CN210389732U - 一种改性塑料干燥混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性塑料干燥混色机，包括机床、混料仓、驱动电机和控制箱，混料仓和控制箱分别固定连接于机床表面上，混料仓顶端盖设有顶盖，混料仓内底部设置有搅拌桨，驱动电机设置于机床内，且驱动电机的输出端贯穿混料仓底部与搅拌桨固定连接，混料仓侧面开设有进风口，进风口通过管道连接有吹风机，吹风机与混料仓之间设置有加热装置，混料仓底部连接有下料管，顶盖上开设有通风孔，控制箱与驱动电机通信连接。通过吹风机和加热装置配合，将热风吹入混料仓，使混料仓内的改性塑料颗粒加速干燥，提高工作效率。混料仓顶部的顶盖上的通风孔上安装抽风机，加速混料仓内气体的流动速度，避免内部温度过高，加速排走湿气。

Description

一种改性塑料干燥混色机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别是涉及一种改性塑料干燥混色机。

背景技术

混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒（或树脂粉）高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。现有的干燥混色机仅通过拨料叶片涡轮式高速转动，使塑料粒（或树脂粉）高速翻滚碰撞磨擦发热，这样的方式效率较低，并且如果需要混色的材料较多的时候，干燥的程度也不够。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种改性塑料干燥混色机，通过在混色机的混料仓侧面增加吹风机以及加热装置，为混料仓内部提供热风加速干燥的速度和效率，热风通过顶盖的抽风机抽出，加快混料仓内部的空气流动，防止内部温度过高导致塑料颗粒融化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种改性塑料干燥混色机，包括机床、混料仓、驱动电机和控制箱，所述混料仓和所述控制箱分别固定连接于所述机床表面上，所述混料仓顶端盖设有顶盖，所述混料仓内底部设置有搅拌桨，所述驱动电机设置于所述机床内，且所述驱动电机的输出端贯穿所述混料仓底部与所述搅拌桨固定连接，所述混料仓侧面开设有进风口，所述进风口通过管道连接有吹风机，所述吹风机与所述混料仓之间设置有加热装置，所述混料仓底部连接有下料管，所述顶盖上开设有通风孔，所述控制箱与所述驱动电机通信连接。

采用上述技术方案，首先打开盖设在混料仓顶部的顶盖，加入不同比例需要混色的改性塑料颗粒，盖上顶盖后，通过旁边的控制箱启动驱动电机，驱动电机高速旋转带动混料仓底部的搅拌桨涡轮式高速旋转，同时启动吹风机和加热装置，吹风机吹出的气流经过加热装置之后变成热风，通过进风口进入混料仓，混料仓内的改性塑料颗粒经过搅拌桨的搅动以及吹风机吹入的热风作用，快速混合的同时，热风迅速将改性塑料颗粒表面的水份蒸发带走，热风通过顶盖上的通风孔流出同时带走水份；一定时间后关闭驱动电机以及吹风机，通过混料仓外侧底部的下料管将干燥混色结束的改性塑料颗粒取出即可。本实用新型通过在混色机的混料仓侧面增加吹风机以及加热装置，为混料仓内部提供热风加速干燥的速度和效率。

优选的，所述通风孔上安装有抽风机，所述抽风机与所述控制箱通信连接。

采用上述技术方案，覆盖通风孔安装抽风机，通过控制箱启动抽风机，将混料仓内的气体排出，加速混料仓内的气体流动，加速挥发水汽，并且降低混料仓内部温度，防止温度过高导致改性塑料颗粒融化。

优选的，所述进风口盖设有防护网，所述防护网上开设有密集的小孔。

采用上述技术方案，通过防护网防止搅拌桨搅拌作用下改性塑料颗粒飞溅到进风口，导致管道堵塞；防护网上开设有直径比改性塑料颗粒小的密集小孔，可以通过气流。

优选的，所述驱动电机为减速电机。

采用上述技术方案，驱动电机采用摆线针轮减速电机，该减速电机的特点是噪音低、持久耐用。

优选的，所述下料管靠近所述混料仓的位置设置有开关阀。

采用上述技术方案，干燥混色机工作时关闭开关阀，防止改性塑料颗粒排出，工作结束关闭驱动电机后打开开关阀进行下料。

优选的，所述顶盖上固定连接有把手。

采用上述技术方案，通过把手轻松方便的打开顶盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，结构简单，通过吹风机和加热装置配合，将热风吹入混料仓，使混料仓内的改性塑料颗粒加速干燥，提高工作效率。

