CN211277679U - 一种轴承磨床的砂轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种轴承磨床的砂轮结构，包括装置平台，所述装置平台的顶部开设有活动腔，所述装置平台的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至活动腔的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部贯穿活动腔并延伸至装置平台的上方且固定连接有安装底座。该轴承磨床的砂轮结构，通过滑轨腔和滑动支撑座的配合使得该装置在使用的过程中可以根据轴承圈的大小调节砂轮磨料圈之间的接触，而且可以增加砂轮磨料圈的使用时间，通过转动座和卡接块的配合使得在需要更换砂轮磨料圈无需在砂轮磨料圈的内侧安装连接座进而无需同时将连接座进行更换，节约了资源的使用。

Description

一种轴承磨床的砂轮结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轴承磨床的砂轮结构。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

在进行轴承打磨的过程中需要使用到砂轮，目前使用的砂轮在使用的过程中当进行更换时需要直接将砂轮的连接装置同时进行更换，这样就容易浪费较多的材料，而且在轴承打磨的过程中无法同时对多个轴承进行安装打磨，这样使得打磨完一个轴承以后还需要取下再安装好另一个齿轮进行打磨，比较麻烦，而且现在使用的磨床在使用时无法根据需要对不同大小的轴承进行打磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承磨床的砂轮结构，具备更换砂轮只需要更换砂轮的砂轮的磨料圈节约资源，可同时对多个轴承进行安装打磨，可对不同大小的轴承进行打磨的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴承磨床的砂轮结构，包括装置平台，所述装置平台的顶部开设有活动腔，所述装置平台的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至活动腔的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部贯穿活动腔并延伸至装置平台的上方且固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部开设有滑轨腔，所述滑轨腔的顶部滑动安装有滑动支撑座，所述滑动支撑座的顶部固定安装有安装室，所述安装室内腔的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述安装室的右侧面活动安装有转轴，所述转轴位于安装室内部的一端固定套装有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合传动连接，所述转轴位于安装室外侧的一端固定安装有固定座，所述固定座的侧面固定连接有支撑螺纹柱，所述支撑螺纹柱的外表面活动套装有转动座，所述转动座的外表面固定连接有卡接块，所述卡接块的外表面活动卡接有外部连接圈，所述外部连接圈的外表面固定套装有砂轮磨料圈，所述装置平台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的右侧面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑座并延伸至支撑座的左侧且固定连接有旋转安装座，所述旋转安装座的侧面螺纹安装有轴承套装座，所述轴承套装座的外表面过盈套装有轴承圈，所述轴承套装座的侧面螺纹安装有螺纹连接座，所述螺纹连接座的另一端固定连接有副轴承套装座，所述装置平台的顶部固定安装有螺纹支撑板，所述螺纹支撑板的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端活动安装有与副轴承套装座相配合的侧压座。

优选的，所述轴承圈的水平面位于砂轮磨料圈水平面的前方。

优选的，所述转动座的正面开设有与支撑螺纹柱相配合的连通通孔。

优选的，所述外部连接圈的内部开设有与卡接块相配合的卡接槽。

优选的，所述安装底座的正面开设有螺纹孔，所述滑动支撑座的正面螺纹安装有与螺纹孔相配合的螺栓。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该轴承磨床的砂轮结构，通过滑轨腔和滑动支撑座的配合使得该装置在使用的过程中可以根据轴承圈的大小调节砂轮磨料圈之间的接触，而且可以增加砂轮磨料圈的使用时间，通过转动座和卡接块的配合使得在需要更换砂轮磨料圈无需在砂轮磨料圈的内侧安装连接座进而无需同时将连接座进行更换，节约了资源的使用。

2、该轴承磨床的砂轮结构，通过旋转安装座以及轴承套装座以及螺纹连接座和副轴承套装座的配合使得该装置在使用的过程中可以同时安装多个轴承圈进而使得一次性安装打磨，通过螺纹杆和侧压座的配合使得副轴承套装座之间的连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构砂轮侧视图；

