CN211220019U - 一种金属钢材床加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钢材床加工用修边装置，属于修边装置领域，包括工作台，工作台的顶部一侧通过转轴连接有转盘，转盘的顶部安装有电磁吸盘，在使用时，将钢材板放置于电磁吸盘上，然后给电磁吸盘接通电源，从而使得电磁吸盘产生磁性对钢材板进行吸附固定，操作简单，固定方便，当钢材板固定好后，工作人员转动螺杆，从而使得固定框推动打磨件与钢材板的边缘接触，然后工作人员启动伺服电机，经过编程的操作面板控制伺服电机规律性正反旋转，从而使得丝杆规律性正反旋转，丝杆规律性正反旋转使得螺纹套规律性前后运动，进而使得打磨件在钢材板的边缘规律性往复打磨，这样则可以将边缘打磨平整以及将毛刺去除，操作简单方便，加工效率高。

Description

一种金属钢材床加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及修边装置技术领域，具体为一种金属钢材床加工用修边装置。

背景技术

在金属钢材床加工时需要对钢材板进行剪切，剪切处会出现不平整的情况或残有毛刺的情况，严重影响后续工件的使用，为此需要对钢材板的边缘进行修边处理。

现有的修边装置结构复杂，修边效果差，并且由于钢材板最少具有四个边缘，打磨时需要不断的搬动钢材板进行调节边缘，影响加工效率，增加工作人员的工作负担，同时在修边出毛刺时，会对打磨件进行磨损，现有的装置对打磨件固定结构方式复杂，更换时较为麻烦，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属钢材床加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出修边效果差、加工效率差和不便于对打磨件更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢材床加工用修边装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧通过转轴连接有转盘，所述转盘的顶部安装有电磁吸盘，所述转盘的底部开设有第一限位槽，所述工作台的底部一侧固定有固定箱，所述固定箱的底部贯穿有延伸至第一限位槽内部的第一限位杆，所述第一限位杆的底端固定有踏杆，所述第一限位杆的外表面套接有弹簧，所述工作台的顶部另一侧固定有固定板，所述固定板的一侧贯穿有螺纹筒，所述螺纹筒的内部设置有螺杆，所述工作台的顶部中间分别设置有滑槽和收集槽，所述滑槽的内部通过滑轮连接有固定框，且所述螺杆一端与固定框相连接，所述固定框的外表面安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端连接有延伸至固定框内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述固定框的内部上方和内部下方均开设有第二限位槽，且所述螺纹套的顶部和底部均固定有延伸至第二限位槽内部的第二限位杆，所述螺纹套的一侧通过固定杆固定有安装件，所述安装件的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过安装块固定有打磨件。

优选地，所述工作台的外表面设置有操作面板，且所述操作面板与伺服电机和电磁吸盘电性连接。

优选地，所述螺杆的另一端固定有转舵，且所述转舵的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述安装块与安装槽拆卸设置。

优选地，所述第一限位槽设置有多个，且多个所述第一限位槽的仰视图呈圆形状等距排列。

优选地，所述螺杆和丝杆的外表面均涂抹有润滑油。

优选地，所述打磨件的一侧呈扩张趋势。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种金属钢材床加工用修边装置设置有伺服电机、丝杆、螺纹套，螺杆、固定框以及电磁吸盘，在使用时，将钢材板放置于电磁吸盘上，然后给电磁吸盘接通电源，从而使得电磁吸盘产生磁性对钢材板进行吸附固定，操作简单，固定方便，当钢材板固定好后，工作人员转动螺杆，从而使得固定框推动打磨件与钢材板的边缘接触，然后工作人员启动伺服电机，经过编程的操作面板控制伺服电机规律性正反旋转，从而使得丝杆规律性正反旋转，丝杆规律性正反旋转使得螺纹套规律性前后运动，进而使得打磨件在钢材板的边缘规律性往复打磨，这样则可以将边缘打磨平整以及将毛刺去除，操作简单方便，加工效率高；

