CN202289667U - 一种直管式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直管式过滤装置，包括一对对接管，对接管内固定有至少一片孔板，每个对接管一头为与要过滤的外管道相连接的进出口，另一头为与另一个对接管对接在一起的对接口。本实用新型通过流经的流体与孔板充分接触碰撞来提高过滤装置的过滤效率。对于变径直管式的过滤装置，孔板的直径比要过滤的外管道的直径大，有足够的面积与流体接触碰撞，过滤效率高且对流体不造成流动阻力或阻力很小。孔板由防蜡防垢防腐蚀的合金材料制成，因此由这种合金材料的孔板构成的滤芯使用寿命长，免维护，只需偶尔进行检查；同时该过滤装置不需要使用任何化学剂，对水质没有任何破坏和污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种民用水处理系统，尤其涉及水处理系统中一种直管式过滤装置。
背景技术
水处理系统广泛用于各行各业，如电力、冶金、石化、食品、自来水等等行业的给水用水的预处理，甚至生物污染的污水处理及其污水处理后的回收利用。常用的水处理装置按原理可分为化学过滤，如装有用高分子材料制成滤芯进行过滤的过滤装置；物理吸附，如利用表面积大的活性炭等多孔材料进行过滤的过滤装置；以及通过通电电离处理水的装置。常用滤芯灭活再活化后，使用效果很难再达到首次使用的效果，使用一段时间后甚至很难活化而不得不更换滤芯，使用费用昂贵。而电处理装置，耗能大，特别脏的工业废水，还容易腐蚀电极，且对废水中的有机物处理效果不佳。需要一种污水处理装置，尤其是需要一种能够反复使用，尤其是处理含油污多、电解质浓度高的污水效率高，且使用后方便清洗的水处理装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使流体与孔板充分接触碰撞提高过滤效率，同时避免流体中的杂质在管道中结垢的直管式过滤装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种直管式过滤装置，该装置包括一对对接管，对接管内固定有至少一片孔板，每个对接管一头为与要过滤的外管道相连接的进出口，另一头为与另一个对接管对接在一起的对接口。
优选地，孔板所在平面与对接管的轴线之间的夹角为α，0°＜α＜180
优选地，每个对接管内孔板的数量为1～20片，一对对接管内各孔板间互相平行。
优选地，对接管内的孔板直接焊接到对接管内壁上或者通过焊接在对接管内壁上的挡圈固定到对接管内壁上。
优选地，孔板由防蜡防垢防腐蚀的合金材料制成。
优选地，孔板上中心筛孔周围分布2圈以上的筛孔。
优选地，各层孔板上筛孔的尺寸和分布不同。
优选地，所述进出口与所述对接管主体的直径之比为1∶1～2∶5。
优选地，在所述进出口和所述对接口上设有法兰。
本实用新型技术方案主要的优势和特点如下：
(1)本实用新型通过流经的流体与孔板充分接触碰撞来提高过滤装置的过滤效率。
(2)对于变径直管式的过滤装置，孔板的直径比要过滤的外管道的直径大，有足够的面积与流体接触碰撞，过滤效率高且对流体不造成流动阻力或阻力很小。
(3)孔板由防蜡防垢防腐蚀的合金材料制成，因此由这种合金材料的孔板构成的滤芯使用寿命长，免维护，只需偶尔进行检查；同时该过滤装置不需要使用任何化学剂，对水质没有任何破坏和污染。
附图说明
图1a和1b分别示出本实用新型直管式过滤装置为等径直管形式时单个对接管和对接后的管的一个实施例；
图2a和2b分别示出本实用新型直管式过滤装置为变径直管形式时单个对接管和对接后的管的一个实施例；
图3示出本实用新型一个实施例所述的直管式过滤装置中的孔板的结构。
具体实施方式
如图1a、1b和图2a、2b所示，本实用新型的直管式过滤装置包括一对对接管1，每个对接管1内固定有至少一片孔板2。孔板2所在平面与对接管1的轴线之间的夹角为α，0°＜α＜180°。每个对接管1中可以设置的孔板2的数量为1～20片，在一对对接管1中设置的各层孔板2之间互相平行。孔板2可以直接焊接到对接管1内壁上或者通过焊接在对接管1内壁上的撑套5固定到对接管1内壁上。撑套5的内直径比孔板2直径略小，故撑套5可以支撑孔板2。
优选的是，孔板2由防蜡防垢防腐蚀的合金材料制成，比如2011年2月22日提交的公开号为CN102094135A的专利文献中公开的合金材料。防蜡防垢防腐蚀的合金材料的孔板2能够对水中的颗粒产生极化效应，这种独特的极化效应可以溶化管线、加热器、水龙头滤网、洗浴莲蓬头和便桶中已经存在的矿物质沉积，同时可以防止出现新的沉积，这种极化效应还有助于在民用水处理系统中减少或消除各种水中的由于钙、钠、或铁等矿物质造成的味道、颜色和气味问题。在孔板2上中心筛孔周围分布2圈以上的筛孔，如图3所示。根据进入对接管1的流体的流速来确定具体的筛孔圈数以及每圈具体的筛孔数量。优选的是，各层孔板2上筛孔的尺寸和分布不同。
