CN211841242U - 一种外圆磨床砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床砂轮，包括：砂轮基体、端盖一、端盖二、抱闸装置和离心滑动装置，所述砂轮基体中部设置有圆孔，所述端盖一设置在所述砂轮基体内，所述端盖二设置在所述砂轮基体内。本实用新型提供的一种外圆磨床砂轮结构简单，自动化程度高，散热性好，使用寿命长，在砂轮工作的过程中无需轴向定位，因此更换砂轮时，无需卸载或安装轴向固定的螺母，工作效率高，能节省时间和人力。

Description

一种外圆磨床砂轮

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮技术领域，具体是一种外圆磨床砂轮。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 砂轮是常用的磨削工具。现有的砂轮其磨削面都是一个整体面，当砂轮高速旋转磨削工件时，砂轮与工件接触区会产生高温，这种高温会降低砂轮的硬度，进而影响砂轮自身的寿命和零件容易因温度过高而发生热变形，影响磨削工件的质量。由于砂轮与工件在磨削时是线接触，不能有效、及时的排出磨屑，带走磨削热，磨屑粘结在砂轮表面不易脱落，砂轮易发生堵塞，加速砂轮钝化，使砂轮耐用度降低，不但影响砂轮的使用寿命，还很容易造成烧伤工件，使工件成为废品，废品率较高。且传统砂轮由于使用时间长了就会磨损，使用的砂轮片由大变小，直至不能使用它再进行磨削。这时，传统砂轮换砂轮片时，需要砂轮机扳手，人工用力卸下砂轮机轴上的固定螺母，卸下沉重的废砂轮，把新的砂轮装上，再把固定螺母装在轴上，费时费力。而且目前还没有积极有效的方法解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有砂轮使用寿命短、散热性差、工作状态不稳定的缺陷，提供了一种塑料颗粒粉碎机的筛分装置，具有使用寿命长、散热性好、节省时间和人力的特点。

本实用新型提供的技术方案为：

一种外圆磨床砂轮，包括：砂轮基体、端盖一、端盖二、抱闸装置和离心滑动装置，所述砂轮基体中部设置有圆孔，所述端盖一设置在所述砂轮基体内，所述端盖二设置在所述砂轮基体内；

所述抱闸装置设置在所述砂轮基体上，且设置在所述端盖一与端盖二之间，所述抱闸装置包括闸瓦一、闸瓦二、制动架一、制动架二、连接轴、调节螺栓、调节螺母、调节弹簧、定位弹簧一和定位弹簧二，所述闸瓦一的一侧固接在制动架一的一端，所述闸瓦二的一侧固接在制动架二的一端，所述制动架一和制动架二上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔内设置有连接轴，所述连接轴的两端分别固定在所述端盖一与端盖二上，所述调节螺栓两端分别设置在所述制动架一与制动架二的另一端，所述调节螺母设置在调节螺栓上，所述调节弹簧设置在调节螺栓上，且设置在所述制动架一与制动架二之间，所述定位弹簧一的一端设置在所述制动架一上，所述定位弹簧一的另一端设置在所述端盖二上，所述定位弹簧二的一端设置在所述制动架二上，所述定位弹簧二的另一端设置在所述端盖二上；

所述离心滑动装置设置在所述砂轮基体内，且设置在所述端盖一与端盖二之间，所述离心滑动装置包括壳体、滑块、限位弹簧、电阻杆，所述壳体固定在所述端盖二上，所述滑块设置在壳体内，所述限位弹簧设置在壳体内，所述限位弹簧的一端固定在所述滑块的一端，所述限位弹簧的另一端固定在所述壳体内，所述电阻杆设置在壳体内，所述电阻杆的一端固定在壳体内，所述滑块上设置有限位孔，所述滑块可在所述电阻杆上移动。

