CN213411678U - 一种用于齿轮修整的金刚石滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，包括基体和防护圈，所述基体外围设置有过渡层，所述过渡层远离所述基体一侧设置有滚轮工作层，所述基体内部两侧固定有法兰盘，所述法兰盘底部设置有夹板，所述夹板四周壁中设置有所述防护圈，所述防护圈与所述夹板之间设置有调节螺栓。有益效果在于：本实用新型通过给法兰盘增加夹板和缓冲垫，提高了法兰保护砂轮工作层的面积，降低砂轮工作层受到的剪切力，降低砂轮内部断裂的缝隙，有效的保护了砂轮的完整，通过在夹板内部四周设置可伸缩调节的防护圈和调节螺栓，根据砂轮的磨损程度调节与砂轮工作层的最外圈相应，可有效避免用户使用砂轮侧面打磨的弊端，保护了砂轮的安全。

Description

一种用于齿轮修整的金刚石滚轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体涉及一种用于齿轮修整的金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮也叫金刚石砂轮，以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。

现有的金刚石砂轮在使用的时候，使用者往往不经意大力轴向操作，使得磨料层容易断裂，造成砂轮的损害，其次，砂轮上缺少防护的结构，操作者习惯性使用砂轮侧边进行打磨，极大的降低了砂轮的寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，解决现有金刚石砂轮在使用的时候，使用者往往不经意大力轴向操作，使得磨料层容易断裂，造成砂轮的损害，其次，砂轮上缺少防护的结构，操作者习惯性使用砂轮侧边进行打磨，极大的降低了砂轮的寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，包括基体和防护圈，所述基体外围设置有过渡层，所述过渡层远离所述基体一侧设置有滚轮工作层，所述基体内部两侧固定有法兰盘，所述法兰盘底部设置有夹板，所述夹板四周壁中设置有所述防护圈，所述防护圈与所述夹板之间设置有调节螺栓，所述法兰盘内部设置有中央通孔，所述法兰盘之间设置有花键螺栓，所述花键螺栓一侧设置有磨床主轴固定孔。

进一步的，所述滚轮工作层外表面固定有金刚石磨料，所述过渡层与所述滚轮工作层紧挨一侧固定有金属粉，所述金刚石磨料和所述金属粉底部一侧均卡压有结合剂。

进一步的，所述结合剂底部卡压有填料，所述夹板靠近所述过渡层内部与侧壁上胶接有缓冲垫，所述缓冲垫具有多孔结构。

进一步的，所述滚轮工作层通过所述过渡层与所述基体固定连接，所述过渡层与所述基体烧结固定，所述基体与所述法兰盘通过所述花键螺栓固定连接，所述花键螺栓一端由螺帽固定。

进一步的，所述防护圈内嵌在所述夹板四周壁上的卡槽中，所述调节螺栓穿过所述防护圈与所述夹板通过螺栓连接，所述调节螺栓一端不高于所述防护圈的外表面。

进一步的，所述磨床主轴固定孔贯穿所述法兰盘。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有金刚石砂轮在使用的时候，使用者往往不经意大力轴向操作，使得磨料层容易断裂，造成砂轮的损害的问题，本实用新型通过给法兰盘增加夹板和缓冲垫，提高了法兰保护砂轮工作层的面积，有利于用户大力操作时，降低砂轮工作层受到的剪切力，降低砂轮内部断裂的缝隙，有效的保护了砂轮的完整；

2、为解决现有金刚石砂轮在使用的时候，砂轮上缺少防护的结构，操作者习惯性使用砂轮侧边进行打磨，极大的降低了砂轮的寿命的问题，本实用新型通过在新增的夹板内部四周设置可伸缩调节的防护圈和调节螺栓，根据砂轮的磨损程度调节与砂轮工作层的最外圈相应，可有效避免用户使用砂轮侧面打磨的弊端，保护了砂轮的安全。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于齿轮修整的金刚石滚轮的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于齿轮修整的金刚石滚轮中除去法兰盘后正视图；

图3是本实用新型所述一种用于齿轮修整的金刚石滚轮中砂轮工作层和过渡层的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于齿轮修整的金刚石滚轮中法兰盘的连接管关系示意图；

