CN2401273Y - 高效气浮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效气浮装置。它主要由气浮罐、高效溶气加压泵、混合区、清水区和集渣区组成。气浮罐由内外两个同形状的筒体构成。本实用新型的优点是:设计合理、结构紧凑;气浮区和清水区通过内筒筒壁隔开,节省空间;集渣采用密闭锥体,避免了使用结构复杂的撇渣设备;出水堰通过伸缩管连接,可调节设备内部的水位,对不同水质具有良好的适用性。本实用新型设备及工艺流程简单,投资及运行费用低,水处理效率高。
Description
本实用新型涉及水处理装置，特别涉及一种新型高效气浮装置。
在水处理领域，气浮技术主要用于水中轻质悬浮物的固液分离。气浮广泛用于造纸废水、含油废水等多种废水的处理。经文献检索和调查研究发现，目前国内使用的气浮装置包括溶气、气浮和撇渣设备等，结构复杂，设备庞大，操作不便且效率较低。另外，由于浮渣质轻、量大，撇渣过程中受大气风力影响，极易造成泡沫飞扬，对周围环境造成二次污染。到目前为止，申请人尚未发现实用性良好的气浮装置。
本实用新型的目的在于提供一种实用性能良好、可操作性强，适用于各种轻质悬浮物固液分离，能自动排渣的全密闭式高效气浮装置。
本实用新型技术解决方案是这样实现的：
它主要包括气浮罐、高效溶气加压泵(5)、混合区、清水区、集渣区。气浮罐由外筒(14)和内筒(15)组成，内筒(15)与外筒(14)之间通过支撑(16)保持相对位置固定。外筒(14)和内筒(15)之间下端安装有圆环形筒底(13)。外筒(14)和内筒(15)之间为清水区，外筒(14)筒壁下部设有清水出口(25)，该出水口(25)通过三通(26)、清水管(23)、阀门(24)与出水堰(22)相连，该出水口(25)还通过三通(26)与放空管(27)、放空阀门(28)相连。混合区设在内筒(15)的下端，混合区主要由锥筒(11)、锥帽(9)及原水进水管(1)、溶气水管(3)组成，该锥筒(11)的底边与内筒(15)筒底相连，在锥筒(11)内顶部设有锥帽(9)，该锥帽(9)由支架(10)支撑在锥筒(11)内壁面上，原水进水管(1)和溶气水管(3)同轴反向低于锥帽(9)安装在锥筒(11)的筒壁上，溶气水管(3)通过阀门(4)连接于高效溶气泵(5)上，锥筒(11)的顶部连接放空管(7)和放空阀门(6)。集渣区设在气浮罐外筒(14)的上端，集渣区主要由顶端开口的锥体(18)和集渣箱(21)组成，该锥体(18)通过法兰盘(17)与外筒(14)上端筒壁相连，集渣箱(21)通过管道(20)与锥体顶端排渣孔(19)相连。
本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：混合区的锥筒(11)其顶部可为平项。
本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：气浮罐的外筒(14)的筒壁高于内筒(15)的筒壁。
本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：集渣箱(21)采用带盖的密封箱体。
本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：清水管(23)采用可伸缩的管道。
本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：气浮罐的内筒(15)和外筒(14)是同心圆筒体。
本实用实型具有以下有益效果：
1.设计合理、结构紧凑。气浮区与清水区通过内筒筒壁隔开，可节省空间，同时在气浮区和清水区下部均设有放空排泥管，便于设备清洗和操作。
2.集渣采用密闭锥体，避免了使用结构复杂的撇渣设备。排渣依靠筒内水的压力和浮渣的浮力自动进行，无须其他动力，节省了设备，降低了能耗，简化了工艺流程。另外，由于浮渣处于密闭状态，可完全避免浮渣对环境的二次污染。
3.用高效溶气泵代替溶气罐和水射器，从而使整个工艺流程简化，节约设备投资，便于运作操作，并可实现操作自动化。另外，高压溶气泵的溶气效率远大于高压容器罐，因此可以节约运转费用，提高处理效率。
4.出水堰通过伸缩管连接于设备主体，可根据不同的水质和生产要求调节设备内部的水位，顺利排渣。因此设备对不同的水质具有良好的适应性。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
实施例：
如图1和图2所示，本实用型主要由以下五部分组成：
