CN111013892A

CN111013892A - 一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统

Info

Publication number: CN111013892A
Application number: CN201911196469.6A
Authority: CN
Inventors: 孔华英
Original assignee: Tongling Side Technology Co ltd
Current assignee: Tongling Side Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-04-17

Abstract

本发明涉及粉末涂料技术领域，且公开了一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，包括喷枪和喷涂腔体，喷涂腔体安装在喷枪的枪头，喷枪的下端安装有粉末回收机构，粉末回收机构通过法兰连接有导管，导管的另一端与喷涂腔体相连通；粉末回收机构包括回收箱、液态水、进气管、风机、出气管和防水透气膜，回收箱安装在喷枪的下端，液态水设置在回收箱中，进气管的一端通过法兰与进气管远离喷涂腔体的一端相连接，进气管的另一端贯穿回收箱的箱壁并向液态水中延伸。该高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，能够解决目前使用粉末分离器、气体净化滤布等设备进行粉末回收，不仅成本较高，而且还需要时常对其进行维护，成本较高的问题。

Description

一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体为一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统。

背景技术

粉末涂料是一种省能源、省资源、低污染、高生产效率的涂料，不含挥发性有机溶剂，也没有水性涂料废水处理的问题，而且可以对喷逸的粉末涂料进行回收再用，是近年来发展最快的环境友好型涂料品种。在压铸领域中，铸件被完成后，工作人员会手持小型静电喷枪进行喷涂。

经检索公开（公告）号CN108855745A公开一种集成的小型粉末涂料喷涂系统，在使用时，通过回收管道上的粉末分离器，实现对较粗粒径粉末涂料的回收，便于重复利用，节约资源，尤其是对涂料样品较少的试验有很重要的意义；在粉末收集桶的出口处设置气体净化滤布再次过滤，有效阻止极细粉末排入空气中污染环境；该发案仍然存在以下技术缺陷：

使用粉末分离器、气体净化滤布等设备进行粉末回收，不仅成本较高，而且还需要时常对其进行维护，成本较高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，具备降低粉末回收成本的优点，解决了目前使用粉末分离器、气体净化滤布等设备进行粉末回收，不仅成本较高，而且还需要时常对其进行维护，成本较高的问题。

（二）技术方案

为实现降低粉末回收成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，包括喷枪和喷涂腔体，所述喷涂腔体安装在喷枪的枪头，所述喷枪的下端安装有粉末回收机构，所述粉末回收机构通过法兰连接有导管，所述导管的另一端与喷涂腔体相连通；

所述粉末回收机构包括回收箱、液态水、进气管、风机、出气管和防水透气膜，所述回收箱安装在喷枪的下端，所述液态水设置在回收箱中，所述进气管的一端通过法兰与进气管远离喷涂腔体的一端相连接，所述进气管的另一端贯穿回收箱的箱壁并向液态水中延伸，所述出气管连通在回收箱靠近箱顶的箱壁上，所述防水透气膜固定连接在出气管的内管壁上，所述风机固定连接在进气管的内管壁上，且所述风机设置在回收箱外，所述进气管远离法兰的一端内管壁上安装有助力搅拌机构。

优选的，所述助力搅拌机构包括呈“十”字型的支撑架、轴承、转动轴、扇叶和两根搅拌桨，所述支撑架固定连接在进气管远离法兰一端的内管壁上，所述支撑架的中心处开设有转动孔，所述轴承固定连接在转动孔的孔壁上，所述转动轴固定连接在轴承的内圈壁上，且所述转动轴的两端穿过轴承，所述扇叶固定连接在转动轴的上端，两根所述搅拌桨对称固定连接在转动轴靠近下端位置的轴壁上，且所述搅拌桨设置在液态水中。