2、混料仓顶部的顶盖上的通风孔上安装抽风机，加速混料仓内气体的流动速度，避免内部温度过高，加速排走湿气。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的混料仓和驱动电机结构示意图。

图中所示：1-机床；2-混料仓；21-顶盖；211-把手；212-通风孔；213-下料管；2131-开关阀；22-进风口；23-搅拌桨；2121-抽风机；3-控制箱；41-吹风机；42-加热装置；43-管道；431-防护网；5-驱动电机。

具体实施方式

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种改性塑料干燥混色机，包括机床1、混料仓2、驱动电机5和控制箱3，混料仓2和控制箱3分别固定安装在机床1表面两侧，混料仓2为柱形空心结构且顶部开口，混料仓2顶部嵌设有可拆装的顶盖21，顶盖21上开设有通风孔212，混料仓2底部设有搅拌桨23，搅拌桨23为十字叶片结构，机床1底部与混料仓2相对应的位置安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿混料仓2底部和搅拌桨23固定连接，驱动电机5和控制箱3通过线路连接，混料仓2侧面开设有进风口22，进风口22上安装有向外延伸的管道43，管道43另一端连接有吹风机41，管道43中部固定有加热装置42，加热装置42内部安装有加热丝，吹风机41吹入的冷风经过加热装置42后变成热风从进风口22进入混料仓2，混料仓2外壁焊接有下料管213到，下料管213和混料仓2相互贯通，下料管213设置的位置位于混料仓2底部。

一实施例中，在通风孔212上安装有抽风机2121，抽风机2121通过电线和控制箱3电路连接，抽风机2121覆盖通风孔212设置。

一实施例中，进风口22盖设有防护网431，防护网431通过螺丝安装固定在进风口22上，防护网431上开设有多个密集分布的小孔，小孔的直径比改性塑料颗粒的直径小，防止改性塑料颗粒通过同时方便热风进入。

一实施例中，驱动电机5采用摆线针轮减速电机，该减速电机噪音小，且持久耐用。

一实施例中，下料管213靠近混料仓2的位置设置有开关阀2131，开关阀2131关闭时可以挡住下料管213。

一实施例中，顶盖21中部通过螺栓连接有把手211，方便打开顶盖21。

本实用新型的工作原理：首先打开盖设在混料仓2顶部的顶盖21，加入不同比例需要混色的改性塑料颗粒，盖上顶盖21后，通过旁边的控制箱3启动驱动电机5，驱动电机5高速旋转带动混料仓2底部的搅拌桨23涡轮式高速旋转，同时启动吹风机41和加热装置42，吹风机41吹出的气流经过加热装置42之后变成热风，通过进风口22进入混料仓2，混料仓2内的改性塑料颗粒经过搅拌桨23的搅动以及吹风机41吹入的热风作用，快速混合的同时，热风迅速将改性塑料颗粒表面的水份蒸发带走，热风被顶盖21上的抽风机2121迅速带走，使混料仓2内的气体流通速度加快，加快内部湿气的排出；一定时间后关闭驱动电机5以及吹风机41，通过混料仓2外侧底部的下料管213将干燥混色结束的改性塑料颗粒取出即可。本实用新型通过在混色机的混料仓2侧面增加吹风机41以及加热装置42，为混料仓2内部提供热风加速干燥的速度和效率，通过抽风机2121快速将内部空气排出，防止内部温度过高导致塑料颗粒融化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种改性塑料干燥混色机，其特征在于：包括机床、混料仓、驱动电机和控制箱，所述混料仓和所述控制箱分别固定连接于所述机床表面上，所述混料仓顶端盖设有顶盖，所述混料仓内底部设置有搅拌桨，所述驱动电机设置于所述机床内，且所述驱动电机的输出端贯穿所述混料仓底部与所述搅拌桨固定连接，所述混料仓侧面开设有进风口，所述进风口通过管道连接有吹风机，所述吹风机与所述混料仓之间设置有加热装置，所述混料仓底部连接有下料管，所述顶盖上开设有通风孔，所述控制箱与所述驱动电机通信连接。

2.如权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于：所述通风孔上安装有抽风机，所述抽风机与所述控制箱通信连接。

3.如权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于：所述进风口盖设有防护网，所述防护网上开设有密集的小孔。

4.如权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

5.如权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于：所述下料管靠近所述混料仓的位置设置有开关阀。

6.如权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于：所述顶盖上固定连接有把手。

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