CN219945670U - 一种金属结构件加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构件加工打磨机，属于金属加工技术领域，包括底座，底座顶部的外侧壁上固定安装有输出气缸，输出气缸的输出轴上固定安装有固定框架，固定框架上设置有打磨组件，打磨组件包括电机箱、输出电机和打磨轮，电机箱固定安装在固定框架上，输出电机固定安装在电机箱的内侧壁上，电机箱底部的外侧壁上固定安装有防护套，防护套的一端转动安装有传动杆一，打磨轮固定安装在传动杆一的一端，底座顶部的外侧壁上设置有固定组件，该一种金属结构件加工打磨机，可对不同大小的金属件进行固定，可便于使用者对飞溅的碎屑进行收集，功能多样。

Description

一种金属结构件加工打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，具体为一种金属结构件加工打磨机，属于金属加工技术领域。

背景技术

金属结构件就是用金属为原材料制做成的可组合的标准工件.使用它可以用简单的安装方法,快速完成装配工作，常用的金属结构件以钢结构件使用最为广泛。

目前，公开号为CN216657616U的中国实用新型公开一种金属结构件加工打磨装置，包括打磨台、打磨仓、喷砂打磨机构、结构件转动机构、结构件降温机构和防飞溅机构，打磨台上设有打磨仓，喷砂打磨机构包括打磨砂罐、真空泵、输砂管、弧形架和移动喷砂机构，打磨台上中间后侧设有打磨砂罐，打磨砂罐上设有真空泵，打磨台上中间设有弧形架，弧形架与真空泵之间连接设有输砂管，弧形架内侧设有移动喷砂机构，打磨台上弧形架前侧设有结构件转动机构，打磨台上前侧对称设有结构件降温机构，打磨仓上方设有防飞溅机构；本实用新型通过电机驱动转动盘转动使金属结构件多面进行喷砂打磨，避免反复拆装换面，通过喷气头对金属结构件吹气进行降温，避免金属结构件过热影响加工精度。

目前，现有的一种金属结构件加工打磨装置，在使用时，并不能够对打磨时产生的碎屑进行处理，容易出现碎屑四处飞溅的情况，不便于对金属结构件进行加工，同时，也不能够对不同体积的金属结构件进行固定，使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属结构件加工打磨机，可防止飞溅的碎屑对使用者造成影响的情况，功能多样。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属结构件加工打磨机，包括底座，所述底座顶部的外侧壁上固定安装有输出气缸，所述输出气缸的输出轴上固定安装有固定框架，所述固定框架上设置有打磨组件，所述打磨组件包括电机箱、输出电机和打磨轮，所述电机箱固定安装在所述固定框架上，所述输出电机固定安装在所述电机箱的内侧壁上，所述电机箱底部的外侧壁上固定安装有防护套，所述防护套的一端转动安装有传动杆一，所述打磨轮固定安装在所述传动杆一的一端，所述底座顶部的外侧壁上设置有固定组件，所述底座内设置有收集组件。

优选的，为了便于对输出电机进行安装，所述电机箱的内侧壁上转动安装有传动杆二，所述输出电机的输出轴上套有上传动带，所述上传动带的一端套设在所述输出电机的输出轴上。

优选的，为了便于对传动杆二进行传动，所述上传动带的另一端套设在所述传动杆二上，所述传动杆二的一端套设有下传动带，所述下传动带的一端套设在所述传动杆一上。

优选的，为了便于对传动杆一进行传动，所述固定组件包括固定座、固定块、传动电机、导向轮、连接绳和收卷筒，所述固定座固定安装在所述底座顶部的外侧壁上，所述固定座上设置有轨道。

优选的，为了便于对固定块在固定座上的位置进行改变，所述固定块的一端移动安装在所述轨道内，所述传动电机固定安装在所述底座底部的内侧壁上，所述收卷筒的一端固定安装在所述传动电机的输出轴上。

优选的，为了便于对收卷筒进行安装，所述收卷筒的另一端套设在所述底座的内侧壁上，所述连接绳的一端固定安装在所述固定块底部的内侧壁上，所述连接绳的另一端穿过所述导向轮缠绕在所述收卷筒上。

优选的，为了防止打磨时产生的碎屑四处飞溅，所述收集组件包括防尘罩、导风管、风嘴、风机箱、滤袋和吸风机，所述防尘罩固定安装在所述底座顶部的外侧壁上，所述导风管的一端固定安装在所述防尘罩的内侧壁上，所述电机箱固定安装在所述底座的内侧壁上。

优选的，为了便于对打磨时产生的碎屑进行收集，所述风嘴固定安装在所述导风管的一端，所述吸风机固定安装在所述风机箱的内侧壁上，所述滤袋固定安装在所述风机箱的内侧壁上，所述导风管的另一端穿设在所述滤袋内。

本实用新型的有益效果是：

该一种金属结构件加工打磨机，可通过收卷筒对连接绳的收卷对固定块在固定座上的位置进行改变，进而可使本实用新型对不同大小的金属件进行固定，可便于使用者对飞溅的碎屑进行收集，可防止飞溅的碎屑对使用者造成影响的情况，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中工字钢与连接槽的连接示意图。