优选的是，所述端盖一上设置有轴孔一，所述轴孔一上设置有键槽一，所述端盖二上设置有轴孔二，所述轴孔一上设置有键槽二。

优选的是，所述砂轮基体的一端设置有150*3*M20的底盘，所述底盘采用铁合金材质。

优选的是，所述端盖一、端盖二采用铬钼钢材质。

优选的是，所述抱闸装置中制动架一、制动架二、连接轴、调节螺栓、调节螺母、调节弹簧、定位弹簧一、定位弹簧二采用不锈钢材质，所述闸瓦一、闸瓦一采用橡胶材质。

优选的是，所述离心滑动装置采用铝合金材质。

优选的是，所述砂轮基体相对于底盘的另一端采用锆刚玉砂材质，且采用抛物线型表面，所述砂轮基体设置底盘的一端采用棕刚玉砂材质，

本实用新型的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种外圆磨床砂轮结构简单，自动化程度高，散热性好，使用寿命长，在砂轮工作的过程中无需轴向定位，因此更换砂轮时，无需卸载或安装轴向固定的螺母，工作效率高，能节省时间和人力，工作人员使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮的正面剖视图。

图2为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮的正面结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮的背面结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮抱闸装置的结构示意图。

图5为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮离心滑动装置的结构示意图。

图6为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮的侧面剖视图。

图7为本实用新型所述的一种外圆磨床砂轮的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种外圆磨床砂轮，包括：砂轮基体1、端盖2、离心滑动装置3及抱闸装置4砂轮基体1中间设有轴孔，所述轴孔方便砂轮安装在精磨机上，供其人员使用。

所述端盖2如图2、3所示，所述端盖2放置在砂轮基体1内部，所述端盖2包括：端盖一21及端盖二22，所述端盖一21及端盖二22中部分别设有轴孔一和轴孔二，所述端盖1、端盖2的轴孔一与轴孔二与砂轮基体1的轴孔同心，所述端盖一21及端盖二22的圆孔上分别设置有键槽一51和键槽二52，所述键槽一51和键槽二52位置分别设有电源正负极触点。

所述离心滑动装置3如图4所示，所述离心滑动装置3设置在砂轮基体1内部，且设置在端盖一21与端盖二22之间，所述离心滑动装置3包括壳体31、滑块32、电阻杆33及限位弹簧34，所述壳体31的一侧固定在端盖二22上，所述滑块31、滑块32、电阻杆33及限位弹簧34设置在壳体31内部，所述限位弹簧34的一端固定在壳体31的一端，限位弹簧34的另一端固定在滑块32的一端，所述电阻杆33的一端固定在壳体31相对于限位弹簧34的一端固定端的另一端，所述滑块31上设置有一通心孔，所述电阻杆33的另一端穿过滑块31上的通心孔，且所述滑块31可在电阻杆33上移动。

所述抱闸装置4如图5所示，所述抱闸装置4设置在砂轮基体1内部，设置在端盖一21与端盖二22之间，且所述抱闸装置4与所述离心滑动装置3设置在端盖2上圆孔的两侧。所述抱闸装置包括：闸瓦41、制动架一42、制动架二43、连接轴47、调节螺栓44、调节螺母48、调节弹簧45、定位弹簧46。所述闸瓦41包括：闸瓦一411及闸瓦二412，所述闸瓦一411一侧面设置为弧形，所述闸瓦一411弧形的相对侧固定在制动架一42一端，所述闸瓦二412一侧面设置为弧形，所述闸瓦二412弧形的相对侧固定在制动架一43一端，所述制动架一42和制动架二43上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述连接轴47分别穿过第一连接孔和第二连接孔，所述连接轴47的两端分别固定在所述端盖一21与端盖二22上。所述定位弹簧46包括：定位弹簧一461和定位弹簧二462，所述定位弹簧一461的一端固定在制动架一42上，所述定位弹簧一461的另一端固定在端盖二22上，所述定位弹簧二462的一端固定在制动架二43上，所述定位弹簧二462的另一端同时也固定在端盖二22上，所述制动架一42的另一端上设置有通孔，所述制动架二43的另一端上也设置有通孔，所述调节螺栓44同时分别穿过制动架一42和制动架二43的通孔，所述调节弹簧45设置在调节螺栓44上，且设置在制动架一42和制动架二43之间，所述调节螺母48可旋转的设置在调节螺栓44上，且放置在靠近制动架二43的一侧。当旋转调节螺栓44上的调节螺母48时，可改变连接在调节螺栓44上制动架一42和制动架二43之间的距离，同时改变闸瓦一411与闸瓦二412之间的距离，所述调节螺栓44上设置有电磁线圈。