2.该种金属钢材床加工用修边装置设置有转轴、弹簧、转盘、第一限位槽、第一限位杆以及踏杆，在需要调整边缘时，工作人员先反向转动螺杆，使得打磨件不与钢材板的边缘接触，然后工作人员用脚施压于踏杆，使得限位杆克服弹簧的弹性收缩，这样则使得第一限位杆与第一限位槽脱离，然后工作人员便可转动转盘，在转轴的作用下，转盘发生转动，从而使得电磁吸盘带动钢材板发生转动，当钢材板转动到合适角度后，工作人员对踏杆进行释压，这样使得第一限位杆在弹簧的复位能力下再次插入第一限位槽内，以此对转盘进行限位，防止转盘发生自行转动，以此达到调整钢材板的边缘的作用，调节方便，减轻了工作人员工作负担；

3.该种金属钢材床加工用修边装置设置有安装块和安装槽，当需要更换打磨件时，工作人员将安装块与安装槽脱离即可，通过设置有收集槽便于对修边的碎屑进行收集，减少了工作人员的清扫麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨件结构示意图；

图3为本实用新型转盘仰视结构示意图；

图4为本实用新型固定框侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定箱；3、弹簧；4、转轴；5、转盘；6、第一限位杆；7、伺服电机；8、踏杆；9、第二限位槽；10、操作面板；11、收集槽；12、固定框；13、固定板；14、螺纹筒；15、螺杆； 16、转舵；17、滑槽；18、滑轮；19、第二限位杆；20、螺纹套；21、丝杆；22、固定杆；23、安装件；24、打磨件；25、安装槽；26、安装块；27、电磁吸盘；28、第一限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属钢材床加工用修边装置，包括工作台1、固定箱2、弹簧3、转轴4、转盘5、第一限位杆6、伺服电机7、踏杆8、第二限位槽9、操作面板10、收集槽11、固定框12、固定板13、螺纹筒14、螺杆15、转舵16、滑槽17、滑轮18、第二限位杆19、螺纹套20、丝杆21、固定杆22、安装件23、打磨件24、安装槽25、安装块26、电磁吸盘27和第一第一限位槽28，工作台1的顶部一侧通过转轴4连接有转盘5，转盘 5的顶部安装有电磁吸盘27，转盘5的底部开设有第一限位槽28，工作台1的底部一侧固定有固定箱2，固定箱2的底部贯穿有延伸至第一限位槽28内部的第一限位杆6，第一限位杆6的底端固定有踏杆8，第一限位杆6的外表面套接有弹簧3，工作台1的顶部另一侧固定有固定板13，固定板13的一侧贯穿有螺纹筒14，螺纹筒14的内部设置有螺杆15，便于调节打磨件24与钢材板边缘的间距，工作台1的顶部中间分别设置有滑槽17和收集槽11，滑槽17的内部通过滑轮18连接有固定框12，且螺杆15一端与固定框12相连接，固定框12的外表面安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出端连接有延伸至固定框12内部的丝杆21，丝杆21的外表面套接有螺纹套20，固定框12的内部上方和内部下方均开设有第二限位槽9，且螺纹套 20的顶部和底部均固定有延伸至第二限位槽9内部的第二限位杆19，螺纹套20的一侧通过固定杆22固定有安装件23，安装件23的顶部开设有安装槽25，安装槽25的内部通过安装块26固定有打磨件24，便于对打磨件24进行拆卸更换。

请参阅图1和4，工作台1的外表面设置有操作面板10，且操作面板10与伺服电机7和电磁吸盘27电性连接，便于对用电器进行操控，螺杆15的另一端固定有转舵16，且转舵16的外表面设置有防滑纹，便于对螺杆15进行转动，不易打滑。

请参阅图1-3，安装块26与安装槽25拆卸设置，便于对打磨件 24进行拆卸和更换，第一限位槽28设置有多个，且多个第一限位槽 28的仰视图呈圆形状等距排列，便于多方位进行调节角度。

