CN220313012U - 一种组合型磨边轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨边轮技术领域的一种组合型磨边轮，包括安装杆和安装板、支撑板、支撑盘以及打磨板，所述安装板固定在安装杆的底端，所述支撑板设置在安装板的上方，所述支撑盘设置在安装板与支撑板的相向面之间，所述打磨板固定在支撑盘的下表面。通过设置的挡块，当需要对支撑盘与打磨板整体进行更换安装时，首先可手持挡块施力旋转，使得挡块在螺旋纹的表面旋动上移，此时的挡块可取消对支撑板的施力限位，随后可手持支撑板带动支撑盘与打磨板进行更换安装，实现了便于拆装的效果，防止出现支撑盘与打磨板在需要整体更换或安装时，难以进行拆装，影响使用效果。

Description

一种组合型磨边轮

技术领域

本实用新型涉及磨边轮技术领域，特别是涉及一种组合型磨边轮。

背景技术

磨边轮是应用非常广泛的一种打磨工具，磨边轮,可以给石材开槽取型,亦可以用来修边去毛刺，用它生产安全,劳动强度低,改善了工作条件。

如授权公开号为CN208713728U所公开的一种组合式滚筒磨边轮，其虽然解决了目前市场上的磨边轮制造方法是将金刚粉料按照设计温度烧结成刀头之后，再把刀头高温焊接在铁基体上，制成正切磨轮。这种结构的磨轮有如下缺点：由于把烧结成型的刀头再次利用高于制造时的温度焊接在基体上，使得刀头质量发生了改变，造成磨轮锋利程度不足，磨削效率低；而且将刀头直接焊接在磨轮基体上，一当有某一个刀头损坏，整个磨轮就不能使用了，这样整个磨轮基体就相当于作废，基本不能重复使用，制造和使用成本都很高；并且在制造磨边轮时，需要二次高温处理，制造工艺工序多、复杂，制作成本高的问题，但仍未解决现有的磨边轮在实际使用时，不便配合拆装，导致磨边轮在长时间进行打磨作业时，表面易出现磨损的情况，从而使得磨边轮的使用打磨效果不佳的问题，为此我们提出一种组合型磨边轮。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种组合型磨边轮，具有便于拆装的效果，防止出现在长时间使用，磨边轮需要整体更换或更换安装位置时，难以作业，同时具有组合的效果，防止出现磨边轮在打磨作业时，表面局部受到损坏时，整体进行更换，成本较高且浪费材料。

本实用新型的技术方案是：一种组合型磨边轮，包括安装杆和安装板、支撑板、支撑盘以及打磨板，所述安装板固定在安装杆的底端，所述支撑板设置在安装板的上方，所述支撑盘设置在安装板与支撑板的相向面之间，所述打磨板固定在支撑盘的下表面，所述安装杆的表面开设有螺旋纹，所述螺旋纹的表面螺纹连接有挡块，所述挡块的下表面固定连接有支撑架，所述挡块与支撑板的表面呈贴合状。

在进一步的技术方案中，所述支撑盘与打磨板的数量均为四个，且四个支撑盘的相向面呈贴合状，所述支撑板的表面螺纹连接有至少四个呈对称设置的限位螺丝。

在进一步的技术方案中，所述支撑架为橡胶材质且呈两个环形状，所述挡块的下表面开设有位于支撑架内的凹槽。

在进一步的技术方案中，所述支撑盘的上表面固定连接有防护垫，所述防护垫用于配合防止支撑盘磨损。

在进一步的技术方案中，所述支撑盘通过限位螺丝与支撑板连接。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的挡块，当需要对支撑盘与打磨板整体进行更换安装时，首先可手持挡块施力旋转，使得挡块在螺旋纹的表面旋动上移，此时的挡块可取消对支撑板的施力限位，随后可手持支撑板带动支撑盘与打磨板进行更换安装，实现了便于拆装的效果，防止出现支撑盘与打磨板在需要整体更换或安装时，难以进行拆装，影响使用效果；

通过设置的限位螺丝，当支撑盘在使用时部分产生磨损需要更换时，首先可旋动挡块上移取消与支撑板的相抵，随后旋动表面损坏的其中一个支撑盘表面的限位螺丝，此时的限位螺丝可配合取消支撑板与支撑盘之间的连接，随后可对损坏的支撑盘进行更换，实现了便于组合的效果，防止出现支撑盘与打磨板为整体状时，表面部分损坏时，需要整体更换，影响使用效果与寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装板侧剖结构示意图；