图4为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、输出气缸；3、固定框架；4、打磨组件；401、电机箱；402、输出电机；403、打磨轮；404、传动杆二；405、上传动带；406、下传动带；5、防护套；6、传动杆一；7、固定组件；701、固定座；702、固定块；703、传动电机；704、导向轮；705、连接绳；706、收卷筒；8、收集组件；801、防尘罩；802、导风管；803、风嘴；804、风机箱；805、滤袋；806、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种金属结构件加工打磨机，包括底座1，底座1顶部的外侧壁上固定安装有输出气缸2，输出气缸2的输出轴上固定安装有固定框架3，固定框架3上设置有打磨组件4，打磨组件4包括电机箱401、输出电机402和打磨轮403，电机箱401固定安装在固定框架3上，输出电机402固定安装在电机箱401的内侧壁上，电机箱401底部的外侧壁上固定安装有防护套5，防护套5的一端转动安装有传动杆一6，打磨轮403固定安装在传动杆一6的一端，底座1顶部的外侧壁上设置有固定组件7，底座1内设置有除尘组件，电机箱401的内侧壁上转动安装有传动杆二404，输出电机402的输出轴上套有上传动带405，上传动带405的一端套设在输出电机402的输出轴上，上传动带405的另一端套设在传动杆二404上，传动杆二404的一端套设有下传动带406，下传动带406的一端套设在传动杆一6上。

在使用时，使用者可通过打磨组件4对金属结构件进行加工打磨，输出电机402通电工作时，可通过上传动带405带动传动杆二404进行转动，然后传动杆二404可通过下传动带406带动传动杆一6进行转动，进而可通过传动杆一6带动打磨轮403进行转动，可通过打磨轮403对金属结构件进行打磨。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图3所示，固定组件7包括固定座701、固定块702、传动电机703、导向轮704、连接绳705和收卷筒706，固定座701固定安装在底座1顶部的外侧壁上，固定座701上设置有轨道，固定块702的一端移动安装在轨道内，传动电机703固定安装在底座1底部的内侧壁上，收卷筒706的一端固定安装在传动电机703的输出轴上，收卷筒706的另一端套设在底座1的内侧壁上，连接绳705的一端固定安装在固定块702底部的内侧壁上，连接绳705的另一端穿过导向轮704缠绕在收卷筒706上。

当使用者需要对金属结构件进行固定时，使用者可将金属结构件放置在固定座701上，然后，使用者可使传动电机703通电工作，传动电机703通电工作后可带动收卷筒706进行转动，进而可使收卷筒706进行转动，从而可使收卷筒706对连接绳705进行收卷，进而可通过连接绳705带动固定块702进行移动，进而可将固定块702夹持在金属结构件上，可通过收卷筒706对连接绳705的收卷对固定块702在固定座701上的位置进行改变，进而可使本实用新型对不同大小的金属件进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图3所示，收集组件8包括防尘罩801、导风管802、风嘴803、风机箱804、滤袋805和吸风机806，防尘罩801固定安装在底座1顶部的外侧壁上，导风管802的一端固定安装在防尘罩801的内侧壁上，电机箱401固定安装在底座1的内侧壁上，风嘴803固定安装在导风管802的一端，吸风机806固定安装在风机箱804的内侧壁上，滤袋805固定安装在风机箱804的内侧壁上，导风管802的另一端穿设在滤袋805内。

由于防尘罩801设置在固定座701的两侧，防尘罩801可对金属结构件进行打磨时产生的碎屑进行阻挡，同时，使用者还可使吸风机806通电工作，吸风机806通电工作时产生的吸力可传递到防尘罩801内，进而可对防尘罩801内的被阻挡的碎屑进行吸取，可通过导风管802将其抽进滤袋805内，滤袋805可对其进行过滤，进而可便于使用者对其进行收集，可防止飞溅的碎屑对使用者造成影响的情况，功能多样。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的外侧壁上固定安装有输出气缸(2)，所述输出气缸(2)的输出轴上固定安装有固定框架(3)，所述固定框架(3)上设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)包括电机箱(401)、输出电机(402)和打磨轮(403)，所述电机箱(401)固定安装在所述固定框架(3)上，所述输出电机(402)固定安装在所述电机箱(401)的内侧壁上，所述电机箱(401)底部的外侧壁上固定安装有防护套(5)，所述防护套(5)的一端转动安装有传动杆一(6)，所述打磨轮(403)固定安装在所述传动杆一(6)的一端，所述底座(1)顶部的外侧壁上设置有固定组件(7)，所述底座(1)内设置有收集组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述电机箱(401)的内侧壁上转动安装有传动杆二(404)，所述输出电机(402)的输出轴上套有上传动带(405)，所述上传动带(405)的一端套设在所述输出电机(402)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述上传动带(405)的另一端套设在所述传动杆二(404)上，所述传动杆二(404)的一端套设有下传动带(406)，所述下传动带(406)的一端套设在所述传动杆一(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定座(701)、固定块(702)、传动电机(703)、导向轮(704)、连接绳(705)和收卷筒(706)，所述固定座(701)固定安装在所述底座(1)顶部的外侧壁上，所述固定座(701)上设置有轨道。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述固定块(702)的一端移动安装在所述轨道内，所述传动电机(703)固定安装在所述底座(1)底部的内侧壁上，所述收卷筒(706)的一端固定安装在所述传动电机(703)的输出轴上。

6.根据权利要求4所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述收卷筒(706)的另一端套设在所述底座(1)的内侧壁上，所述连接绳(705)的一端固定安装在所述固定块(702)底部的内侧壁上，所述连接绳(705)的另一端穿过所述导向轮(704)缠绕在所述收卷筒(706)上。

7.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述收集组件(8)包括防尘罩(801)、导风管(802)、风嘴(803)、风机箱(804)、滤袋(805)和吸风机(806)，所述防尘罩(801)固定安装在所述底座(1)顶部的外侧壁上，所述导风管(802)的一端固定安装在所述防尘罩(801)的内侧壁上，所述电机箱(401)固定安装在所述底座(1)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述风嘴(803)固定安装在所述导风管(802)的一端，所述吸风机(806)固定安装在所述风机箱(804)的内侧壁上，所述滤袋(805)固定安装在所述风机箱(804)的内侧壁上，所述导风管(802)的另一端穿设在所述滤袋(805)内。