图5是本实用新型所述一种用于齿轮修整的金刚石滚轮中防护圈从夹板中分离出来时的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、滚轮工作层；2、法兰盘；3、花键螺栓；4、中央通孔；5、磨床主轴固定孔；6、结合剂；7、金刚石磨料；8、填料；9、过渡层；10、金属粉；11、基体；12、夹板；13、缓冲垫；14、防护圈；15、调节螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5图所示，本实施例中的一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，包括基体11和防护圈14，基体11外围设置有过渡层9，过渡层9远离基体11一侧设置有滚轮工作层1，基体11内部两侧固定有法兰盘2，法兰盘2底部设置有夹板12，夹板12四周壁中设置有防护圈14，防护圈14与夹板12之间设置有调节螺栓15，法兰盘2内部设置有中央通孔4，法兰盘2之间设置有花键螺栓3，花键螺栓3一侧设置有磨床主轴固定孔5。

滚轮工作层1外表面固定有金刚石磨料7，过渡层9与滚轮工作层1紧挨一侧固定有金属粉10，金刚石磨料7和金属粉10底部一侧均卡压有结合剂6，所述结合剂6为陶瓷结合剂，陶瓷金刚石砂轮磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小，可以适应各种冷却液的作用；磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。

结合剂6底部卡压有填料8，夹板12靠近过渡层9内部与侧壁上胶接有缓冲垫13，缓冲垫13具有多孔结构。

滚轮工作层1通过过渡层9与基体11固定连接，过渡层9与基体11烧结固定，基体11与法兰盘2通过花键螺栓3固定连接，花键螺栓3一端由螺帽固定。

防护圈14内嵌在夹板12四周壁上的卡槽中，调节螺栓15穿过防护圈14 与夹板12通过螺栓连接，调节螺栓15一端不高于防护圈14的外表面。

磨床主轴固定孔5贯穿法兰盘2。

本实施例的具体实施过程如下：装置在使用的时候，首先通过中央通孔4 套入到磨床主轴上，然后使用通过法兰盘2和磨床主轴固定孔5与主轴进行固定连接，接着讲防护圈14通过调节螺栓15分离出夹板12，与砂轮工作层最外圈平齐，即可完成组装，使用的时候，通过砂轮工作层径向发力对齿轮进行修整，防护圈14可避免砂轮工作层的侧面去打磨修整工件，起到了保护砂轮的作用，避免发生断裂伤及操作员，随着砂轮工作层的磨损，再次通过调节螺栓15 移动防护圈14的位置，其次，夹板12相较于传统的法兰盘2大大的提高了对砂轮工作层的保护和支撑面积，在操作员大力操作时，内部的缓冲垫13起到缓冲的作用，缓冲垫13为耐磨的材料制成，可与转动的砂轮工作层接触，有效的降低了砂轮工作层受到侧向冲击力，防止滚轮破碎。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，其特征在于：包括基体(11)和防护圈(14)，所述基体(11)外围设置有过渡层(9)，所述过渡层(9)远离所述基体(11)一侧设置有滚轮工作层(1)，所述基体(11)内部两侧固定有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)底部设置有夹板(12)，所述夹板(12)四周壁中设置有所述防护圈(14)，所述防护圈(14)与所述夹板(12)之间设置有调节螺栓(15)，所述法兰盘(2)内部设置有中央通孔(4)，所述法兰盘(2)之间设置有花键螺栓(3)，所述花键螺栓(3)一侧设置有磨床主轴固定孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，其特征在于：所述滚轮工作层(1)外表面固定有金刚石磨料(7)，所述过渡层(9)与所述滚轮工作层(1)紧挨一侧固定有金属粉(10)，所述金刚石磨料(7)和所述金属粉(10)底部一侧均卡压有结合剂(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，其特征在于：所述结合剂(6)底部卡压有填料(8)，所述夹板(12)靠近所述过渡层(9)内部与侧壁上胶接有缓冲垫(13)，所述缓冲垫(13)具有多孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，其特征在于：所述滚轮工作层(1)通过所述过渡层(9)与所述基体(11)固定连接，所述过渡层(9)与所述基体(11)烧结固定，所述基体(11)与所述法兰盘(2)通过所述花键螺栓(3)固定连接，所述花键螺栓(3)一端由螺帽固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，其特征在于：所述防护圈(14)内嵌在所述夹板(12)四周壁上的卡槽中，所述调节螺栓(15)穿过所述防护圈(14)与所述夹板(12)通过螺栓连接，所述调节螺栓(15)一端不高于所述防护圈(14)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮修整的金刚石滚轮，其特征在于：所述磨床主轴固定孔(5)贯穿所述法兰盘(2)。

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