CN217572128U - 一种铸铁管清理打磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件打磨装置技术领域，具体为一种铸铁管清理打磨工装，包括底箱，所述底箱顶部的四个拐角处均固定安装有固定柱，四根所述固定柱的顶部固定连接有支撑板，所述底箱顶板的中心位置处贯穿开设有通槽，四根所述固定柱上固定安装有具有固定板的防护机构，所述支撑板的顶部固定安装有具有设备箱的处理机构。在对铸铁管进行打磨处理的过程中，通过设置固定板、第二电动伸缩杆、连接架和防护板的配合使用，可以起到防护作用，避免打磨产生的碎屑飞溅的情况出现，解决在打磨过程中，产生的碎屑飞溅不仅造成工作环境污染，且容易对操作工人造成伤害的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铸铁管清理打磨工装。
背景技术
铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。铸铁管在使用一段时间后，其表面会生锈，为了延长其使用寿命，通常都需要对其表面进行除锈打磨处理，因此，需要使用到相关的打磨装置。
现有的打磨设备通常使用电机驱动打磨砂轮对铸铁管的表面进行打磨处理，在打磨处理的过程中，会因打磨砂轮的快速转动，导致打磨产生的碎屑飞溅，不仅造成工作环境的污染，且容易对操作工人造成伤害，且在打磨处理的过程中，打磨砂轮的与铸铁管的快速摩擦，会产生一些难闻的气味，影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁管清理打磨工装，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁管清理打磨工装，包括底箱，所述底箱顶部的四个拐角处均固定安装有固定柱，四根所述固定柱的顶部固定连接有支撑板，所述底箱顶板的中心位置处贯穿开设有通槽，四根所述固定柱上固定安装有具有固定板的防护机构，所述支撑板的顶部固定安装有具有设备箱的处理机构。
优选的，所述底箱的顶板上固定安装有两根第一直线模组，两根所述第一直线模组的滑动端之间固定安装有固定架，所述底箱顶板上远离固定架的一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有卡盘，所述固定架的一侧板上转动安装有转轴，且所述转轴对应的一端固定安装有卡盘。
优选的，所述支撑板顶板的底面固定安装有第二直线模组，所述第二直线模组的滑动端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有打磨砂轮。
优选的，所述防护机构包括固定板、第二电动伸缩杆、连接架和防护板，位于同一侧面的两根所述固定柱之间固定安装有固定板，两块所述固定板的顶部均固定安装有两个第二电动伸缩杆，相邻的两个所述第二电动伸缩杆输出端之间固定安装有连接架，两个所述连接架之间对称固定安装有两块防护板，两块所述防护板的底部均贯穿支撑板的顶板并延伸至支撑板的底部。
优选的，所述支撑板的底板上固定安装固有两块清洁板，两块所述清洁板对应的一侧板上均设置有若干根清洁刷毛，且若干根所述清洁刷毛均分别与对应的防护板相触。
优选的，所述处理机构包括设备箱、弹簧、安装板和风机，所述支撑板的顶板上固定安装有设备箱，所述设备箱底板的顶面固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶板上分别设置有风机和处理腔，所述风机的进气管固定连接有支气管，所述支气管的底端贯穿支撑板的顶板并固定连接有集气罩，所述风机的出气管贯穿处理腔的一侧板并延伸至处理腔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，在对铸铁管进行打磨处理的过程中，通过设置固定板、第二电动伸缩杆、连接架和防护板的配合使用，可以起到防护作用，避免打磨产生的碎屑飞溅的情况出现，解决在打磨过程中，产生的碎屑飞溅不仅造成工作环境污染，且容易对操作工人造成伤害的情况发生；
本实用新型中，通过在支撑板的底部设置清洁板和清洁刷毛，在打磨工作结束防护板回升的过程中，可以对防护板表面粘附的碎屑进行清理，保证防护板表面的整洁，且通过设置弹簧、安装板、风机和处理腔的作用，可以对打磨过程中产生的气味进行吸收，改善工作环境，且通过设置的弹簧和安装板的作用，可以对风机以及打磨过程中产生的振动进行缓冲，进一步的对风机起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的右视结构示意图；
图3为本实用新型中的防护机构的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型中的图2中A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型中的设备箱的内部结构示意图。
图中：1、底箱；2、固定柱；3、支撑板；4、第一驱动电机；5、第一直线模组；6、固定架；7、第二直线模组；8、第一电动伸缩杆；9、第二驱动电机；10、固定板；11、第二电动伸缩杆；12、连接架；13、防护板；14、清洁板；15、清洁刷毛；16、设备箱；17、弹簧；18、安装板；19、风机；20、处理腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁管清理打磨工装，包括底箱1，底箱1顶部的四个拐角处均固定安装有固定柱2，四根固定柱2的顶部固定连接有支撑板3，底箱1顶板的中心位置处贯穿开设有通槽，四根固定柱2上固定安装有具有固定板10的防护机构，支撑板3的顶部固定安装有具有设备箱16的处理机构。
