CN102528678B - 一种便于更换刀头的金刚石磨具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种便于更换刀头的金刚石磨具，包括盘体及刀头，所述盘体工作面设有多个刀头固定座，所述各刀头固定座设有与刀头形状相符合的凹槽，凹槽底部设有磁铁，所述刀头部分置于所述凹槽内，且与凹槽底部的磁铁相吸紧固于刀头固定座上。本发明的刀头与盘体可拆装连接，刀头损坏后，磨盘不用整体更换，只需要更换刀头，且刀头拆装操作快速简便，盘体可重复使用，不仅节约资源、起环保作用、降低产品成本，而且省去了现有繁琐的焊接工序，节省了焊接时间和成本。

Description

一种便于更换刀头的金刚石磨具
技术领域
本发明涉及一种石材、瓷砖、地坪的加工磨具，更具体地说是涉及一种便于更换刀头的金刚石磨具。 
背景技术
金刚石磨盘，由盘体和金刚石刀头组成，是一种用于自动磨机或手扶磨机上的盘式磨具，其通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨、修整、抛光工序。金刚石磨盘是近十年发展起来的研磨工具，其利用金刚石坚固耐磨的特性，对石材、水泥、地板等材料进行研磨平整。 
现有的金刚石磨盘主要由盘体和设于盘体上的金刚石刀头组成，金刚石刀头通过焊接方式固定于盘体上，此种结构设计的金钢石磨盘主要存在以下缺点：由于金刚石刀头采用焊接方式固定于盘体上，刀头与盘体的焊接面小，无法实现两者的完全连接，进而影响两者的结合强度，且焊接加工操作繁锁，加工费时费力，生产效率低，成本高；由于金刚石刀头与盘体的连接强度不够，在研磨机械设备的振动及加工对象的作用力下，部分金刚石刀头会被冲击掉落，存在不安全因素。另外，这种采用焊接方式的金刚石磨盘在刀头磨削完以后，盘体也同时报废，无法重复利用，造成较大的资源浪费。 
发明内容
因此，针对上述存在的问题，本发明提供一种新型金刚石磨盘，其刀头与盘体可拆装连接，刀头损坏后，磨盘不用整体更换，只需要更换刀头，且刀头拆装操作快速简便，盘体可重复使用，不仅节约资源，降低产品成本，而且省去了现有繁琐的焊接工序，节省了焊接时间和成本。 
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种便于更换刀头的金刚石磨具，包括盘体及刀头，所述盘体工作面设有多个刀头固定座，所述各刀头固定座设有与刀头形状相符合的凹槽，凹槽底部设有磁铁，所述刀头部分置于所述凹槽内，且与凹槽底部的磁铁相吸紧固于刀头固定座上，为了防止刀头过磨，磨削到刀头固定座，在所述盘体工作面外圈均布有4个滚轮，所述各滚轮通过设于盘体上的支架可转动地设于盘体工作面外圈，且在盘体工作面外圈上与各滚轮对应的位置设有用于安置所述滚轮的安置槽，所述滚轮的工作面高于所述刀头固定座的上平面。 
进一步的，所述盘体工作面上均布有内、外圈共12个刀头固定座，其中包括8个均布在盘体工作面外圈的刀头固定座，4个均布在盘体工作面内圈的刀头固定座。 
进一步的，所述刀头固定座和刀头均为长方体形状，刀头固定座的凹槽与刀头形状相符也为长方体形状的凹槽，使刀头固定座形成一具有长方形开口的长方体固定座，在该长方体固定座一对平行对应的侧壁上设有向凹槽底部延伸的槽口。 
优选的，所述刀头固定座的凹槽底部开设有贯穿盘体的通孔。 
进一步的，所述磁铁为强力磁铁。 
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：由于刀头通过凹槽底部设有磁铁的刀头固定座紧固连接于盘体上，刀头与盘体的结合强度高，在打磨、抛光过程中，刀头不易脱落，防止工伤事故的发生，保证磨盘高效、安全工作；由于在刀头固定座的一平行对应的侧壁上设有槽口，当刀头磨削完以后，通过刀头固定座的两个槽口就可方便用尖嘴钳夹出残余的刀头，再更换上新的刀头，省去了现有繁琐的焊接工序，节省了焊接时间和成本，刀头拆装操作快速简便，为生产加工企业节省了大量人力物力；盘体可以重复利用，不仅节约资源、起环保作用、降低产品成本，而且具有良好的社会效益和经济效益。另外，盘体工作面外圈设置的滚轮，在刀头磨削完以后可防止刀头过磨，磨削到刀头固定座，延长了盘体的使用寿命。 