图3是本实用新型实施例的限位螺丝结构示意图；

图4是本实用新型实施例的防护垫结构示意图。

附图标记说明：

1、安装杆；2、安装板；3、支撑板；4、支撑盘；5、打磨板；6、螺旋纹；7、挡块；8、支撑架；9、限位螺丝；10、防护垫。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例

如图1-图4所示，一种组合型磨边轮，包括安装杆1和安装板2、支撑板3、支撑盘4以及打磨板5，安装板2固定在安装杆1的底端，支撑板3设置在安装板2的上方，支撑盘4设置在安装板2与支撑板3的相向面之间，打磨板5固定在支撑盘4的下表面，安装杆1的表面开设有螺旋纹6，螺旋纹6的表面螺纹连接有挡块7，挡块7的下表面固定连接有支撑架8，支撑架8为橡胶材质且呈两个环形状，挡块7的下表面开设有位于支撑架8内的凹槽，挡块7与支撑板3的表面呈贴合状。

上技术方案的工作原理如下：

当需要对支撑盘4与打磨板5整体进行更换安装时，首先可手持挡块7施力旋转，使得挡块7在螺旋纹6的表面旋动上移，此时的挡块7可取消对支撑板3的施力限位，随后可手持支撑板3带动支撑盘4与打磨板5进行更换安装，当安装时，可手持支撑板3配合套至安装杆1的表面，此时将挡块7配合通过螺旋纹6与安装杆1安装，使得挡块7可配合支撑架8对支撑板3限位，且通过设置的支撑架8，可防止挡块7在对支撑板3的表面贴合时磨损，实现了便于拆装的效果，防止出现支撑盘4与打磨板5在需要整体更换或安装时，难以进行拆装，影响使用效果。

在另外一个实施例中，如图2和图3以及图4所示，支撑盘4与打磨板5的数量均为四个，且四个支撑盘4的相向面呈贴合状，支撑板3的表面螺纹连接有至少四个呈对称设置的限位螺丝9，支撑盘4通过限位螺丝9与支撑板3连接，支撑盘4的上表面固定连接有防护垫10，防护垫10用于配合防止支撑盘4磨损。

当支撑盘4在使用时部分产生磨损需要更换时，首先可旋动挡块7上移取消与支撑板3的相抵，随后旋动表面损坏的其中一个支撑盘4表面的限位螺丝9，此时的限位螺丝9可配合取消支撑板3与支撑盘4之间的连接，随后可对损坏的支撑盘4进行更换，当更换完成后，可将支撑盘4插入支撑板3与安装板2的相向面之间，随后可手持支撑板3下移与支撑盘4的表面贴合，此时可旋动限位螺丝9使得支撑盘4与支撑板3完成安装，此时可旋动挡块7下移限位，实现了便于组合的效果，防止出现支撑盘4与打磨板5为整体状时，表面部分损坏时，需要整体更换，影响使用效果与寿命。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种组合型磨边轮，包括安装杆（1）和安装板（2）、支撑板（3）、支撑盘（4）以及打磨板（5），所述安装板（2）固定在安装杆（1）的底端，所述支撑板（3）设置在安装板（2）的上方，所述支撑盘（4）设置在安装板（2）与支撑板（3）的相向面之间，所述打磨板（5）固定在支撑盘（4）的下表面，其特征在于：所述安装杆（1）的表面开设有螺旋纹（6），所述螺旋纹（6）的表面螺纹连接有挡块（7），所述挡块（7）的下表面固定连接有支撑架（8），所述挡块（7）与支撑板（3）的表面呈贴合状。

2.根据权利要求1所述的一种组合型磨边轮，其特征在于：所述支撑盘（4）与打磨板（5）的数量均为四个，且四个支撑盘（4）的相向面呈贴合状，所述支撑板（3）的表面螺纹连接有至少四个呈对称设置的限位螺丝（9）。

3.根据权利要求1所述的一种组合型磨边轮，其特征在于：所述支撑架（8）为橡胶材质且呈两个环形状，所述挡块（7）的下表面开设有位于支撑架（8）内的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种组合型磨边轮，其特征在于：所述支撑盘（4）的上表面固定连接有防护垫（10），所述防护垫（10）用于配合防止支撑盘（4）磨损。

5.根据权利要求1所述的一种组合型磨边轮，其特征在于：所述支撑盘（4）通过限位螺丝（9）与支撑板（3）连接。