CN106477688A - 一种卧式定极电絮凝除污系统 - Google Patents
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Abstract
一种卧式定极电絮凝除污系统，包括加药装置、澄清器、溶气泵以及卧式电絮凝除污装置，澄清器包括筒体，筒体底端设置为锥斗，筒体顶端法兰连接有锥形封头，锥形封头顶端连接有产气放空管，产气放空管侧壁连接有污泥排放管，锥斗底端设置有排空管，锥斗内近底端竖直向上设置有溶气泵扩散器，溶气泵扩散器通过溶气管道连接溶气泵，锥斗近顶端设置有进水管，锥斗近底端设置有出水管，加药装置通过加药管道连接进水管，卧式电絮凝除污装置的出水管连接澄清器的进水管。结构简单、电絮凝效率高、维护成本小、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及电絮凝处理系统。
背景技术
水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法，其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放，并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。
现有的电絮凝设备均为立式并且顶端为敞口式，电絮凝反应不充分，处理效率较低，再者现有技术的电絮凝设备极板固定分为阴极或阳极，阳极板长期使用过程中损耗，需经常更换，维护成本较高，有待改进。
澄清器是一种将水和凝聚剂等药剂的快速混合、混凝、沉淀三种过程合一的装置，一般的刮泥澄清器中会设置斜管，其作用一方面相当于导流装置，可以减轻紊流现象，另一方面可以使杂质沉淀于蜂窝斜管表面，降低沉淀距离，缩短沉淀时间。
传统的具有斜管的澄清器结构复杂，需要设置刮泥装置，能耗较高，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、电絮凝效率高、维护成本小、使用寿命长的卧式定极电絮凝除污系统。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种卧式定极电絮凝除污系统，包括加药装置、澄清器、溶气泵以及卧式电絮凝除污装置，其特征在于澄清器包括筒体，筒体底端设置为锥斗，筒体顶端法兰连接有锥形封头，锥形封头顶端连接有产气放空管，产气放空管侧壁连接有污泥排放管，锥斗底端设置有排空管，锥斗内近底端竖直向上设置有溶气泵扩散器，溶气泵扩散器通过溶气管道连接溶气泵，锥斗近顶端设置有进水管，锥斗近底端设置有出水管，加药装置通过加药管道连接进水管；所述卧式电絮凝除污装置包括卧式放置的筒体，筒体采用耐酸碱塑料或金属筒体，内壁设置防腐层，筒体两端设置左右端盖，左右端盖与筒体两端密封连接，使筒体内腔形成密封空间，筒体筒壁上设置有进水管，筒体筒壁进水管对侧对应开设有出水管，左右端盖内表面均设置有与端盖内表面垂直的极带，极带的极板材质采用铁或铝加工而成，极带的极板从端盖中心向两边逐渐变短，极带四周距离筒体内壁的距离至少为20mm，所述极带由若干片水平间隔排布的极板构成，左右端盖上的极板均对应插设于对方极板的间隙内，极板上开设有安装孔，安装孔内安装有塑料旋钮，左右端盖外表面焊接有通电铜棒，通过通电铜棒连接电源的正负极确定左右端盖上的极带的阴阳极，筒体内对应进水管设置有布水装置，进水管与布水装置连通，卧式电絮凝除污装置的出水管连接澄清器的进水管。
作为优选，澄清器的筒体侧壁上设置有电磁液位计。
作为优选，溶气泵扩散器为喇叭口。
作为优选，布水装置包括壳体以及开设于壳体上的布水孔，壳体截面为圆管状或梯形状或三角状，布水孔开孔大小根据进水水量计算得出。
作为优选，壳体开孔截面积均分为：两侧均匀开孔和上端对应两侧均匀开孔，两侧开孔截面积占壳体开孔总截面积的80%，上端开孔截面积占壳体开孔总截面积的20%。
作为优选，左右端盖上极板相互插设后，极板间的间距布置为5mm，极板厚度为11mm。
作为优选，出水管为管径由大变小的锥形管，出水管末端设置有连接法兰。
本发明有益效果：本发明通过改变澄清器和电絮凝除污装置的结构，大大提高了污水处理效率，延长了设备的使用寿命，占地面积小，应用范围广。
附图说明
图1为本发明系统示意图。
图2为图1中的卧式电絮凝除污装置的主视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的局部放大图。
图5为图2的端盖上极带主视图。
图6为图5的左视图。
图7为图5的俯视图。
图8为图5的后视图。
图9为图8的B-B剖视图。
图10为集水装置结构示意图。
图11为出水管结构示意图。
具体实施方式
