底座14固定连接于加工平台13，并位于加工平台13的下表面，伺服电机16与外部电源电性连接，除尘组件2包括风机21、除尘箱22、输送管道23、吸尘罩24、吸附海绵26和活性炭管27，风机21固定连接于底座14，并位于底座14的外表面，吸尘罩24通过输送管道23固定连接风机21，风机21通过输送管道23固定连接除尘箱22，吸尘罩24、输送管道23和除尘箱22从左到右依次排列，活性炭管27固定连接于除尘箱22，并位于除尘箱22的外侧壁，且除尘箱22的内部填充有吸附海绵26，风机21与外部电源电性连接。

在本实施方式中，活性炭管27内部填充有活性炭，活性炭具有吸附性，当气体输送到除尘箱22内部时，与活性炭管27相接触，通过内部活性炭将气体中的有害气体和异味进行吸附，使气体能够得到一次净化，并且，在除尘箱内设有四个活性炭管27，可以对气体内部的异味和有害气体能够得到全面的清理，避免气体外排对环境造成影响；过滤网25设有三个，从上到下其内部的过滤孔洞越小，对气体进行二次过滤，利用过滤网25可以对气体中的粉尘颗粒进行过滤，使气体在排放时不会排放到外部，保持外部环境不受污染。

在本实施方式中，通过除尘箱22可以对气体中的粉尘和异味进行清理，在使用的过程中，外部电源成功连接，伺服电机16和风机21开始工作，伺服电机16带动的输出端带动传动箱12开始运动，并通过加工刀具11对需要加工放入物品进行加工，在加工放入过程中，所产生的气体通过除尘罩24和风机21将其吸入输送管道23中，避免气体扩散，对工作人员和环境造成损害，随后将气体通过输送管道23将其送入除尘箱22中，气体与活性炭管27相接触，通过内部活性炭将气体中的有害气体和异味进行吸附，使气体能够得到一次净化，利用过滤网25可以对气体中的粉尘颗粒进行过滤，对气体进行二次过滤，随后气体经过吸附海绵26，通过吸附海绵26将其体内不残余的颗粒进行吸附，对气体进行三次净化，通过三次不同风净化，对气体进行全面的清理，避免对环境造成影响，使工作人员的安全系数得到提高。

进一步的，动力箱15的外侧壁开设有通风口，数量为两个，呈对称分布动力箱15的两侧。

在本实施方式中，通过通风口可以对内部伺服电机16在工作时产生的热量进行外排，将外部常温气体灌入动力箱内部，使内部空气能够顺利的进行循环，使伺服电机16不会因为热量不能排除而损坏，使伺服电机风使用寿命的到提高。

进一步的，除尘组件2还包括过滤网25，过滤网25固定连接除尘箱22，并位于吸附海绵26的上方；过滤网25的数量为三个，三个过滤网25呈平行排列在除尘箱22的内部。

在本实施方式中，过滤网25设有三个，从上到下其内部的过滤孔洞越小，对气体进行二次过滤，利用过滤网25可以对气体中的粉尘颗粒进行过滤，使气体在排放时不会排放到外部，保持外部环境不受污染。

进一步的，活性炭管27的数量为四个，四个活性炭管27呈对称分布在过滤网25的两侧。

在本实施方式中，活性炭管27内部填充有活性炭，活性炭具有吸附性，当气体输送到除尘箱22内部时，与活性炭管27相接触，通过内部活性炭将气体中的有害气体和异味进行吸附，使气体能够得到一次净化，并且，在除尘箱内设有四个活性炭管27，可以对气体内部的异味和有害气体能够得到全面的清理，避免气体外排对环境造成影响。

进一步的，除尘箱22的外侧壁开设有出风口，出风口位于吸附海绵26的下方。

在本实施方式中，通过出风口可以将内部净化后的气体进行外排，在使用的过程中，当气体在经过不同的净化过后，气体顺着出风口排出，井花沟的气体不会对环境和工作人员造成危害，间接提高了工作人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压缸制备车床，其特征在于：包括加工组件（1）和除尘组件（2），所述加工组件（1）包括加工刀具（11）、传动箱（12）、加工平台（13）、底座（14）、动力箱（15）和伺服电机（16），所述加工刀具（11）传动连接所述传动箱（12），并位于所述传动箱（12）的上表面，所述加工平台（13）固定连接于所述动力箱（15），所述动力箱（15）的内部收容有所述伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端通过传动轴传动连接于所述传动箱（12），所述底座（14）固定连接于所述加工平台（13），并位于所述加工平台（13）的下表面，所述伺服电机（16）与外部电源电性连接，

所述除尘组件（2）包括风机（21）、除尘箱（22）、输送管道（23）、吸尘罩（24）、吸附海绵（26）和活性炭管（27），所述风机（21）固定连接于所述底座（14），并位于所述底座（14）的外表面，所述吸尘罩（24）通过所述输送管道（23）固定连接所述风机（21），所述风机（21）通过所述输送管道（23）固定连接所述除尘箱（22），所述吸尘罩（24）、输送管道（23）和所述除尘箱（22）从左到右依次排列，所述活性炭管（27）固定连接于所述除尘箱（22），并位于所述除尘箱（22）的外侧壁，且所述除尘箱（22）的内部填充有所述吸附海绵（26），所述风机（21）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸制备车床，其特征在于：所述动力箱（15）的外侧壁开设有通风口，数量为两个，呈对称分布所述动力箱（15）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸制备车床，其特征在于：所述除尘组件（2）还包括过滤网（25），所述过滤网（25）固定连接所述除尘箱（22），并位于所述吸附海绵（26）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸制备车床，其特征在于：所述过滤网（25）的数量为三个，三个所述过滤网（25）呈平行排列在所述除尘箱（22）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种液压缸制备车床，其特征在于：所述活性炭管（27）的数量为四个，四个所述活性炭管（27）呈对称分布在所述过滤网（25）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸制备车床，其特征在于：所述除尘箱（22）的外侧壁开设有出风口，所述出风口位于所述吸附海绵（26）的下方。