优选的，所述喷枪的下端固定连接有固定支架，所述回收箱安装在固定支架上。

优选的，所述导管内固定连接有单向阀，所述单向阀和风机的输出端均远离喷涂腔体设置。

优选的，所述回收箱的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的刻度尺。

优选的，所述回收箱靠近箱底一端位置的箱壁上连通有换水管，所述换水管和出气管上均安装有阀门。

优选的，所述进气管远离法兰的一端管口处固定连接有环形的筛网，所述转动轴穿过筛网设置。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，具备以下有益效果：

1、该高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，通过设置回收箱、液态水、进气管、风机、出气管和防水透气膜组成一个粉末回收机构，喷涂时启动风机，导管将喷涂腔体内的粉末连同空气通过进气管运输到回收箱的液态水中，空气中的粉末与回收箱中的液态水充分混合，空气中的粉末残留在液态水中，空气浮出液态水并通过出气管排出回收箱，不仅对粉末完成了回收，而且不需要时常对设备进行维护，降低了生产成本。

2、该高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，通过设置支撑架、轴承、转动轴、扇叶和搅拌桨组成一个助力搅拌机构，空气通过进气管进入到液态水内时，空气对扇叶施加推动力，扇叶受力后带动转动轴在支撑架的轴承内转动，进而带动搅拌桨转动，对进入液态水内产生的气泡进行分切，防止气泡中的粉尘浮出液态水。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

图中：1喷枪、2喷涂腔体、3粉末回收机构、31回收箱、32液态水、33进气管、34风机、35出气管、36防水透气膜、4法兰、5导管、6助力搅拌机构、61支撑架、62轴承、63转动轴、64扇叶、65搅拌桨、7固定支架、8单向阀、9刻度尺、10换水管、11筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，包括喷枪1和喷涂腔体2，喷涂腔体2安装在喷枪1的枪头，喷枪1的下端安装有粉末回收机构3，粉末回收机构3通过法兰4连接有导管5，导管5的另一端与喷涂腔体2相连通；

粉末回收机构3包括回收箱31、液态水32、进气管33、风机34、出气管35和防水透气膜36，回收箱31安装在喷枪1的下端，液态水32设置在回收箱31中，进气管33的一端通过法兰4与进气管33远离喷涂腔体2的一端相连接，进气管33的另一端贯穿回收箱31的箱壁并向液态水32中延伸，出气管35连通在回收箱31靠近箱顶的箱壁上，防水透气膜36固定连接在出气管35的内管壁上，风机34固定连接在进气管33的内管壁上，且风机34设置在回收箱31外，进气管33远离法兰4的一端内管壁上安装有助力搅拌机构6，喷涂时启动风机34，导管5将喷涂腔体2内的粉末连同空气通过进气管33运输到回收箱31的液态水32中，空气中的粉末与回收箱31中的液态水32充分混合，空气中的粉末残留在液态水32中，空气浮出液态水32并通过出气管35排出回收箱31，不仅对粉末完成了回收，而且不需要时常对设备进行维护，降低了生产成本。

助力搅拌机构6包括呈“十”字型的支撑架61、轴承62、转动轴63、扇叶64和两根搅拌桨65，支撑架61固定连接在进气管33远离法兰4一端的内管壁上，支撑架61的中心处开设有转动孔，轴承62固定连接在转动孔的孔壁上，转动轴63固定连接在轴承62的内圈壁上，且转动轴63的两端穿过轴承62，扇叶64固定连接在转动轴63的上端，两根搅拌桨65对称固定连接在转动轴63靠近下端位置的轴壁上，且搅拌桨65设置在液态水32中，空气通过进气管33进入到液态水32内时，空气对扇叶64施加推动力，扇叶64受力后带动转动轴63在支撑架61的轴承62内转动，进而带动搅拌桨65转动，对进入液态水32内产生的气泡进行分切，防止气泡中的粉尘浮出液态水。

喷枪1的下端固定连接有固定支架7，回收箱31安装在固定支架7上，对回收箱31进行固定。

导管5内固定连接有单向阀8，防止回收箱31中液态水32倒流，单向阀8和风机34的输出端均远离喷涂腔体2设置。

回收箱31的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的刻度尺9，便于对回收箱31内剩余液态水32量进行观察。

