CN219293562U - 一种电力金具磨削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力金具磨削机床，涉及机加工技术领域，包括包括机架，所述机架顶部固定安装有X轴移动组件和Z轴移动组件，所述X轴移动组件顶部固定安装有Y轴移动组件，所述Z轴移动组件一侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定安装有砂轮，所述Y轴移动组件顶部固定安装有夹具，所述夹具内侧设置有电力金具待加工工件，所述Y轴移动组件顶部设置有防飞溅组件；本实用新型提供的技术方案中，通过设置防飞溅组件，具体的，电机带动砂轮对电力金具待加工工件进行磨削，磨削时产生飞溅的废屑在拱形防护罩、透明观察隔板和风琴式弹性罩的格挡作用下，废屑无法飞出到工作环境中，进而防止废屑污染工作环境，且防止废屑飞出烫伤工人。

Description

一种电力金具磨削机床

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种电力金具磨削机床。

背景技术

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，部分电力金具是通过铸造制成，在加工过程中则需要用到磨削机床对其进行精加工，以去除表面铸纹，通过磨削能够快速对其进行表面进行加工，但是在加工的过程中，由于磨削通过是以电机高速旋转带动砂轮进行磨削，在此过程中会产生许多工件废屑，废屑会随着高速旋转飞出，并且还带有一定温度，不但会污染工作环境，而且具有温度的废屑溅到皮肤上还会烫伤皮肤，为了解决上述电力金具磨削时的磨削机床的问题，对此提出本方案提出一种电力金具磨削机床。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现今的电力金具磨削机床工作时，通过电机带动砂轮高速旋转对金属制成的电力金具待加工件进行磨削时，会产生许多工件废屑，废屑会随着高速旋转飞出，并且还带有一定温度，不但会污染工作环境，而且具有温度的废屑溅到皮肤上还会烫伤皮肤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电力金具磨削机床，不仅使废屑无法飞出到工作环境中，进而防止废屑污染工作环境，且防止废屑飞出烫伤工人，还能对废屑统一收集到收集盒内，便于废屑的清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电力金具磨削机床，包括机架，所述机架顶部固定安装有X轴移动组件和Z轴移动组件，所述X轴移动组件顶部固定安装有Y轴移动组件，所述Z轴移动组件一侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定安装有砂轮，所述Y轴移动组件顶部固定安装有夹具，所述夹具内侧设置有电力金具待加工工件，所述Y轴移动组件顶部设置有防飞溅组件；

所述防飞溅组件包括拱形防护罩、透明观察隔板、风琴式弹性罩，所述拱形防护罩固定安装在Y轴移动组件顶部，且所述拱形防护罩固定安装在夹具外侧，所述透明观察隔板固定安装在拱形防护罩外侧，所述风琴式弹性罩一端固定安装在拱形防护罩一侧，且所述风琴式弹性罩另一端固定安装在电机外侧。

进一步的，所述透明观察隔板固定安装在夹具一侧，所述透明观察隔板采用钢化玻璃制成。

进一步的，所述拱形防护罩两侧固定安装有气嘴，所述气嘴输出端开设在拱形防护罩内侧。

进一步的，所述Z轴移动组件一侧固定安装有气泵，所述气泵输出端通过管道与气嘴输入端相连接。

进一步的，所述Y轴移动组件包括滑轨和支撑板，所述滑轨固定连接在X轴移动组件顶部，所述支撑板底部滑动连接在滑轨外壁。

进一步的，所述支撑板顶部开设有落料孔，所述支撑板底部滑动连接有收集盒，所述落料孔一端贯穿于支撑板底部设置在收集盒开口处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的通过设置防飞溅组件，具体的，工作时电机带动砂轮对夹具上的电力金具待加工工件进行磨削，磨削时产生飞溅的废屑在拱形防护罩、透明观察隔板和风琴式弹性罩的格挡作用下，废屑无法飞出到工作环境中，进而防止废屑污染工作环境，且防止废屑飞出烫伤工人。

通过设置，拱形防护罩、支撑板、落料孔和收集盒，具体的在使用时，碎屑在飞出后，在拱形防护罩的作用下，飞向两侧的废屑在拱形防护罩的作用下进行落料孔，然后由落料孔统一收集到收集盒内，便于废屑的清理。

通过设置气泵和气嘴，具体的，气嘴通过气泵供气，向磨削处吹出高压气体，能够对磨削处进行降温，同时能够对飞出的废屑瞬间降温，提高了磨削效果，同时防止废屑高温出现粘连作用，防止废屑粘在拱形防护罩上。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面局部剖视图；

图3为本实用新型局部结构爆炸图。

图中：1、机架；2、X轴移动组件；3、Y轴移动组件；301、滑轨；302、支撑板；303、落料孔；304、收集盒；4、Z轴移动组件；5、电机；6、砂轮；7、夹具；8、电力金具待加工工件；901、拱形防护罩；902、透明观察隔板；903、风琴式弹性罩；904、气嘴；905、气泵。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图3，本实施方案中一种电力金具磨削机床，包括机架1，机架1顶部固定安装有X轴移动组件2和Z轴移动组件4，X轴移动组件2顶部固定安装有Y轴移动组件3，Z轴移动组件4一侧固定安装有电机5，电机5输出轴一端固定安装有砂轮6，Y轴移动组件3顶部固定安装有夹具7，夹具7内侧设置有电力金具待加工工件8，Y轴移动组件3顶部设置有防飞溅组件；设置X轴移动组件2和Y轴移动组件3的作用是用于夹在夹具7上的电力金具待加工工件8进行水平方向的定位，设置Z轴移动组件4的作用是用于调节电机5的高度，进而使得电机5能够带动砂轮6对有电力金具待加工工件8进行磨削。

防飞溅组件包括拱形防护罩901、透明观察隔板902、风琴式弹性罩903，拱形防护罩901固定安装在Y轴移动组件3顶部，且拱形防护罩901固定安装在夹具7外侧，透明观察隔板902固定安装在拱形防护罩901外侧，风琴式弹性罩903一端固定安装在拱形防护罩901一侧，且风琴式弹性罩903另一端固定安装在电机5外侧，透明观察隔板902固定安装在夹具7一侧，透明观察隔板902采用钢化玻璃制成；通过设置拱形防护罩901、透明观察隔板902和风琴式弹性罩903，能够罩住砂轮6和夹在夹具7上的电力金具待加工工件8，进而防止废屑污染工作环境，且防止废屑飞出烫伤工人，其中拱形防护罩901的方向和砂轮6的旋转方向水平，砂轮6旋转磨削产生的废屑会向拱形防护罩901两侧飞，置透明观察隔板902，便于工作时观察拱形防护罩901内部的磨削情况，社子和风琴式弹性罩903的作用是，能够使得拱形防护罩901呈封闭状态，且在保证电机5相对工件移动时不受阻碍。

在一些实施例中，拱形防护罩901两侧固定安装有气嘴904，气嘴904输出端开设在拱形防护罩901内侧，Z轴移动组件4一侧固定安装有气泵905，气泵905输出端通过管道与气嘴904输入端相连接；气嘴904通过气泵905供气，向磨削处吹出高压气体，能够对磨削处进行降温，同时能够对飞出的废屑瞬间降温，提高了磨削效果，同时防止废屑高温出现粘连作用，防止废屑粘在拱形防护罩901上。

在一些实施例中，Y轴移动组件3包括滑轨301和支撑板302，滑轨301固定连接在X轴移动组件2顶部，支撑板302底部滑动连接在滑轨301外壁，支撑板302顶部开设有落料孔303，支撑板302底部滑动连接有收集盒304，落料孔303一端贯穿于支撑板302底部设置在收集盒304开口；在支撑板302上开设落料孔303的作用是，碎屑在飞出后，飞向两侧的废屑在拱形防护罩901的作用下进行落料孔303，然后由落料孔303统一收集到收集盒304内，便于废屑的清理。

本实施例中所涉及的电机5、砂轮6、X轴移动组件2、Z轴移动组件4、夹具7、气泵905和气嘴904可以根据实际应用场景自由配置，电机5、砂轮6、X轴移动组件2、Z轴移动组件4、夹具7、气泵905和气嘴904工作采用现有技术中常用的方法。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时代开透明观察隔板902，然后将电力金具待加工工件8固定在夹具7上，然后在将透明观察隔板902关闭，在工作的过程中分别通过Z轴移动组件4、X轴移动组件2和Y轴移动组件3分别调节电机5的位置和电力金具待加工工件8的位置，对电力金具待加工工件8进行磨削，在磨削的过程中，通过设置的拱形防护罩901、透明观察隔板902和风琴式弹性罩903，能够罩住砂轮6和夹在夹具7上的电力金具待加工工件8，进而防止废屑污染工作环境，且防止废屑飞出烫伤工人，并在支撑板302上开设落料孔303的作用是，碎屑在飞出后，飞向两侧的废屑在拱形防护罩901的作用下进行落料孔303，然后由落料孔303统一收集到收集盒304内，便于废屑的清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (6)

1.一种电力金具磨削机床，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶部固定安装有X轴移动组件（2）和Z轴移动组件（4），所述X轴移动组件（2）顶部固定安装有Y轴移动组件（3），所述Z轴移动组件（4）一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）输出轴一端固定安装有砂轮（6），所述Y轴移动组件（3）顶部固定安装有夹具（7），所述夹具（7）内侧设置有电力金具待加工工件（8），所述Y轴移动组件（3）顶部设置有防飞溅组件；

所述防飞溅组件包括拱形防护罩（901）、透明观察隔板（902）、风琴式弹性罩（903），所述拱形防护罩（901）固定安装在Y轴移动组件（3）顶部，且所述拱形防护罩（901）固定安装在夹具（7）外侧，所述透明观察隔板（902）固定安装在拱形防护罩（901）外侧，所述风琴式弹性罩（903）一端固定安装在拱形防护罩（901）一侧，且所述风琴式弹性罩（903）另一端固定安装在电机（5）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电力金具磨削机床，其特征在于：所述透明观察隔板（902）固定安装在夹具（7）一侧，所述透明观察隔板（902）采用钢化玻璃制成。

3.根据权利要求1所述的一种电力金具磨削机床，其特征在于：所述拱形防护罩（901）两侧固定安装有气嘴（904），所述气嘴（904）输出端开设在拱形防护罩（901）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种电力金具磨削机床，其特征在于：所述Z轴移动组件（4）一侧固定安装有气泵（905），所述气泵（905）输出端通过管道与气嘴（904）输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力金具磨削机床，其特征在于：所述Y轴移动组件（3）包括滑轨（301）和支撑板（302），所述滑轨（301）固定连接在X轴移动组件（2）顶部，所述支撑板（302）底部滑动连接在滑轨（301）外壁。

6.根据权利要求5所述的一种电力金具磨削机床，其特征在于：所述支撑板（302）顶部开设有落料孔（303），所述支撑板（302）底部滑动连接有收集盒（304），所述落料孔（303）一端贯穿于支撑板（302）底部设置在收集盒（304）开口处。

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