CN213500181U - 一种保温材料注塑生产线的高效混料机 - Google Patents
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Abstract
一种保温材料注塑生产线的高效混料机,包括一级混料装置、二级混料装置,所述一级混料装置、二级混料装置从上至下依次设置;所述一级混料装置包括一级混料罐体、一级搅拌机构、一级传动装置,所述一级混料罐体包括罐盖、罐体,所述罐体竖直设置并且罐盖安装在罐体上方,所述罐盖与罐体通过卡子进行固定连接;所述罐盖顶部中心处设置有搅拌孔,所述一级搅拌机构的上端穿过所述搅拌孔与位于所述罐盖上方的一级传动装置连接。本实用新型所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,结构设计合理,采用两级式结构,实现了对物料机械搅拌、混合、干燥的功能,自动化程度高,混料效果好,前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,具体涉及一种保温材料注塑生产线的高效混料机。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料,保温材料行业发展速度很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。按材料成份分类,保温材料分为有机材料和无机材料。其中,有机类保温材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等,有机保温材料具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好,综合造价低。
目前,在保温材料注塑加工生产线中,混料机是最基本的加工设备之一。通过混料机这一技术设备,以来快速完成均匀混合,生产效率高、生产成本低,带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的混料机,就没有现代化的加工生产线。目前,现有的混料机有着比较明显的缺点,如故障多、难维护、耗电大,搅拌不充分,性能单一,只有混合功能,没有除湿干燥功能,效率比较低。因此,对一种保温材料注塑生产线的高效混料机,有助于推动我国保温材料行业的发展,提高保温材料生产效率和生产利润。
中国专利申请号为CN201621049090.4公开了一种混料机搅拌机构,性能单一,只有混合功能,生产效率低。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种保温材料注塑生产线的高效混料机,结构设计合理,操作方便,采用两级式结构,实现了对物料机械搅拌、混合、干燥的功能,自动化程度高,混料效果好,应用前景广泛。
技术方案:一种保温材料注塑生产线的高效混料机,包括一级混料装置、二级混料装置,所述一级混料装置、二级混料装置从上至下依次设置;所述一级混料装置包括一级混料罐体、一级搅拌机构、一级传动装置,所述一级混料罐体包括罐盖、罐体,所述罐体竖直设置并且罐盖安装在罐体上方,所述罐盖与罐体通过卡子进行固定连接;所述罐盖顶部中心处设置有搅拌孔,所述一级搅拌机构的上端穿过所述搅拌孔与位于所述罐盖上方的一级传动装置连接;所述罐盖顶部左侧设置有一级进料口,所述罐体底部设置有一级放料口;所述二级混料装置包括二级混料罐体、二级搅拌装置,所述二级混料罐体水平设置,所述二级混料罐体上表面右侧设置有二级进料口,所述一级放料口与二级进料口连通;所述二级搅拌装置水平设置在二级混料罐体内部中心,所述二级混料罐体下方右侧设置有热风装置并且与之连通,所述二级混料罐体下方左侧设置有二级出料口并且与之连通。
本实用新型所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,结构设计合理,通过一级混料装置、二级混料装置的两级式混合结构,实现了对物料机械搅拌、混合、干燥的功能,自动化程度高,混料效果好。
物料通过一级进料口进入一级混料罐体内,在重力作用以及一级搅拌机构作用下,在罐体内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量物料均匀的混合完毕,而后从一级放料口进入通过二级进料口,进入二级混料罐体内,在二级搅拌机构作用下继续搅拌混合,期间热风装置对二级混料罐体内的物料进行热风烘干。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述罐盖右侧分别设置有带视镜人孔,所述一级进料口上设置有密封盖,所述带视镜人孔下端与罐盖顶部右侧进行60度焊接;所述罐体上部左侧分别设置有排气口,所述一级放料口设置有阀门。
搅拌过程可通过带视镜人孔观察一级混料罐体内部情况的作用,提高了操作便捷性和安全性。通过排气口进行排气,通过阀门进行一级放料口通断操作。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述一级搅拌机构包括驱动轴、套筒、搅拌桨叶,所述驱动轴穿过搅拌孔与传动装置连接,所述驱动轴上套有套筒,所述驱动轴底部设置有搅拌桨叶。
所述一级搅拌机构利用驱动轴、搅拌桨叶的快速旋转将物料从底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样物料在罐体内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量物料均匀的混合完毕。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述一级传动装置包括变频器、电机一、减速机,所述变频器通电性连接所述电机一,所述电机一输出端连接所述减速机输入端,所述减速机输出端通过密封件连接驱动轴的上端。