回收箱31靠近箱底一端位置的箱壁上连通有换水管10，换水管10和出气管35上均安装有阀门。

进气管33远离法兰4的一端管口处固定连接有环形的筛网11，转动轴63穿过筛网11设置，通过筛网11使得空气进入液态水32内时产生的气泡为小气泡，降低了单个气泡中粉尘的含量。

综上所述，该高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，喷涂时启动风机34，导管5将喷涂腔体2内的粉末连同空气通过进气管33运输到回收箱31的液态水32中，空气中的粉末与回收箱31中的液态水32充分混合，空气中的粉末残留在液态水32中，空气浮出液态水32并通过出气管35排出回收箱31，不仅对粉末完成了回收，而且不需要时常对设备进行维护，降低了生产成本；空气通过进气管33进入到液态水32内时，空气对扇叶64施加推动力，扇叶64受力后带动转动轴63在支撑架61的轴承62内转动，进而带动搅拌桨65转动，对进入液态水32内产生的气泡进行分切，防止气泡中的粉尘浮出液态水。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，包括喷枪（1）和喷涂腔体（2），其特征在于：所述喷涂腔体（2）安装在喷枪（1）的枪头，所述喷枪（1）的下端安装有粉末回收机构（3），所述粉末回收机构（3）通过法兰（4）连接有导管（5），所述导管（5）的另一端与喷涂腔体（2）相连通；

所述粉末回收机构（3）包括回收箱（31）、液态水（32）、进气管（33）、风机（34）、出气管（35）和防水透气膜（36），所述回收箱（31）安装在喷枪（1）的下端，所述液态水（32）设置在回收箱（31）中，所述进气管（33）的一端通过法兰（4）与进气管（33）远离喷涂腔体（2）的一端相连接，所述进气管（33）的另一端贯穿回收箱（31）的箱壁并向液态水（32）中延伸，所述出气管（35）连通在回收箱（31）靠近箱顶的箱壁上，所述防水透气膜（36）固定连接在出气管（35）的内管壁上，所述风机（34）固定连接在进气管（33）的内管壁上，且所述风机（34）设置在回收箱（31）外，所述进气管（33）远离法兰（4）的一端内管壁上安装有助力搅拌机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，其特征在于：所述助力搅拌机构（6）包括呈“十”字型的支撑架（61）、轴承（62）、转动轴（63）、扇叶（64）和两根搅拌桨（65），所述支撑架（61）固定连接在进气管（33）远离法兰（4）一端的内管壁上，所述支撑架（61）的中心处开设有转动孔，所述轴承（62）固定连接在转动孔的孔壁上，所述转动轴（63）固定连接在轴承（62）的内圈壁上，且所述转动轴（63）的两端穿过轴承（62），所述扇叶（64）固定连接在转动轴（63）的上端，两根所述搅拌桨（65）对称固定连接在转动轴（63）靠近下端位置的轴壁上，且所述搅拌桨（65）设置在液态水（32）中。

3.根据权利要求1所述的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，其特征在于：所述喷枪（1）的下端固定连接有固定支架（7），所述回收箱（31）安装在固定支架（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，其特征在于：所述导管（5）内固定连接有单向阀（8），所述单向阀（8）和风机（34）的输出端均远离喷涂腔体（2）设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，其特征在于：所述回收箱（31）的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的刻度尺（9）。

6.根据权利要求1所述的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，其特征在于：所述回收箱（31）靠近箱底一端位置的箱壁上连通有换水管（10），所述换水管（10）和出气管（35）上均安装有阀门。

7.根据权利要求2所述的一种高效快速喷涂的粉末涂料喷涂系统，其特征在于：所述进气管（33）远离法兰（4）的一端管口处固定连接有环形的筛网（11），所述转动轴（63）穿过筛网（11）设置。