请参阅图1、2和4，螺杆15和丝杆21的外表面均涂抹有润滑油，使得转动时更加顺畅，打磨件24的一侧呈扩张趋势，便于钢材板的边缘插入打磨件24的内部。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员将钢材板放置于电磁吸盘27上，然后给电磁吸盘27接通电源，从而使得电磁吸盘27产生磁性对钢材板进行吸附固定，当钢材板固定好后，工作人员转动螺杆15，从而使得固定框12推动打磨件24与钢材板的边缘接触，然后工作人员启动伺服电机7，经过编程的操作面板10控制伺服电机7规律性正反旋转，从而使得丝杆21规律性正反旋转，丝杆21规律性正反旋转使得螺纹套 20规律性前后运动，进而使得打磨件24在钢材板的边缘规律性往复打磨，这样则可以将边缘打磨平整以及将毛刺去除，碎屑则掉落在收集槽11内，在需要调整边缘时，工作人员先反向转动螺杆15，使得打磨件24不与钢材板的边缘接触，然后工作人员用脚施压于踏杆8，使得第一限位杆6克服弹簧3的弹性收缩，这样则使得第一限位杆6 与第一限位槽28脱离，然后工作人员便可转动转盘5，在转轴4的作用下，转盘5发生转动，从而使得电磁吸盘27带动钢材板发生转动，当钢材板转动到合适角度后，工作人员对踏杆8进行释压，这样使得第一限位杆6在弹簧3的复位能力下再次插入第一限位槽28内，以此对转盘5进行限位，防止转盘5发生自行转动，以此达到调整钢材板的边缘的目的，当需要更换打磨件24时，工作人员将安装块26 与安装槽25脱离即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属钢材床加工用修边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧通过转轴(4)连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部安装有电磁吸盘(27)，所述转盘(5)的底部开设有第一限位槽(28)，所述工作台(1)的底部一侧固定有固定箱(2)，所述固定箱(2)的底部贯穿有延伸至第一限位槽(28)内部的第一限位杆(6)，所述第一限位杆(6)的底端固定有踏杆(8)，所述第一限位杆(6)的外表面套接有弹簧(3)，所述工作台(1)的顶部另一侧固定有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧贯穿有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的内部设置有螺杆(15)，所述工作台(1)的顶部中间分别设置有滑槽(17)和收集槽(11)，所述滑槽(17)的内部通过滑轮(18)连接有固定框(12)，且所述螺杆(15)一端与固定框(12)相连接，所述固定框(12)的外表面安装有伺服电机(7)，且所述伺服电机(7)的输出端连接有延伸至固定框(12)内部的丝杆(21)，所述丝杆(21)的外表面套接有螺纹套(20)，所述固定框(12)的内部上方和内部下方均开设有第一限位槽(28)，且所述螺纹套(20)的顶部和底部均固定有延伸至第二限位槽(9)内部的第二限位杆(19)，所述螺纹套(20)的一侧通过固定杆(22)固定有安装件(23)，所述安装件(23)的顶部开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内部通过安装块(26)固定有打磨件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢材床加工用修边装置，其特征在于：所述工作台(1)的外表面设置有操作面板(10)，且所述操作面板(10)与伺服电机(7)和电磁吸盘(27)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢材床加工用修边装置，其特征在于：所述螺杆(15)的另一端固定有转舵(16)，且所述转舵(16)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢材床加工用修边装置，其特征在于：所述安装块(26)与安装槽(25)拆卸设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢材床加工用修边装置，其特征在于：所述第一限位槽(28)设置有多个，且多个所述第一限位槽(28)的仰视图呈圆形状等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种金属钢材床加工用修边装置，其特征在于：所述螺杆(15)和丝杆(21)的外表面均涂抹有润滑油。

7.根据权利要求1所述的一种金属钢材床加工用修边装置，其特征在于：所述打磨件(24)的一侧呈扩张趋势。

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