CN207756915U - 一种用于烧结冶金粉末的烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，包括预热筒，所述预热筒右端设有与之相通的烧结筒，所述预热筒左端设有进料口，所述预热筒顶端设有导热管，所述导热管末端贯穿烧结筒顶壁并与烧结筒内部相连通，所述烧结筒内设有加热层，所述烧结筒顶端设有净化器，所述净化器底端与烧结筒相通；所述烧结筒右端设有与之相通的冷却筒，所述冷却筒右端设有出料口，所述冷却筒顶端设有回水管，所述回水管远离冷却筒的一端设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵顶端设有进水管。本实用新型结构简单、成本低廉、使用方便，能够高效烧结冶金粉末，具有易操作、保护环境的优点，解决了烧结废气污染空气，生产成本高的问题。

Description

一种用于烧结冶金粉末的烧结炉

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种用于烧结冶金粉末的烧结炉。

背景技术

目前的一种环保型粉末冶金烧结炉，其结构包括：炉体，该炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成，进料段和烧结段侧壁的顶部分别设置有排气管，烧结段的上方设置有用于盛放甲醇的储液箱，储液箱的底部通过出液管和设置在出液管管路中的出液阀与烧结段的内腔相通。在实际使用过程中，废气和废液直接排掉，造成环境污染和资源浪费。

经检索，中国专利授权公告号为CN203711830U公开了一种粉末冶金烧结炉，包括炉体，该炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成，进料段和冷却段上分别设置有排气管，烧结段上开设有进液口，烧结段的上方设置有储液箱，储液箱的侧壁上开设有出液口，该出液口通过出液管和设置在出液管管路中的出液阀与所述的进液口相连，所述排气管的顶部设置有防尘盖，该防尘盖包括：盖板，盖板上开设有若干个长条形排气槽，排气槽中设置有防尘板，防尘板的一侧侧壁与排气槽的相应一侧侧壁活动铰接在一起。

现有的冶金粉末烧结炉存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，烧结产生的废气直接排入空气中，造成空气污染，冷却时需要大量冷却液，加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，具备结构简单、成本低廉、使用方便，能够高效烧结冶金粉末，具有易操作、保护环境的优点，解决了烧结废气污染空气，生产成本高的问题。

根据本实用新型实施例的一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，包括预热筒，所述预热筒右端设有与之相通的烧结筒，所述预热筒左端设有进料口，所述预热筒顶端设有导热管，所述导热管末端贯穿烧结筒顶壁并与烧结筒内部相连通，所述烧结筒内设有加热层，所述烧结筒顶端设有净化器，所述净化器底端与烧结筒相通；所述烧结筒右端设有与之相通的冷却筒，所述冷却筒右端设有出料口，所述冷却筒顶端设有回水管，所述回水管远离冷却筒的一端设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵顶端设有进水管，所述进水管顶端贯穿冷却筒底壁并与储水腔相连通，所述储水腔设置在冷却筒内；所述水箱底端设有底座，所述底座顶端中部两侧均设有固定架，两个所述固定架顶端与烧结筒固定连接；所述底座顶端左侧设有电动机，所述电动机输出端通过贯穿预热筒底壁的皮带与第二转轴一端传动连接，所述第二转轴上套设有与其一体成型第二滚筒，所述所述第二转轴设置在第二支撑座上，所述第二支撑座底端与预热筒内的底壁固定连接，所述第二滚筒通过传送带与第一滚筒传动连接，所述第一滚筒套设在与其一体成型的第一转轴上，所述第一转轴设置在第一支撑座上，所述第一支撑座底端与冷却筒底壁固定连接，所述传送带顶端设有多个装料盒。

进一步的，所述烧结筒顶端设有进气管，所述进气管上设有单向阀

进一步的，所述导热管内的中部设有涡流风腔，所述涡流风腔内设有涡流风扇。

进一步的，所述电动机与底座通过螺栓固定连接。

进一步的，所述烧结筒内壁设有保温层。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过导热管和涡流风扇的组合可以将烧结筒中的热量传送到预热筒内，避免了热量的浪费，为烧结过程做好准备；净化器既可以吸收烧结过程产生的气体，也防止造成环境污染；储水腔内循环的水流能够冷却烧结完成的冶金粉末，节约生产成本；

2、使用保温层能够有效防止烧结筒内热量的流失，节约了能源和成本；单向阀能够防止外来空气进入烧结筒内，影响烧结质量；该装置结构简单、成本低廉、使用方便，能够高效烧结冶金粉末，具有易操作、保护环境的优点，解决了烧结废气污染空气，生产成本高的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于烧结冶金粉末的烧结炉的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-预热筒、2-导热管、3-涡流风腔、4-涡流风扇、5-净化器、6-出料口、7-进气管、8-保温层、9-储水腔、10-第一滚筒、11-回水管、12-进水管、13-水泵、14-水箱、15-冷却筒、16-底座、17-加热层、18-固定架、19-传送带、20-第二支撑座、21-电动机、22-第二滚筒、23-装料盒、24-进料口、25-皮带、26-第二转轴、27-烧结筒、28-单向阀、29-第一转轴、30-第一支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，包括预热筒1，预热筒1右端设有与之相通的烧结筒27，预热筒1左端设有进料口24，预热筒1顶端设有导热管2，通过导热管2可以将烧结筒27中的热量传送到预热筒1内，避免了热量的浪费，为烧结过程做好准备；导热管2末端贯穿烧结筒27顶壁并与烧结筒27内部相连通，烧结筒27内设有加热层17，烧结筒27顶端设有净化器5，净化器5既可以吸收烧结过程产生的废气，也防止造成环境污染，净化器5底端与烧结筒27相通；烧结筒27右端设有与之相通的冷却筒15，冷却筒15右端设有出料口6，冷却筒15顶端设有回水管11，回水管11远离冷却筒15的一端设有水箱14，水箱14内设有水泵13，水泵13的型号为BZW160/4.5，水泵13顶端设有进水管12，进水管12顶端贯穿冷却筒15底壁并与储水腔9相连通，储水腔9设置在冷却筒15内，储水腔9内循环的水流能够冷却烧结完成的冶金粉末，节约生产成本；水箱14底端设有底座16，底座16顶端中部两侧均设有固定架18，两个固定架18顶端与烧结筒27固定连接；底座16顶端左侧设有电动机21，电动机21的型号为Y315M-10，电动机21输出端通过贯穿预热筒1底壁的皮带25与第二转轴26一端传动连接，第二转轴26上套设有第二滚筒22且与其一体成型，第二转轴26设置在第二支撑座20上，第二支撑座20底端与预热筒1内的底壁固定连接，第二滚筒22通过传送带19与第一滚筒10传动连接，第一滚筒10套设在第一转轴29上并与其一体成型，第一转轴29设置在第一支撑座30上，第一支撑座30底端与冷却筒15底壁固定连接，传送带19顶端设有多个装料盒23。

烧结筒27顶端设有进气管7，进气管7上设有单向阀28，向阀28能够防止外来空气进入烧结筒27内，影响烧结质量；导热管2内的中部设有涡流风腔3，涡流风腔3内设有涡流风扇4，电动机21与底座16通过螺栓固定连接，烧结筒27内壁设有保温层8，使用保温层8能够有效防止烧结筒27内热量的流失，节约能源。

使用时，首先将电动机21、水泵13、涡流风扇4、加热层17通电，打开进料口24，将待烧结的冶金粉末放入装料盒23中，将装料盒23放到传送带19上，启动电动机21，输出端带动第二转轴26转动，第二转轴26带动第二滚筒22转动，进而带动传送带19转动，将装料盒23运送到烧结筒27内关闭电动机21，再将装有冶金粉末的装料盒23放到预热筒1内的传送带19上，关闭进料口24，启动加热层17对冶金粉末进行烧结，同时从进气口7充入氮气，烧结过程产生的废气进入净化器5中，启动涡流风扇4，将烧结筒27内的部分热量通过导热管2输送到预热筒内1，进而对预热筒1内的冶金粉末达到预热的效果；待烧结筒27内的冶金粉末烧结完成，启动电动机21将烧结完成的冶金粉末传送至冷却筒内15，开启水泵13，将水箱14里的水注入储水腔9中，通过循环的水流将烧结完成的冶金粉末的热量吸收，待冷却完成即可打开出料口16将烧结完成的冶金粉末取出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，其特征在于：包括预热筒（1），所述预热筒（1）右端设有与之相通的烧结筒（27），所述预热筒（1）左端设有进料口（24），所述预热筒（1）顶端设有导热管（2），所述导热管（2）末端贯穿烧结筒（27）顶壁并与烧结筒（27）内部相连通，所述烧结筒（27）内设有加热层（17），所述烧结筒（27）顶端设有净化器（5），所述净化器（5）底端与烧结筒（27）相通；所述烧结筒（27）右端设有与之相通的冷却筒（15），所述冷却筒（15）右端设有出料口（6），所述冷却筒（15）顶端设有回水管（11），所述回水管（11）远离冷却筒（15）的一端设有水箱（14），所述水箱（14）内设有水泵（13），所述水泵（13）顶端设有进水管（12），所述进水管（12）顶端贯穿冷却筒（15）底壁并与储水腔（9）相连通，所述储水腔（9）设置在冷却筒（15）内；所述水箱（14）底端设有底座（16），所述底座（16）顶端中部两侧均设有固定架（18），两个所述固定架（18）顶端与烧结筒（27）固定连接；所述底座（16）顶端左侧设有电动机（21），所述电动机（21）输出端通过贯穿预热筒（1）底壁的皮带（25）与第二转轴（26）一端传动连接，所述第二转轴（26）上套设有与其一体成型的第二滚筒（22），所述第二转轴（26）设置在第二支撑座（20）上，所述第二支撑座（20）底端与预热筒（1）内的底壁固定连接，所述第二滚筒（22）通过传送带（19）与第一滚筒（10）传动连接，所述第一滚筒（10）套设在与其一体成型的第一转轴（29）上，所述第一转轴（29）设置在第一支撑座（30）上，所述第一支撑座（30）底端与冷却筒（15）底壁固定连接，所述传送带（19）顶端设有多个装料盒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，其特征在于：所述烧结筒（27）顶端设有进气管（7），所述进气管（7）上设有单向阀（28）。

3.根据权利要求2所述的一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，其特征在于：所述导热管（2）内的中部设有涡流风腔（3），所述涡流风腔（3）内设有涡流风扇（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，其特征在于：所述电动机（21）与底座（16）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，其特征在于：所述烧结筒（27）内壁设有保温层（8）。