本实施例中，如图1和图2所示，底箱1的顶板上固定安装有两根第一直线模组5，两根第一直线模组5的滑动端之间固定安装有固定架6，底箱1顶板上远离固定架6的一端固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定安装有卡盘，固定架6的一侧板上转动安装有转轴，且转轴对应的一端固定安装有卡盘。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，支撑板3顶板的底面固定安装有第二直线模组7，第二直线模组7的滑动端固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端固定连接有打磨砂轮。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，防护机构包括固定板10、第二电动伸缩杆11、连接架12和防护板13，位于同一侧面的两根固定柱2之间固定安装有固定板10，两块固定板10的顶部均固定安装有两个第二电动伸缩杆11，相邻的两个第二电动伸缩杆11输出端之间固定安装有连接架12，两个连接架12之间对称固定安装有两块防护板13，两块防护板13的底部均贯穿支撑板3的顶板并延伸至支撑板3的底部，支撑板3的顶板上贯穿开设有两条活动槽，两条活动槽的尺寸与防护板13尺寸相对应。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，支撑板3的底板上固定安装固有两块清洁板14，两块清洁板14对应的一侧板上均设置有若干根清洁刷毛15，且若干根清洁刷毛15均分别与对应的防护板13相触。
本实施例中，如图1、图2和图5所示，处理机构包括设备箱16、弹簧17、安装板18和风机19，支撑板3的顶板上固定安装有设备箱16，设备箱16底板的顶面固定安装有若干个弹簧17，若干个弹簧17的顶部固定安装有安装板18，安装板18的顶板上分别设置有风机19和处理腔20，风机19的进气管固定连接有支气管，支气管的底端贯穿支撑板3的顶板并固定连接有集气罩，风机19的出气管贯穿处理腔20的一侧板并延伸至处理腔20内，处理腔20的内部设有过滤网，且处理腔20和设备箱16对应的一侧面均贯穿开设有排气孔。
本实用新型的使用方法和优点：该种铸铁管清理打磨工装在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，首先将在铸铁管的一端通过卡盘安装在第一驱动电机4的输出端上，然后打开第一直线模组5的开关使其工作使得固定架6移动，从而将铸铁管的另一端通过固定架6上的卡盘固定好，然后打开第一电动伸缩杆8的开关使其工作，使得打磨砂轮下降至与铸铁管的表面相触，然后打开第二驱动电机9和第二直线模组7的开关，第二驱动电机9工作使得打磨砂轮转动对铸铁管进行打磨，并在第二直线模组7的工作和第一驱动电机4的工作下，对铸铁管的表面进行全方位的打磨处理。
在进行打磨工作时，打开四个第二电动伸缩杆11的开关分别使其工作，四个第二电动伸缩杆11工作使得连接架12下降，从而使得两块防护板13通过活动槽下降，在对铸铁管进行打磨处理的过程中，可以起到防护作用，避免打磨产生的碎屑飞溅的情况出现，解决在打磨过程中，产生的碎屑飞溅不仅造成工作环境污染，且容易对操作工人造成伤害的情况发生，且通过在支撑板3的底部设置清洁板14和清洁刷毛15，在打磨工作结束防护板13回升的过程中，可以对防护板13表面粘附的碎屑进行清理，保证防护板13表面的整洁。
在打磨的过程中，打开风机19的开关使其工作，风机19工作通过集气罩对打磨过程中产生的气味进行吸收并过滤处理后排出，从而可以改善工作环境，且通过设置的弹簧17和安装板18的作用，可以对风机19以及打磨过程中产生的振动进行缓冲，进一步的对风机19起到保护作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸铁管清理打磨工装，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的四个拐角处均固定安装有固定柱(2)，四根所述固定柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述底箱(1)顶板的中心位置处贯穿开设有通槽，四根所述固定柱(2)上固定安装有具有固定板(10)的防护机构，所述支撑板(3)的顶部固定安装有具有设备箱(16)的处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管清理打磨工装，其特征在于：所述底箱(1)的顶板上固定安装有两根第一直线模组(5)，两根所述第一直线模组(5)的滑动端之间固定安装有固定架(6)，所述底箱(1)顶板上远离固定架(6)的一端固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端固定安装有卡盘，所述固定架(6)的一侧板上转动安装有转轴，且所述转轴对应的一端固定安装有卡盘。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管清理打磨工装，其特征在于：所述支撑板(3)顶板的底面固定安装有第二直线模组(7)，所述第二直线模组(7)的滑动端固定安装有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端固定连接有打磨砂轮。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁管清理打磨工装，其特征在于：所述防护机构包括固定板(10)、第二电动伸缩杆(11)、连接架(12)和防护板(13)，位于同一侧面的两根所述固定柱(2)之间固定安装有固定板(10)，两块所述固定板(10)的顶部均固定安装有两个第二电动伸缩杆(11)，相邻的两个所述第二电动伸缩杆(11)输出端之间固定安装有连接架(12)，两个所述连接架(12)之间对称固定安装有两块防护板(13)，两块所述防护板(13)的底部均贯穿支撑板(3)的顶板并延伸至支撑板(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁管清理打磨工装，其特征在于：所述支撑板(3)的底板上固定安装固有两块清洁板(14)，两块所述清洁板(14)对应的一侧板上均设置有若干根清洁刷毛(15)，且若干根所述清洁刷毛(15)均分别与对应的防护板(13)相触。
6.根据权利要求4所述的一种铸铁管清理打磨工装，其特征在于：所述处理机构包括设备箱(16)、弹簧(17)、安装板(18)和风机(19)，所述支撑板(3)的顶板上固定安装有设备箱(16)，所述设备箱(16)底板的顶面固定安装有若干个弹簧(17)，若干个所述弹簧(17)的顶部固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的顶板上分别设置有风机(19)和处理腔(20)，所述风机(19)的进气管固定连接有支气管，所述支气管的底端贯穿支撑板(3)的顶板并固定连接有集气罩，所述风机(19)的出气管贯穿处理腔(20)的一侧板并延伸至处理腔(20)内。
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