CN210968287U

CN210968287U - 一种机械配件加工精准打磨装置

Info

Publication number: CN210968287U
Application number: CN201922187225.3U
Authority: CN
Inventors: 张虎; 王永刚; 田建强; 李美玲; 刘希福
Original assignee: Qingdao Ruijuxin Machinery Parts Processing Co ltd
Current assignee: Qingdao Ruijuxin Machinery Parts Processing Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工精准打磨装置，所述固定架的前端端面连接有操作台，所述固定架的内部通过螺栓连接有动力电机，所述动力电机与外部电源电性连接，所述动力电机的前端端面连接有动力皮带轮，所述动力皮带轮的表面通过皮带传动连接有转动装置，所述转动装置的前端端面连接有防护板，所述防护板的前端端面通过螺栓连接有挡板，本实用新型的转动装置能很好的解决砂带将配件表面的毛刺和铁锈打磨掉后部分毛刺和铁锈留在砂带表面，造成后续打磨毛刺和铁锈与配件表面接触造成配件表面坑洼影响打磨效果的问题，保证砂带表面能时刻保持清洁，从而保证对机械配件的打磨保证精确，保证机械配件打磨的效果。

Description

一种机械配件加工精准打磨装置

技术领域

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种机械配件加工精准打磨装置。

背景技术

打磨装置即砂带打磨机，砂带打磨机可深度打磨金属焊缝，表面及管子内部砂带打磨机可深度打磨金属焊缝，表面及管子内部，1.2马力功率强劲，可安装宽1英寸宽30英寸长的砂带配置11681接触臂，顶部配有控制握把便于操作。

现有的技术存在以下问题：现有的打磨装置在使用时由于砂带将配件表面的毛刺和铁锈打磨掉后，部分毛刺和铁锈留在砂带表面，造成后续打磨毛刺和铁锈与配件表面接触造成配件表面坑洼，影响打磨效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工精准打磨装置，以解决上述背景技术中提出的砂带将配件表面的毛刺和铁锈打磨掉后部分毛刺和铁锈留在砂带表面，造成后续打磨毛刺和铁锈与配件表面接触造成配件表面坑洼影响打磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台和固定架，所述固定架的前端端面连接有操作台，所述固定架的内部通过螺栓连接有动力电机，所述动力电机与外部电源电性连接，所述动力电机的前端端面连接有动力皮带轮，所述动力皮带轮的表面通过皮带传动连接有转动装置，所述转动装置的前端端面连接有防护板，所述防护板的前端端面通过螺栓连接有挡板，所述挡板的左方在防护板的前端端面位置处连接有推拉板，所述推拉板的左方在防护板的前端端面位置处连接有伸缩装置，所述转动装置包括砂带、传动皮带轮、动力轮、清洁盒和传动轮，所述传动皮带轮的后端端面连接有动力轮，所述动力轮的外表面连接有砂带，所述传动皮带轮的左方在砂带的内表面位置处连接有传动轮，所述砂带的表面偏下位置处连接有清洁盒。

优选的，所述清洁盒包括上限位板、盒体、清洁块和下限位板，所述盒体的上端端口连接有上限位板，所述上限位板的下方在盒体的内表面连接有下限位板，所述下限位板的中间在盒体的内表面位置处连接有清洁块。

优选的，所述伸缩装置包括连接板、限位螺母、固定板、螺杆和固定圈，所述固定板的前端端面连接有固定圈，所述固定圈的左端和右端端面连接有限位螺母，所述限位螺母和固定圈的内表面连接有螺杆，所述螺杆的左端端面焊接固定连接有连接板。

优选的，所述转动装置和动力皮带轮通过皮带传动连接，所述操作台与外部电源电性连接。

优选的，所述动力轮的后端端面通过轴承连接在防护板的表面，所述清洁盒的前端端口连接在防护板的内表面且与推拉板贯通。

优选的，所述清洁块的表面设置有凸起颗粒能将砂带表面的毛刺和铁锈去除，所述上限位板和下限位板能限制砂带的位置，所述盒体的左端和右端端面设置有开口使砂带能通过盒体。

优选的，所述固定板的后端端面焊接固定连接在防护板的表面，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述限位螺母的内表面设置有螺纹且与螺杆表面螺纹咬合，所述连接板的后端端面通过轴承与传动轮连接。