如图6所示，为了提高砂轮的安全性，所述砂轮基体1的一端设置有150*3*M20的底盘，所述底盘采用铁合金材质。砂轮基体1与底盘贴近的侧采用棕刚玉砂材质，为了防止砂轮初始阶段打磨烧伤钢轨表面，所述砂轮基体1与与底盘贴近的相对侧采用抛物线型表面进行冷却，抛物线型表面花纹不是水平面，是错落有致的凹凸不平的，因此，钢轨打磨时钢削沿着抛物线方向飞出，加速钢轨表面冷却，烧伤现象大大减少。且采用锆刚玉砂材质。所述端盖2设置在棕刚玉砂材质与锆刚玉砂材质之间。

所述端盖一21、端盖二22采用铬钼钢材质，所述制动架一42、制动架二43、连接轴47、调节螺栓44、调节螺母48、调节弹簧45、定位弹簧46采用不锈钢材质，所述闸瓦41采用橡胶材质，所述离心滑动装置采用铝合金材质。当砂轮放在精磨机上的砂轮轴上时，砂轮与砂轮轴通过采用轴上的平键和砂轮上键槽的配合，使其实现周向固定。如图7所示为砂轮的电路图，当抱闸装置通电后，连接在调节螺栓44上制动架一42和制动架二43之间的距离就会拉近，使其闸瓦一411与闸瓦二412相和，将砂轮轴夹紧。当砂轮转动时，通过离心力的作用，离心滑动装置3壳体内的滑块向外砂轮边缘移动，此时电阻变小，电流增大，使其闸瓦一411与闸瓦二412对砂轮轴的夹紧力增大，实现防止砂轮在砂轮轴上进行轴向移动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种外圆磨床砂轮，包括：砂轮基体、端盖一、端盖二、抱闸装置、离心滑动装置，所述砂轮基体中部设置有圆孔，所述端盖一设置在所述砂轮基体内，所述端盖二设置在所述砂轮基体内；

所述抱闸装置设置在所述砂轮基体上，且设置在所述端盖一与端盖二之间，所述抱闸装置包括闸瓦一、闸瓦二、制动架一、制动架二、连接轴、调节螺栓、调节螺母、调节弹簧、定位弹簧一和定位弹簧二，所述闸瓦一的一侧固接在制动架一的一端，所述闸瓦二的一侧固接在制动架二的一端，所述制动架一和制动架二上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔内设置有连接轴，所述连接轴的两端分别固定在所述端盖一与端盖二上，所述调节螺栓两端分别设置在所述制动架一与制动架二的另一端，所述调节螺母设置在调节螺栓上，所述调节弹簧设置在调节螺栓上，且设置在所述制动架一与制动架二之间，所述定位弹簧一的一端设置在所述制动架一上，所述定位弹簧一的另一端设置在所述端盖二上，所述定位弹簧二的一端设置在所述制动架二上，所述定位弹簧二的另一端设置在所述端盖二上；

所述离心滑动装置设置在所述砂轮基体内，且设置在所述端盖一与端盖二之间，所述离心滑动装置包括壳体、滑块、限位弹簧、电阻杆，所述壳体固定在所述端盖二上，所述滑块设置在壳体内，所述限位弹簧设置在壳体内，所述限位弹簧的一端固定在所述滑块的一端，所述限位弹簧的另一端固定在所述壳体内，所述电阻杆设置在壳体内，所述电阻杆的一端固定在壳体内，所述滑块上设置有限位孔，所述滑块可在所述电阻杆上移动。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床砂轮，其特征在于，所述端盖一上设置有轴孔一，所述轴孔一上设置有键槽一，所述端盖二上设置有轴孔二，所述轴孔一上设置有键槽二。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床砂轮，其特征在于，所述砂轮基体的一端设置有150*3*M20的底盘，所述底盘采用铁合金材质。

4.根据权利要求2所述的一种外圆磨床砂轮，其特征在于，所述端盖一、端盖二采用铬钼钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床砂轮，其特征在于，所述抱闸装置中制动架一、制动架二、连接轴、调节螺栓、调节螺母、调节弹簧、定位弹簧一、定位弹簧二采用不锈钢材质，所述闸瓦一、闸瓦一采用橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种外圆磨床砂轮，其特征在于，所述离心滑动装置采用铝合金材质。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种外圆磨床砂轮，其特征在于，所述砂轮基体相对于底盘的另一端采用锆刚玉砂材质，且采用抛物线型表面，所述砂轮基体设置底盘的一端采用棕刚玉砂材质。

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