CN106737245A - 一种多功能排屑砂轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能排屑砂轮,包括基体和基体中心的砂轮孔,基体中部呈凹状结构,基体上设置有磨料层,磨料层设置有若干与砂轮旋转方向相反的排屑槽,磨料层与基体之间留有空隙,在空隙内设置有支撑柱,磨料层与基体之间焊接固定,基体的四周设置有外打磨盘。本发明的有益效果是:结构简单,使用操作便捷,采用圆弧状的排屑槽,解决了砂轮片在工作过程中排屑的问题,提高了切削效率,支撑柱的增加,能延长砂轮的使用寿命,同时降低了制作成本,砂轮孔和增强环的设定,方便砂轮的安装,增加的外打磨盘可以对小型工件进行打磨,功能多样,实用性强,节约了成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂轮,尤其涉及一种多功能排屑砂轮。
背景技术
砂轮是一种比较常见的固结磨具,主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其它型面进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等操作。根据砂轮用途的不同可以将砂轮分为切割砂轮及磨削砂轮,其中切割砂轮主要用于对工件的开槽及切断,磨削砂轮主要用于对工件的打磨,例如对工件进行粗磨、半精磨或者精磨等。
现有的砂轮片的形状为圆盘状,厚度均匀,中心没有安装孔,在使用的过程中,砂轮片的外缘与被切材料持续接触摩擦,随着切口面积的增大,切屑不易排出,严重影响了切割的效率,同时砂轮片在工作过程中容易磨损,大大降低了使用寿命。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种多功能排屑砂轮。
本发明采用的技术方案是:
一种多功能排屑砂轮,包括基体和基体中心的砂轮孔,所述基体中部呈凹状结构,所述基体上设置有磨料层,所述磨料层设置有若干与砂轮旋转方向相反的排屑槽,所述磨料层与基体之间留有空隙,在空隙内设置有支撑柱,所述磨料层与基体之间焊接固定,所述基体的四周设置有外打磨盘。
进一步的,所述排屑槽从磨料层的内侧延伸到外侧。
进一步的,所述砂轮孔周围设置有增强环。
进一步的,所述排屑槽呈圆弧状。
进一步的,所述基体由金属材料制成。
本发明的有益效果是:结构简单,使用操作便捷,采用圆弧状的排屑槽,解决了砂轮片在工作过程中排屑的问题,提高了切削效率,支撑柱的增加,能延长砂轮的使用寿命,同时降低了制作成本,砂轮孔和增强环的设定,方便砂轮的安装,增加的外打磨盘可以对小型工件进行打磨,功能多样,实用性强,节约了成本,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中:1、基体,2、砂轮孔,3、磨料层,4、排屑槽,5、支撑柱,6、增强环,7、外打磨盘。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种多功能排屑砂轮,包括基体1和基体1中心的砂轮孔2,基体1中部呈凹状结构,基体1上设置有磨料层3,磨料层3设置有若干与砂轮旋转方向相反的排屑槽4,磨料层3与基体1之间留有空隙,在空隙内设置有支撑柱5,磨料层3与基体1之间焊接固定,基体1的四周设置有外打磨盘7;
排屑槽4从磨料层3的内侧延伸到外侧,排屑槽4呈圆弧状;
砂轮孔2周围设置有增强环6;
基体1由金属材料制成,硬度高,耐磨,不易断裂。
本发明的有益效果是:结构简单,使用操作便捷,采用圆弧状的排屑槽,解决了砂轮片在工作过程中排屑的问题,提高了切削效率,支撑柱的增加,能延长砂轮的使用寿命,同时降低了制作成本,砂轮孔和增强环的设定,方便砂轮的安装,增加的外打磨盘可以对小型工件进行打磨,功能多样,实用性强,节约了成本,提高工作效率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种多功能排屑砂轮,其特征在于:包括基体和基体中心的砂轮孔,所述基体中部呈凹状结构,所述基体上设置有磨料层,所述磨料层设置有若干与砂轮旋转方向相反的排屑槽,所述磨料层与基体之间留有空隙,在空隙内设置有支撑柱,所述磨料层与基体之间焊接固定,所述基体的四周设置有外打磨盘。
2.根据权利要求1所述的一种多功能排屑砂轮,其特征在于:所述排屑槽从磨料层的内侧延伸到外侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能排屑砂轮,其特征在于:所述砂轮孔周围设置有增强环。
4.根据权利要求2所述的一种多功能排屑砂轮,其特征在于:所述排屑槽呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种多功能排屑砂轮,其特征在于:所述基体由金属材料制成。
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