图3为本实用新型结构安装底座俯视图。

图中：1、装置平台；2、活动腔；3、第一伺服电机；4、支撑座；5、减速电机；6、旋转安装座；7、轴承套装座；8、轴承圈；9、螺纹连接座；10、副轴承套装座；11、侧压座；12、螺纹杆；13、螺纹支撑板；14、支撑螺纹柱；15、砂轮磨料圈；16、固定座；17、转轴；18、第二齿轮；19、第一齿轮；20、安装室；21、第二伺服电机；22、滑动支撑座；23、安装底座；24、移动座；25、丝杆；26、转动座；27、滑轨腔；28、外部连接圈；29、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承磨床的砂轮结构，包括装置平台1，装置平台1的顶部开设有活动腔2，装置平台1的右侧固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端延伸至活动腔2的内部且固定连接有丝杆25，丝杆25的外表面螺纹安装有移动座24，移动座24的顶部贯穿活动腔2并延伸至装置平台1的上方且固定连接有安装底座23，安装底座23的顶部开设有滑轨腔27，滑轨腔27的顶部滑动安装有滑动支撑座22，安装底座23的正面开设有螺纹孔，滑动支撑座22的正面螺纹安装有与螺纹孔相配合的螺栓，螺栓和螺纹孔的配合使得滑动支撑座22移动完成以后进行固定，滑动支撑座22的顶部固定安装有安装室20，安装室20内腔的底部固定安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端固定安装有第一齿轮19，安装室20的右侧面活动安装有转轴17，转轴17位于安装室20内部的一端固定套装有第二齿轮18，第一齿轮19的外表面与第二齿轮18的外表面啮合传动连接，转轴17位于安装室20外侧的一端固定安装有固定座16，固定座16的侧面固定连接有支撑螺纹柱14，支撑螺纹柱14的外表面活动套装有转动座26，转动座26的正面开设有与支撑螺纹柱14相配合的连通通孔，转动座26的外表面固定连接有卡接块29，卡接块29的外表面活动卡接有外部连接圈28，外部连接圈28的内部开设有与卡接块29相配合的卡接槽，卡接槽与卡接块29之间进行摩擦过盈连接进而防止打磨的过程中出现脱离的情况，通过转动座26和卡接块29的配合使得在需要更换砂轮磨料圈15无需在砂轮磨料圈15的内侧安装连接座进而无需同时将连接座进行更换，节约了资源的使用，外部连接圈28的外表面固定套装有砂轮磨料圈15，轴承圈8的水平面位于砂轮磨料圈15水平面的前方，通过滑轨腔27和滑动支撑座22的配合使得该装置在使用的过程中可以根据轴承圈8的大小调节砂轮磨料圈15之间的接触，而且可以增加砂轮磨料圈15的使用时间，装置平台1的顶部固定安装有支撑座4，支撑座4的右侧面固定安装有减速电机5，减速电机5的输出端贯穿支撑座4并延伸至支撑座4的左侧且固定连接有旋转安装座6，旋转安装座6的侧面螺纹安装有轴承套装座7，轴承套装座7的外表面过盈套装有轴承圈8，轴承套装座7的侧面螺纹安装有螺纹连接座9，螺纹连接座9的另一端固定连接有副轴承套装座10，通过旋转安装座6以及轴承套装座7以及螺纹连接座9和副轴承套装座10的配合使得该装置在使用的过程中可以同时安装多个轴承圈8进而使得一次性安装打磨，装置平台1的顶部固定安装有螺纹支撑板13，螺纹支撑板13的内部螺纹安装有螺纹杆12，螺纹杆12的另一端活动安装有与副轴承套装座10相配合的侧压座11，通过螺纹杆12和侧压座11的配合使得副轴承套装座10之间的连接更加稳定。

工作原理，在使用的过程中首先将轴承套装座7安装在旋转安装座6上，然后将轴承圈8套装在轴承套装座7上，然后将螺纹连接座9安装在轴承套装座7上将其他的轴承圈8套装在副轴承套装座10上，直到将所有的副轴承套装座10进行安装完成以后转动螺纹杆使得侧压座11压在副轴承套装座10的侧面，此时移动滑动支撑座22使得砂轮磨料圈15的外表面与轴承圈8的外表面进行接触，然后将滑动支撑座22进行固定，此时第一伺服电机3进行转动进而带动丝杆进行转动进而使得移动座24进行移动进而通过安装底座23以及滑动支撑座22带动砂轮磨料圈15依次移动到各个轴承圈8的侧面进行打磨，与此同时第二伺服电机21通过第一齿轮19带动第二齿轮18进行转动，第二齿轮18通过转轴17带动固定座16进而使得砂轮磨料圈15进行转动，此时减速电机5带动旋转安装座6进行转动进而使得轴承圈8进行转动，当需要更换砂轮磨料圈15时直接将砂轮磨料圈15从卡接块29上拉出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承磨床的砂轮结构，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的顶部开设有活动腔(2)，所述装置平台(1)的右侧固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端延伸至活动腔(2)的内部且固定连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)的外表面螺纹安装有移动座(24)，所述移动座(24)的顶部贯穿活动腔(2)并延伸至装置平台(1)的上方且固定连接有安装底座(23)，所述安装底座(23)的顶部开设有滑轨腔(27)，所述滑轨腔(27)的顶部滑动安装有滑动支撑座(22)，所述滑动支撑座(22)的顶部固定安装有安装室(20)，所述安装室(20)内腔的底部固定安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端固定安装有第一齿轮(19)，所述安装室(20)的右侧面活动安装有转轴(17)，所述转轴(17)位于安装室(20)内部的一端固定套装有第二齿轮(18)，所述第一齿轮(19)的外表面与第二齿轮(18)的外表面啮合传动连接，所述转轴(17)位于安装室(20)外侧的一端固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的侧面固定连接有支撑螺纹柱(14)，所述支撑螺纹柱(14)的外表面活动套装有转动座(26)，所述转动座(26)的外表面固定连接有卡接块(29)，所述卡接块(29)的外表面活动卡接有外部连接圈(28)，所述外部连接圈(28)的外表面固定套装有砂轮磨料圈(15)，所述装置平台(1)的顶部固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的右侧面固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端贯穿支撑座(4)并延伸至支撑座(4)的左侧且固定连接有旋转安装座(6)，所述旋转安装座(6)的侧面螺纹安装有轴承套装座(7)，所述轴承套装座(7)的外表面过盈套装有轴承圈(8)，所述轴承套装座(7)的侧面螺纹安装有螺纹连接座(9)，所述螺纹连接座(9)的另一端固定连接有副轴承套装座(10)，所述装置平台(1)的顶部固定安装有螺纹支撑板(13)，所述螺纹支撑板(13)的内部螺纹安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的另一端活动安装有与副轴承套装座(10)相配合的侧压座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的砂轮结构，其特征在于：所述轴承圈(8)的水平面位于砂轮磨料圈(15)水平面的前方。

3.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的砂轮结构，其特征在于：所述转动座(26)的正面开设有与支撑螺纹柱(14)相配合的连通通孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的砂轮结构，其特征在于：所述外部连接圈(28)的内部开设有与卡接块(29)相配合的卡接槽。

5.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的砂轮结构，其特征在于：所述安装底座(23)的正面开设有螺纹孔，所述滑动支撑座(22)的正面螺纹安装有与螺纹孔相配合的螺栓。

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