本实用新型所述一级搅拌机构与一级传动装置相配合,结构简单,使用过程中无需手动调节一级搅拌机构,只需要调节变频器的赫兹就可以改变电机一的转速,从而精准调节一级搅拌机构的搅拌速率,具有适用范围广和搅拌效率高的优点。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述二级搅拌装置包括电机二、螺杆轴、螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在所述螺杆轴上,所述螺杆轴穿过所述二级混料罐体与电机二相连接。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述二级混料罐体内底部设置有充气箱,所述充气箱上端设置透气层;所述透气层下设置有若干个风管;所述风管与热风装置连通。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述热风装置包括空气加热器、风机、送风通道,所述空气加热器通过所述风机和送风通道与所述风管连接。
进一步的,上述的保温材料注塑生产线的高效混料机,所述二级混料罐体内前端设置有溢流板,所述溢流板位于二级出料口上方右侧。
在二级混料罐体内底部布置了带有透气层的充气箱,起到截料、充气的作用,充气箱由风机鼓人加热空气,物料进入二级混料罐体内后,在二级混料罐体内底部充气箱的流态化和螺旋叶片旋转的共同作用而充气搅拌、干燥,向向运动,然后经混合后的物料从溢流板溢出,进入二级出料口,完成混合、干燥。
本实用新型的有益效果为:
(1) 本实用新型所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,结构设计合理,操作方便,通过一级混料装置、二级混料装置的两级式混合结构,实现了对物料机械搅拌、混合、干燥的功能,自动化程度高,混料效果好;
(2) 本实用新型所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,在二级混料罐体内底部布置了带有透气层的充气箱,起到截料、充气的作用,充气箱由风机鼓人加热空气,物料进入二级混料罐体内后,在二级混料罐体内底部充气箱的流态化和螺旋叶片旋转的共同作用而充气搅拌、干燥,向向运动,然后经混合后的物料从溢流板溢出,进入二级出料口,同时完成混合、干燥。
附图说明
图1为本实用新型所述保温材料注塑生产线的高效混料机的整体结构示意图;
图中:一级混料装置1、一级混料罐体11、罐盖111、罐体112、卡子113、搅拌孔114、一级进料口115、一级放料口116、带视镜人孔117、密封盖118、排气口119、一级搅拌机构12、驱动轴121、套筒122、搅拌桨叶123、一级传动装置13、变频器131、电机一132、减速机133、密封件134、二级混料装置2、二级混料罐体21、二级进料口211、二级出料口212、二级搅拌装置22、电机二221、螺杆轴222、螺旋叶片223、充气箱23、透气层231、风管232、溢流板24、热风装置3、空气加热器31、风机32、送风通道33。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的上述结构的保温材料注塑生产线的高效混料机,包括一级混料装置1、二级混料装置2,所述一级混料装置1、二级混料装置2从上至下依次设置;所述一级混料装置1包括一级混料罐体11、一级搅拌机构12、一级传动装置13,所述一级混料罐体11包括罐盖111、罐体112,所述罐体112竖直设置并且罐盖111安装在罐体112上方,所述罐盖111与罐体112通过卡子113进行固定连接;所述罐盖111顶部中心处设置有搅拌孔114,所述一级搅拌机构12的上端穿过所述搅拌孔114与位于所述罐盖111上方的一级传动装置13连接;所述罐盖111顶部左侧设置有一级进料口115,所述罐体112底部设置有一级放料口116;所述二级混料装置2包括二级混料罐体21、二级搅拌装置22,所述二级混料罐体21水平设置,所述二级混料罐体21上表面右侧设置有二级进料口211,所述一级放料口116与二级进料口211连通;所述二级搅拌装置22水平设置在二级混料罐体21内部中心,所述二级混料罐体21下方右侧设置有热风装置3并且与之连通,所述二级混料罐体21下方左侧设置有二级出料口212并且与之连通。
此外,所述罐盖111右侧分别设置有带视镜人孔117,所述一级进料口115上设置有密封盖118,所述带视镜人孔117下端与罐盖111顶部右侧进行60度焊接;所述罐体112上部左侧分别设置有排气口119,所述一级放料口116设置有阀门。
此外,所述一级搅拌机构12包括驱动轴121、套筒122、搅拌桨叶123,所述驱动轴121穿过搅拌孔114与传动装置13连接,所述驱动轴121上套有套筒122,所述驱动轴121底部设置有搅拌桨叶123。
此外,所述一级传动装置13包括变频器131、电机一132、减速机133,所述变频器131通电性连接所述电机一132,所述电机一132输出端连接所述减速机133输入端,所述减速机133输出端通过密封件134连接驱动轴121的上端。
进一步的,所述二级搅拌装置22包括电机二221、螺杆轴222、螺旋叶片223,所述螺旋叶片223设置在所述螺杆轴222上,所述螺杆轴222穿过所述二级混料罐体21与电机二221相连接。
进一步的,所述直线导轨三61前端设置有挡块66;装夹在前夹具体63、后夹具体64之间的待加工金属管道7下方设置有挡料块67。
此外,所述二级混料罐体21内底部设置有充气箱23,所述充气箱23上端设置透气层231;所述透气层231下设置有若干个风管232;所述风管232与热风装置3连通。
进一步的,所述热风装置3包括空气加热器31、风机32、送风通道33,所述空气加热器31通过所述风机32和送风通道33与所述风管232连接。
进一步的,所述二级混料罐体21内前端设置有溢流板24,所述溢流板24位于二级出料口212上方右侧。
实施例
基于以上的结构基础,如图1所示。