实施例1: 一种卧式定极电絮凝除污系统，包括加药装置14、澄清器15、溶气泵16以及卧式电絮凝除污装置17，澄清器15包括筒体15.1，筒体15.1底端设置为锥斗15.2，筒体15.1顶端法兰连接有锥形封头15.3，锥形封头15.3顶端连接有产气放空管15.4，产气放空管15.4侧壁连接有污泥排放管15.5，锥斗15.2底端设置有排空管15.6，锥斗15.2内近底端竖直向上设置有溶气泵扩散器15.7，溶气泵扩散器15.7通过溶气管道18连接溶气泵16，锥斗15.2近顶端设置有进水管15.8，锥斗15.2近底端设置有出水管15.9，加药装置14通过加药管道19连接进水管15.8；所述卧式电絮凝除污装置17包括卧式放置的筒体1，筒体1为金属材质，内壁内衬或涂覆有防腐层，左右端盖（2、3）与筒体1两端焊接或粘结密封，筒体1两端设置左右端盖（2、3），左右端盖（2、3）设置有法兰边，法兰边上围绕圆心开设有20个连接孔4，筒体1两端焊接的法兰环1.1上对应开设有连接孔4，连接孔4内设置螺栓5固接，左右端盖（2、3）与法兰边的连接面上设置有绝缘板6，螺栓5上套接有绝缘套7，左右端盖（2、3）与筒体1两端密封连接，使筒体1内腔形成密封空间，筒体1筒壁上设置有进水管8，筒体1筒壁进水管8对侧对应开设有出水管9，出水管9为管径由大变小的锥形管，出水管9末端设置有连接法兰。左右端盖（2、3）内表面均设置有与左右端盖内表面垂直的极带10，所述极带10由若干片水平间隔排布的极板10.1构成，左右端盖（2、3）上的极板10.1均对应插设于对方极板10.1的间隙内，左右端盖（2、3）外表面焊接有通电铜棒11，通过通电铜棒11连接电源的正负极确定左右端盖（2、3）上的极带10的阴阳极，筒体1内对应进水管设置有布水装置12，进水管9与布水装置12连通。极带10的极板10.1材质采用铁或铝加工而成，极带10的极板10.1从端盖中心向两边逐渐变短，极带10四周距离筒体1内壁的距离为40mm。布水装置12为槽钢制成的梯形状壳体，壳体上沿纵轴线顶端和两侧开设有布水孔12.1，两侧开孔截面积占壳体开孔总截面积的80%，上端开孔截面积占壳体开孔总截面积的20%。布水装置12为圆管或角钢做成的截面为圆形或三角形壳体，壳体与进水管相通，壳体上开设有布水孔，布水孔开孔大小根据进水水量计算得出。每块极板10.1上沿长边均布开设安装孔10.2，安装孔10.2内安装有塑料旋钮13。左右端盖（2、3）上极板10.1相互插设后，极板10.1间的间距布置为5mm，极板10.1厚度为11mm。澄清器15的筒体侧壁上设置有电磁液位计20。
Claims (7)
1.一种卧式定极电絮凝除污系统，包括加药装置、澄清器、溶气泵以及卧式电絮凝除污装置，其特征在于澄清器包括筒体，筒体底端设置为锥斗，筒体顶端法兰连接有锥形封头，锥形封头顶端连接有产气放空管，产气放空管侧壁连接有污泥排放管，锥斗底端设置有排空管，锥斗内近底端竖直向上设置有溶气泵扩散器，溶气泵扩散器通过溶气管道连接溶气泵，锥斗近顶端设置有进水管，锥斗近底端设置有出水管，加药装置通过加药管道连接进水管；所述卧式电絮凝除污装置包括卧式放置的筒体，筒体采用耐酸碱塑料或金属筒体，内壁设置防腐层，筒体两端设置左右端盖，左右端盖与筒体两端密封连接，使筒体内腔形成密封空间，筒体筒壁上设置有进水管，筒体筒壁进水管对侧对应开设有出水管，左右端盖内表面均设置有与端盖内表面垂直的极带，极带的极板材质采用铁或铝加工而成，极带的极板从端盖中心向两边逐渐变短，极带四周距离筒体内壁的距离至少为20mm，所述极带由若干片水平间隔排布的极板构成，左右端盖上的极板均对应插设于对方极板的间隙内，极板上开设有安装孔，安装孔内安装有塑料旋钮，左右端盖外表面焊接有通电铜棒，通过通电铜棒连接电源的正负极确定左右端盖上的极带的阴阳极，筒体内对应进水管设置有布水装置，进水管与布水装置连通，卧式电絮凝除污装置的出水管连接澄清器的进水管。
2.根据权利要求1所述的一种卧式定极电絮凝除污系统，其特征在于澄清器的筒体侧壁上设置有电磁液位计。
3.根据权利要求1所述的一种卧式定极电絮凝除污系统，其特征在于溶气泵扩散器为喇叭口。
4.根据权利要求1所述的一种卧式定极电絮凝除污系统，其特征在于布水装置包括壳体以及开设于壳体上的布水孔，壳体截面为圆管状或梯形状或三角状，布水孔开孔大小根据进水水量计算得出。
5.根据权利要求4所述的一种卧式定极电絮凝除污系统，其特征在于壳体开孔截面积均分为：两侧均匀开孔和上端对应两侧均匀开孔，两侧开孔截面积占壳体开孔总截面积的80%，上端开孔截面积占壳体开孔总截面积的20%。
6.根据权利要求1所述的一种卧式定极电絮凝除污系统，其特征在于左右端盖上极板相互插设后，极板间的间距布置为5mm，极板厚度为11mm。
7.根据权利要求1所述的一种卧式定极电絮凝除污系统，其特征在于出水管为管径由大变小的锥形管，出水管末端设置有连接法兰。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170308 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |