CN217775283U - 一种钣金加工用打磨冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括放置台，所述放置台的底部设置立柱，所述放置台的两侧安装有第一液压缸，所述放置台的上端面垂直安装有滑杆，所述滑杆上滑动设置有安装座，所述第一液压缸上的第一液压杆与安装座固定连接，所述安装座上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接有多根冲压杆，所述冲压杆的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，该钣金加工用打磨冲孔装置钣金件的开孔位置进行打磨，去除钣金件冲孔位置冲压产生的毛刺，实现冲孔同时打磨的功能。

Description

一种钣金加工用打磨冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种钣金加工用打磨冲孔装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨和冲孔是一种钣金加工常见的加工工序。目前用于冲孔模具的毛刺打磨装置，只能打磨一种规格的冲孔构件，实用性较差，并且打磨件长时间使用后，更换、拆卸麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钣金过程中打磨冲孔装置不易对冲孔位置进行打磨以及安装拆卸麻烦缺点，而提出的一种钣金加工用打磨冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括放置台，所述放置台的底部设置立柱，所述放置台的两侧安装有第一液压缸，所述放置台的上端面垂直安装有滑杆，所述滑杆上滑动设置有安装座，所述第一液压缸上的第一液压杆与安装座固定连接，所述安装座上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接有多根冲压杆，所述冲压杆的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上一体成型设有冲压头，所述冲压头为双层结构，其底部为用于冲压的冲压部件，硬质金属件的顶部为用于打磨冲孔的打磨部件，所述放置台的底部设置有一对第三液压缸，所述第三液压缸的动力杆穿过放置台并连接有用于夹持钣金件的夹持件。

优选的：所述打磨部件的外壁设置有用于打磨冲孔的磨砂层或环状凸棱。

优选的：所述第二液压缸的动力杆外壁设置有多根用于固定钣金件的弹性杆。

优选的：所述夹持件为U型构件，所述夹持件的U型内腔中设置有转轴安装件，所述转轴安装件上转动安装有夹持滚轮，所述夹持件的内腔中设置有第四液压缸，所述第四液压缸的动力杆顶部通过弹簧弹性连接有弧形承重件，所述弧形承重件与夹持滚轮转动连接。

本实用新型提出的一种钣金加工用打磨冲孔装置，有益效果在于：通过设置可拆卸的冲压头，可针对不同的开孔需求进行适应性调整，在调整时只需旋下冲压头更换即可，操作简单，在进行冲孔的过程中，第三液压缸带动夹持件上下移动，使得冲压头上的打磨部件对钣金件的开孔位置进行打磨，去除钣金件冲孔位置冲压产生的毛刺，实现冲孔同时打磨的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨冲孔装置的夹持件截面图。

图中：1立柱、2放置台、3第一液压缸、4冲压杆、5第二液压缸、6安装座、7滑杆、8固定座、9第一液压杆、10第三液压缸、11夹持件、12螺纹套筒、13螺纹杆、14冲压头、15转轴安装件、16夹持槽、17夹持滚轮、18弧形承重件、19第四液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括放置台2，放置台2的底部设置立柱1，放置台2的两侧安装有第一液压缸3，放置台2的上端面垂直安装有滑杆7，滑杆7上滑动设置有安装座6，第一液压缸3上的第一液压杆9与安装座6固定连接，安装座6上安装有第二液压缸5，第二液压缸5的底部连接有多根冲压杆4，冲压杆4的底部连接有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12上一体成型设有冲压头14，冲压头14为双层结构，其底部为用于冲压的冲压部件，硬质金属件的顶部为用于打磨冲孔的打磨部件，放置台2的底部设置有一对第三液压缸10，第三液压缸10的动力杆穿过放置台2并连接有用于夹持钣金件的夹持件11。

打磨部件的外壁设置有用于打磨冲孔的磨砂层或环状凸棱，第二液压缸5的动力杆外壁设置有多根用于固定钣金件的弹性杆，夹持件11为U型构件，夹持件11的U型内腔中设置有转轴安装件15，转轴安装件15上转动安装有夹持滚轮17，夹持件11的内腔中设置有第四液压缸19，第四液压缸19的动力杆顶部通过弹簧弹性连接有弧形承重件18，弧形承重件18与夹持滚轮17转动连接，该装置通过设置可拆卸的冲压头14，可针对不同的开孔需求进行适应性调整，在调整时只需旋下冲压头14更换即可，操作简单，在进行冲孔的过程中，第三液压缸10带动夹持件11上下移动，使得冲压头14上的打磨部件对钣金件的开孔位置进行打磨，去除钣金件冲孔位置冲压产生的毛刺，实现冲孔同时打磨的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括放置台（2），其特征在于：所述放置台（2）的底部设置立柱（1），所述放置台（2）的两侧安装有第一液压缸（3），所述放置台（2）的上端面垂直安装有滑杆（7），所述滑杆（7）上滑动设置有安装座（6），所述第一液压缸（3）上的第一液压杆（9）与安装座（6）固定连接，所述安装座（6）上安装有第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）的底部连接有多根冲压杆（4），所述冲压杆（4）的底部连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上螺纹连接有螺纹套筒（12），所述螺纹套筒（12）上一体成型设有冲压头（14），所述冲压头（14）为双层结构，其底部为用于冲压的冲压部件，硬质金属件的顶部为用于打磨冲孔的打磨部件，所述放置台（2）的底部设置有一对第三液压缸（10），所述第三液压缸（10）的动力杆穿过放置台（2）并连接有用于夹持钣金件的夹持件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨冲孔装置，其特征在于：所述打磨部件的外壁设置有用于打磨冲孔的磨砂层或环状凸棱。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨冲孔装置，其特征在于：所述第二液压缸（5）的动力杆外壁设置有多根用于固定钣金件的弹性杆。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨冲孔装置，其特征在于：所述夹持件（11）为U型构件，所述夹持件（11）的U型内腔中设置有转轴安装件（15），所述转轴安装件（15）上转动安装有夹持滚轮（17），所述夹持件（11）的内腔中设置有第四液压缸（19），所述第四液压缸（19）的动力杆顶部通过弹簧弹性连接有弧形承重件（18），所述弧形承重件（18）与夹持滚轮（17）转动连接。

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