本实用新型所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,结构设计合理,通过一级混料装置1、二级混料装置2的两级式混合结构,实现了对物料机械搅拌、混合、干燥的功能,自动化程度高,混料效果好。
物料通过一级进料口115进入一级混料罐体11内,在重力作用以及一级搅拌机构12作用下,在罐体112内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量物料均匀的混合完毕,而后从一级放料口116进入通过二级进料口211,进入二级混料罐体21内,在二级搅拌机构22作用下继续搅拌混合,期间热风装置3对二级混料罐体21内的物料进行热风烘干。
进一步的,搅拌过程可通过带视镜人孔117观察一级混料罐体11内部情况的作用,提高了操作便捷性和安全性。通过排气口119进行排气,通过阀门进行一级放料口116通断操作。
进一步的,所述一级搅拌机构12利用驱动轴、搅拌桨叶123的快速旋转将物料从底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样物料在罐体111内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量物料均匀的混合完毕。
进一步的,本实用新型所述一级搅拌机构12与一级传动装置13相配合,结构简单,使用过程中无需手动调节一级搅拌机构12,只需要调节变频器131的赫兹就可以改变电机一132的转速,从而精准调节一级搅拌机构的搅拌速率,具有适用范围广和搅拌效率高的优点。
进一步的,在二级混料罐体21内底部布置了带有透气层231的充气箱23,起到截料、充气的作用,充气箱23由风机32鼓人加热空气,物料进入二级混料罐体21内后,在二级混料罐体21内底部充气箱23的流态化和螺旋叶片223旋转的共同作用而充气搅拌、干燥,向左运动,然后经混合后的物料从溢流板24溢出,进入二级出料口212,完成混合、干燥。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,包括一级混料装置(1)、二级混料装置(2),所述一级混料装置(1)、二级混料装置(2)从上至下依次设置;所述一级混料装置(1)包括一级混料罐体(11)、一级搅拌机构(12)、一级传动装置(13),所述一级混料罐体(11)包括罐盖(111)、罐体(112),所述罐体(112)竖直设置并且罐盖(111)安装在罐体(112)上方,所述罐盖(111)与罐体(112)通过卡子(113)进行固定连接;所述罐盖(111)顶部中心处设置有搅拌孔(114),所述一级搅拌机构(12)的上端穿过所述搅拌孔(114)与位于所述罐盖(111)上方的一级传动装置(13)连接;所述罐盖(111)顶部左侧设置有一级进料口(115),所述罐体(112)底部设置有一级放料口(116);所述二级混料装置(2)包括二级混料罐体(21)、二级搅拌装置(22),所述二级混料罐体(21)水平设置,所述二级混料罐体(21)上表面右侧设置有二级进料口(211),所述一级放料口(116)与二级进料口(211)连通;所述二级搅拌装置(22)水平设置在二级混料罐体(21)内部中心,所述二级混料罐体(21)下方右侧设置有热风装置(3)并且与之连通,所述二级混料罐体(21)下方左侧设置有二级出料口(212)并且与之连通。
2.根据权利要求1所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述罐盖(111)右侧分别设置有带视镜人孔(117),所述一级进料口(115)上设置有密封盖(118),所述带视镜人孔(117)下端与罐盖(111)顶部右侧进行60度焊接;所述罐体(112)上部左侧分别设置有排气口(119),所述一级放料口(116)设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述一级搅拌机构(12)包括驱动轴(121)、套筒(122)、搅拌桨叶(123),所述驱动轴(121)穿过搅拌孔(114)与传动装置(13)连接,所述驱动轴(121)上套有套筒(122),所述驱动轴(121)底部设置有搅拌桨叶(123)。
4.根据权利要求1所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述一级传动装置(13)包括变频器(131)、电机一(132)、减速机(133),所述变频器(131)通电性连接所述电机一(132),所述电机一(132)输出端连接所述减速机(133)输入端,所述减速机(133)输出端通过密封件(134)连接驱动轴(121)的上端。
5.根据权利要求1所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述二级搅拌装置(22)包括电机二(221)、螺杆轴(222)、螺旋叶片(223),所述螺旋叶片(223)设置在所述螺杆轴(222)上,所述螺杆轴(222)穿过所述二级混料罐体(21)与电机二(221)相连接。
6.根据权利要求1所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述二级混料罐体(21)内底部设置有充气箱(23),所述充气箱(23)上端设置透气层(231);所述透气层(231)下设置有若干个风管(232);所述风管(232)与热风装置(3)连通。
7.根据权利要求6所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述热风装置(3)包括空气加热器(31)、风机(32)、送风通道(33),所述空气加热器(31)通过所述风机(32)和送风通道(33)与所述风管(232)连接。
8.根据权利要求7所述的保温材料注塑生产线的高效混料机,其特征在于,所述二级混料罐体(21)内前端设置有溢流板(24),所述溢流板(24)位于二级出料口(212)上方右侧。
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