附图说明
图1是本发明实施例的主视图； 
图2是本发明刀头固定座与刀头的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。 
参考图1、图2，本发明实施例公开一种便于更换刀头的金刚石磨具，包括盘体1及刀头2，所述盘体1为圆形片状体，盘体1的中心设有一轴孔11，轴孔11周边设有多个安装固定孔12，便于盘体1与磨机固定连接；所述盘体1工作面上均布有内、外圈共12个刀头固定座3，其中包括8个均布在盘体1工作面外圈的刀头固定座3，4个均布在盘体1工作面内圈的刀头固定座3，所述各刀头固定座3设有与刀头2形状相符合的凹槽31，凹槽13底部设有磁铁4，该磁铁4为磁力较强的强力磁铁，利用强力磁铁的磁力将刀头2紧吸于刀头固定座3凹槽31内。所述刀头2部分置于所述凹槽31内，且与凹槽31底部的磁铁4相吸紧固于刀头固定座3上。利用刀头固定座3凹槽31底部的磁铁4的吸力将刀头2紧固连接于与盘体1上，使得刀头2与盘体1的结合强度更高，在打磨、抛光过程中，刀头2不易脱落，防止工伤事故的发生，保证磨盘高效、安全工作；且刀头2拆装操作快速简便，省去了现有繁琐的焊接工序，节省了焊接时间和成本。 
如图2所示，所述刀头固定座3和刀头2均为长方体形状，刀头固定座3的凹槽31与刀头2形状相符也为长方体形状的凹槽，使刀头固定座3形成一具有长方形开口的长方体固定座，在该刀头固定座3一对平行对应的侧壁上分别设有向凹槽31底部延伸的槽口32，该槽口32方便尖嘴钳夹出残余的刀头，使刀头2拆装操作更简便。优选的，还可以在所述刀头固定座3的凹槽31底部开设贯穿盘体1的通孔33，通过该通孔33也可方便将残余的刀头取出来。
另外，为了防止刀头2过磨，磨削到刀头固定座3，在所述盘体1工作面外圈均布有4个滚轮5，所述各滚轮5通过设于盘体1上的支架6可转动地设于盘体1工作面外圈，且在盘体1工作面外圈上与各滚轮5对应的位置设有用于安置所述滚轮5的安置槽13，所述各滚轮5的工作面高于所述刀头固定座3的上平面。 
以上所述仅为本发明的一个具体实施例，并非对本发明保护范围的限定，所属领域的技术人员在不脱离权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出的种种变化，均落入本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种便于更换刀头的金刚石磨具，包括盘体及刀头，其特征在于：所述盘体工作面设有多个刀头固定座，所述各刀头固定座设有与刀头形状相符合的凹槽，凹槽底部设有磁铁，所述刀头部分置于所述凹槽内，且与凹槽底部的磁铁相吸紧固于刀头固定座上，所述盘体工作面外圈均布有4个滚轮，所述各滚轮通过设于盘体上的支架可转动地设于盘体工作面外圈，且在盘体工作面外圈上与各滚轮对应的位置设有用于安置所述滚轮的安置槽，所述滚轮的工作面高于所述刀头固定座的上平面。
2.根据权利要求1所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述盘体工作面上均布有内、外圈共12个刀头固定座，其中包括8个均布在盘体工作面外圈的刀头固定座，4个均布在盘体工作面内圈的刀头固定座。
3.根据权利要求1或2所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述刀头固定座和刀头均为长方体形状，刀头固定座的凹槽与刀头形状相符也为长方体形状的凹槽，使刀头固定座形成一具有长方形开口的长方体固定座，在该长方体固定座一对平行对应的侧壁上设有向凹槽底部延伸的槽口。
4.根据权利要求1或2所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述刀头固定座的凹槽底部开设有贯穿盘体的通孔。
5.根据权利要求1所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述磁铁为强力磁铁。
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