1、高效溶气加压泵位于处理的最前端，高效溶气加压泵5在对原水加压的同时，通过泵体结构和高速旋转的叶轮，把空气溶于水中，形成富含微气泡的气水混合物进入气浮罐。
2、气浮罐由内外两个同心圆筒体构成，内筒15作为气浮区，水中轻质悬浮物附着在微气泡上，在浮力作用下向上移动，到达水面后，在水面上形成泡沫状浮查。
3、混合区 在内筒15下端所连接的平顶锥筒11内，有一个锥帽9，其作用在于均匀布水。低于锥帽位置，同轴反向设原水进水管1及溶气水管3，在压力流速下，两股反向水流充分混合后，上升至锥帽顶后翻转沿锥帽底边进入气浮区。
4、清水区 释放气泡的水通过内筒筒壁上部进入外筒14，在外筒下部设有清水出口25、清水管23及出水阀门24。清水区上部与内筒15相连，下部出水，所以由于上升速度慢没有在内筒完全分离的气泡在清水区可持续分离一段时间，可提高处理效率。
5、集渣区 位于气浮罐的最上部。水面上的浮渣从锥筒18内部由下向上被挤出气浮罐，通过管道20进入集渣箱21。这一过程的动力是浮渣的浮力和水的压力在渐缩段形成的挤压。由于整个锥筒和集渣箱21密闭，所以浮渣不受大气风力的影响，避免了浮渣乱飞对环境的污染。
本实用新型的工作过程如下：
开启高效溶气泵5和阀门2、4，原水与溶气水在平顶锥筒11顶部充分混合，经锥帽9均匀布水后进入气浮区，水向上流动的同时，水中悬浮物吸附于微气泡上，在浮力和上向流速作用下到达水面。气泡和水在此分离，气泡富集形成泡沫状浮渣进入集渣锥筒18，在挤压作用下，经管道20排入集渣箱21。汽、水分离后，水通过内筒壁15上端进入清水区，在此继续进行气、水分离。清水区底部设有清水出口25，分离气泡后的水经三通26、阀门24、伸缩管23、出水堰22排放。外筒14设放空筒27和放空阀门28，用于罐内沉泥的清除；混合区平顶锥筒11的顶部设有放空管7和放空阀门6，用于设备清洗与排空。
Claims (6)
1、一种高效气浮装置，其特征在于：它主要包括气浮罐、高效溶气加压泵、混合区、清水区、集渣区；气浮罐由外筒(14)和内筒(15)组成，外筒(14)和内筒(15)之间下端安装有圆环形筒底(13)；外筒(14)和内筒(15)之间为清水区，外筒筒壁下部设有清水出口(25)，该出水口(25)通过三通(26)、清水管(23)、阀门(24)与出水堰(22)相连，该出水口(25)还通过三通(26)与放空管(27)、放空阀门(28)相连；混合区设在内筒(15)的下端，混合区主要由锥筒(11)、锥帽(9)及原水进水管(1)、溶气水管(3)组成，该锥筒(11)的底边与内筒(15)筒底相连，在锥筒(11)内顶部设有锥帽(9)，该锥帽(9)由支架(10)支撑在锥筒(11)内壁面上，原水进水管(1)和溶气水管(3)同轴反向低于锥帽(9)安装在锥筒(11)的筒壁上，溶气水管(3)通过阀门(4)连接于高效溶气泵(5)上，锥筒(11)的顶部连接放空管(7)和放空阀门(6)；集渣区设在气浮罐外筒(14)上端，集渣区主要由顶端开口的锥体(18)和集渣箱(21)组成，该锥体(18)通过法兰盘(17)与外筒(14)上端筒壁相连，集渣箱(21)通过管道(20)与锥体顶排渣孔(19)相连。
2、根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于：混合区的锥筒(11)其顶部可为平顶。
3、根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于：气浮罐的外筒(14)筒壁高于内筒(15)筒壁。
4、根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于：集渣箱(21)采用带盖的密封箱体。
5、根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于：清水管(23)采用可伸缩的管道。
6、根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于：气浮罐的内筒(15)和外筒(14)是同心圆筒体。
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- 1999-12-03 CN CN 99253940 patent/CN2401273Y/zh not_active Expired - Fee Related
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