每个对接管1一头为与要过滤的外管道相连接的进出口3，另一头为对接口4。在进出口3和对接口4上均设有法兰。一对对接管1通过各自对接口4上的法兰对接，通过各自进出口3上的法兰与要过滤的外管道连接。
进出口3与对接管1主体的直径之比可以为1∶1～2∶5。当进出口3与对接管1主体的直径之比为1∶1时，该直管式过滤装置是等径直管，如图1a、1b所示；当进出口3与对接管1主体的直径之比为1∶1～2∶5中除1∶1之外的比值时，该直管式过滤装置是变径直管，如图2a、2b所示。
本实用新型的过滤装置为变径直管形式的一个实施例如图2a、2b所示，对接管1在进出口3附近是直管，从对接管1轴向长度的大约二分之一处到对接口4之间的部分为对接管1的主体，也是直管。进出口3处直管的直径小于对接管1主体处直管的直径，而在进出口3处的直管向对接管1主体处 的直管过渡的部分直径由小逐渐变大。对接管1主体内的孔板2的直径比要过滤的外管道的直径大，有足够的面积与流体接触碰撞，对流体不造成流动阻力或阻力很小，适于在所有地面管线安装使用。
孔板2和对接管1之间的连接可以采用焊接或其他连接方式。撑套5可以由塑料或橡胶等材料制成。
下面，基于上述实施例描述本实用新型的工作原理。
直管式过滤装置的每个对接管1内设有1～20片由防蜡防垢防腐蚀的合金材料制备的孔板2，孔板2与对接管1的管壁成一定夹角固定，每层孔板2上有径向分布的筛孔，并且每层孔板2上筛孔的尺寸和分布不同。当流体由进出口3进入时，先经由筛孔孔径较大的孔板2，此后，随着被过滤的液体杂质减少，依次接触筛孔孔径较小的孔板，使得待过滤的流体与孔板2层层接触碰撞以提高过滤效率。同时，由于孔板2采用了防蜡防垢防腐蚀的合金材料，当流体在通过该合金材料制成的孔板2时，流体中的固相粒子、蜡和垢的形成受到抑制，流体的静电位被改变，固相矿物质悬浮在液相中，从而使滤芯在过滤了污水中的大颗粒物后，多层孔板2组成的滤芯很容易清洗干净，并能够防结蜡结垢及抗腐蚀。
Claims (9)
1.一种直管式过滤装置，其特征在于，该装置包括一对对接管，对接管内固定有至少一片孔板，每个对接管一头为与要过滤的外管道相连接的进出口，另一头为与另一个对接管对接在一起的对接口。
2.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，孔板所在平面与对接管的轴线之间的夹角为α，0°＜α＜180°。
3.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，每个对接管内孔板的数量为1～20片，一对对接管内各孔板间互相平行。
4.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，对接管内的孔板直接焊接到对接管内壁上或者通过焊接在对接管内壁上的挡圈固定到对接管内壁上。
5.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，孔板由防蜡防垢防腐蚀的合金材料制成。
6.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，孔板上中心筛孔周围分布2圈以上的筛孔。
7.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，各层孔板上筛孔的尺寸和分布不同。
8.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，所述进出口与所述对接管主体的直径之比为1∶1～2∶5。
9.如权利要求1所述的直管式过滤装置，其特征在于，在所述进出口和所述对接口上设有法兰。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759141A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-08 | 北京中科华誉热泵设备制造有限公司 | 一种用于换热器的变径壳管式除沙卸能装置 |
| CN106512537A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-22 | 无锡市凡宇水处理机械制造有限公司 | 净水过滤管 |
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2011
- 2011-07-20 CN CN2011202564782U patent/CN202289667U/zh not_active Expired - Lifetime
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