优选的，所述操作台与动力电机电性连接，所述推拉板能相对于防护板进行左右移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械配件加工精准打磨装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型有砂带、传动皮带轮、动力轮、清洁盒和传动轮组成的转动装置，采用清洁盒能很好的对砂带进行摩擦从而将砂带表面的毛刺和铁锈去除，使后续打磨的机械配件能得到干净的砂带打磨，从而使机械配件能打磨的更加彻底，避免砂带表面的毛刺和铁锈对机械配件表面造成损伤，保证机械配件的打磨效果，本实用新型有上限位板、盒体、清洁块和下限位板组成的清洁盒，采用上限位板和下限位板来限制砂带的位置，从而使砂带与清洁块直接接触，同时盒体与推拉板贯通，在清洁块磨损后能方便对清洁块进行更换。

2.本实用新型的转动装置能很好的解决砂带将配件表面的毛刺和铁锈打磨掉后部分毛刺和铁锈留在砂带表面，造成后续打磨毛刺和铁锈与配件表面接触造成配件表面坑洼影响打磨效果的问题，保证砂带表面能时刻保持清洁，从而保证对机械配件的打磨保证精确，保证机械配件打磨的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种机械配件加工精准打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械配件加工精准打磨装置的转动装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械配件加工精准打磨装置的清洁盒的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械配件加工精准打磨装置的伸缩装置的结构示意图；

图中：1、操作台；2、伸缩装置；3、推拉板；4、防护板；5、挡板；6、转动装置；7、固定架；8、动力皮带轮；9、动力电机；21、连接板；22、限位螺母；23、固定板；24、螺杆；25、固定圈；61、砂带；62、传动皮带轮；63、动力轮；64、清洁盒；65、传动轮；641、上限位板；642、盒体；643、清洁块；644、下限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台1和固定架7，固定架7的前端端面连接有操作台1，固定架7的内部通过螺栓连接有动力电机9，动力电机9与外部电源电性连接，动力电机9的前端端面连接有动力皮带轮8，动力皮带轮8的表面通过皮带传动连接有转动装置6，转动装置6的前端端面连接有防护板4，防护板4的前端端面通过螺栓连接有挡板5，挡板5的左方在防护板4的前端端面位置处连接有推拉板3，推拉板3的左方在防护板4的前端端面位置处连接有伸缩装置2，转动装置6包括砂带61、传动皮带轮62、动力轮63、清洁盒64和传动轮65，传动皮带轮62的后端端面连接有动力轮63，动力轮63的外表面连接有砂带61，传动皮带轮62的左方在砂带61的内表面位置处连接有传动轮65，砂带61的表面偏下位置处连接有清洁盒64。

一种机械配件加工精准打磨装置，清洁盒64包括上限位板641、盒体642、清洁块643和下限位板644，盒体642的上端端口连接有上限位板641，上限位板641的下方在盒体642的内表面连接有下限位板644，下限位板644的中间在盒体642的内表面位置处连接有清洁块643，采用上限位板641和下限位板644来限制砂带61的位置，从而使砂带61与清洁块643直接接触，同时盒体642与推拉板3贯通，在清洁块643磨损后能方便对清洁块643进行更换。

一种机械配件加工精准打磨装置，伸缩装置2包括连接板21、限位螺母22、固定板23、螺杆24和固定圈25，固定板23的前端端面连接有固定圈25，固定圈25的左端和右端端面连接有限位螺母22，限位螺母22和固定圈25的内表面连接有螺杆24，螺杆24的左端端面焊接固定连接有连接板21，伸缩装置2能很好的调节传动轮65的位置，从而方便对砂带61进行更换，转动装置6和动力皮带轮8通过皮带传动连接，操作台1与外部电源电性连接，电性连接能很好的给操作台1通电，从而使操作台能控制动力电机9的通断电，动力轮63的后端端面通过轴承连接在防护板4的表面，清洁盒64的前端端口连接在防护板4的内表面且与推拉板3贯通，贯通能很好的在清洁块643磨损后对清洁块643进行更换，清洁块643的表面设置有凸起颗粒能将砂带61表面的毛刺和铁锈去除，上限位板641和下限位板644能限制砂带61的位置，盒体642的左端和右端端面设置有开口使砂带61能通过盒体642，凸起颗粒能增加与砂带61表面的摩擦，增加对砂带61的清洁程度，固定板23的后端端面焊接固定连接在防护板4的表面，螺杆24的表面设置有螺纹，限位螺母22的内表面设置有螺纹且与螺杆24表面螺纹咬合，连接板21的后端端面通过轴承与传动轮65连接，轴承能很好的减少传动轮65转动的阻力，使传动轮65旋转更快，操作台1与动力电机9电性连接，推拉板3能相对于防护板4进行左右移动，左右移动能很好的进行开合，方便对清洁块643进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先接入打磨装置的电源，随后在操作台1上控制接入动力电机9的电源，动力电机9的型号为Y2-160L-4，动力电机9转动带动动力皮带轮8转动，动力皮带轮8转动通过皮带带动传动皮带轮62转动，传动皮带轮62转动带动动力轮63转动，动力轮63转动带动砂带61转动，砂带61转动带动传动轮65转动，由于清洁盒64固定在防护板4的表面，则砂带61在盒体642表面的开口中移动，砂带61与清洁块643摩擦将表面的毛刺和铁锈去除，将需要打磨的机械配件放在挡板5上，随后慢慢接近转动的砂带61即可对机械配件进行打磨，当砂带61使用时间长需要更换时，用外部扳手转动限位螺母22，则限位螺母通过螺纹在螺杆24表面移动，将螺杆24向右推则螺杆24带动连接板21向右移动，连接板21向右移动带动传动轮65向右移动，则砂带61即可从动力轮63和传动轮65表面拆下，将准备好的新砂带61套在动力轮63和传动轮65表面，将螺母22旋回原位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台（1）和固定架（7），其特征在于：所述固定架（7）的前端端面连接有操作台（1），所述固定架（7）的内部通过螺栓连接有动力电机（9），所述动力电机（9）与外部电源电性连接，所述动力电机（9）的前端端面连接有动力皮带轮（8），所述动力皮带轮（8）的表面通过皮带传动连接有转动装置（6），所述转动装置（6）的前端端面连接有防护板（4），所述防护板（4）的前端端面通过螺栓连接有挡板（5），所述挡板（5）的左方在防护板（4）的前端端面位置处连接有推拉板（3），所述推拉板（3）的左方在防护板（4）的前端端面位置处连接有伸缩装置（2），所述转动装置（6）包括砂带（61）、传动皮带轮（62）、动力轮（63）、清洁盒（64）和传动轮（65），所述传动皮带轮（62）的后端端面连接有动力轮（63），所述动力轮（63）的外表面连接有砂带（61），所述传动皮带轮（62）的左方在砂带（61）的内表面位置处连接有传动轮（65），所述砂带（61）的表面偏下位置处连接有清洁盒（64）。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述清洁盒（64）包括上限位板（641）、盒体（642）、清洁块（643）和下限位板（644），所述盒体（642）的上端端口连接有上限位板（641），所述上限位板（641）的下方在盒体（642）的内表面连接有下限位板（644），所述下限位板（644）的中间在盒体（642）的内表面位置处连接有清洁块（643）。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）包括连接板（21）、限位螺母（22）、固定板（23）、螺杆（24）和固定圈（25），所述固定板（23）的前端端面连接有固定圈（25），所述固定圈（25）的左端和右端端面连接有限位螺母（22），所述限位螺母（22）和固定圈（25）的内表面连接有螺杆（24），所述螺杆（24）的左端端面焊接固定连接有连接板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述转动装置（6）和动力皮带轮（8）通过皮带传动连接，所述操作台（1）与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述动力轮（63）的后端端面通过轴承连接在防护板（4）的表面，所述清洁盒（64）的前端端口连接在防护板（4）的内表面且与推拉板（3）贯通。

6.根据权利要求2所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述清洁块（643）的表面设置有凸起颗粒能将砂带（61）表面的毛刺和铁锈去除，所述上限位板（641）和下限位板（644）能限制砂带（61）的位置，所述盒体（642）的左端和右端端面设置有开口使砂带（61）能通过盒体（642）。

7.根据权利要求3所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述固定板（23）的后端端面焊接固定连接在防护板（4）的表面，所述螺杆（24）的表面设置有螺纹，所述限位螺母（22）的内表面设置有螺纹且与螺杆（24）表面螺纹咬合，所述连接板（21）的后端端面通过轴承与传动轮（65）连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述操作台（1）与动力电机（9）电性连接，所述推拉板（3）能相对于防护板（4）进行左右移动。