CN214645237U - 一种便于成型的井盖生产用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，涉及井盖技术领域，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部两侧均固定连接有液压缸，且液压缸的顶部固定连接有同一个安装板，所述安装板的顶部中央开有安装槽，且安装槽的四周内壁固定连接有同一个浇筑箱，所述工作台的顶部中央固定连接有固定模，所述浇筑箱的底部设置有输料管，且输料管的底部设置有活动模，所述固定模的顶部中央和活动模的底部中央均开有模槽，且固定模的内部设置有储水腔，所述工作台的底部固定连接有水箱，且水箱的底部内壁固定连接有抽液泵。本实用新型其优点在于便于井盖成型。

Description

一种便于成型的井盖生产用浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及井盖技术领域，尤其涉及一种便于成型的井盖生产用浇筑装置。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形。

目前，现有的井盖生产用浇筑装置，通常包括活动模、固定模和浇筑箱，通过浇筑箱将热熔材料输入活动模和固定模之间，而后等待其冷却成型。

但是，仅通过活动模和固定模本身进行散热，散热效果较差，热熔材料冷却成型时间较长，影响井盖的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置。其优点在于便于井盖成型。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部两侧均固定连接有液压缸，且液压缸的顶部固定连接有同一个安装板，所述安装板的顶部中央开有安装槽，且安装槽的四周内壁固定连接有同一个浇筑箱，所述工作台的顶部中央固定连接有固定模，所述浇筑箱的底部设置有输料管，且输料管的底部设置有活动模，所述固定模的顶部中央和活动模的底部中央均开有模槽，且固定模的内部设置有储水腔，所述工作台的底部固定连接有水箱，且水箱的底部内壁固定连接有抽液泵，且抽液泵的输液端固定连接有延伸到储水腔内的输液管，所述储水腔的一侧固定设置有第一回流管，且第一回流管的另一端固定连接有延伸到水箱内的第二回流管，所述水箱的底部固定连接有半导体制冷片，且半导体制冷片的散热端位于水箱外，半导体制冷片的制冷端位于水箱底部。

通过以上技术方案：当浇筑完成后，通过抽液泵将水箱内的水抽入固定模的储水腔内，通过储水腔内的水对固定模内进行降温，加快井盖成型速度，当储水腔内水充满时，通过第一回流管和第二回流管将储水腔内的吸收热量的水回流至水箱内，通过半导体制冷片对水进行降温，从而使水形成循环，不断的对井盖进行降温，达到便于井盖成型的目的。

本实用新型进一步设置为，所述储水腔的环口内壁等距离开有凹槽。

通过以上技术方案：利用凹槽增加冷水与模槽之间的接触面积，进一步增加井盖成型的速度。

本实用新型进一步设置为，所述储水腔的底部转动连接有多个转动轴，且转动轴的圆周外壁等距离固定连接有多个转动叶片。

通过以上技术方案：利用水流带动转动轴和转动叶片旋转，从而使储水腔内的水形成多股水流，便于使吸收热量的水与冷水混合，从而便于对井盖进行降温。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的底部固定连接有延伸到水箱一侧的输风管道，且第一回流管的底部和第二回流管位于输风管道内。

通过以上技术方案：利用输风管道对第一回流管和第二回流管进行包裹，使风机产生的风能够充分与第一回流管和第二回流管接触。

本实用新型进一步设置为，所述输风管道的一侧固定设置有安装管道，且安装管道的圆周内壁固定连接有风机安装板，所述风机安装板的外壁固定设置有风机。

通过以上技术方案：利用风机产生的风力对第一回流管和第二回流管进行降温。

本实用新型进一步设置为，所述输风管道靠近水箱的圆周外壁等距离开有出气孔。

通过以上技术方案：利用出气孔将风机产生的风排出。

本实用新型进一步设置为，所述第二回流管呈螺旋状。

通过以上技术方案：利用螺旋状的第二回流管增加与风机产生的风的接触面积，进一步增加降温效果。

本实用新型进一步设置为，所述水箱的另一侧固定设置有进液管。

通过以上技术方案：利用进液管便于定期对水箱内的水进行更换。

本实用新型的有益效果为：

1、该便于成型的井盖生产用浇筑装置，通过设置有工作台、活动模、固定模、水箱、第一回流管、第二回流管和输液管，当浇筑完成后，通过抽液泵将水箱内的水抽入固定模的储水腔内，通过储水腔内的水对固定模内进行降温，加快井盖成型速度，当储水腔内水充满时，通过第一回流管和第二回流管将储水腔内的吸收热量的水回流至水箱内，通过半导体制冷片对水进行降温，从而使水形成循环，不断的对井盖进行降温，达到便于井盖成型的目的。

2、该便于成型的井盖生产用浇筑装置，通过设置有转动轴、转动叶片和凹槽，在通过水对井盖进行降温时，水流带动转动轴和转动叶片旋转，从而使储水腔内的水形成多股水流，便于使吸收热量的水与冷水混合，从而便于对井盖进行降温，同时，通过凹槽增加冷水与模槽之间的接触面积，进一步增加井盖成型的速度。

3、该便于成型的井盖生产用浇筑装置，通过设置有风机、安装管道、第一回流管和第二回流管，当水通过第一回流管和第二回流管时，通过风机对第一回流管和第二回流管进行降温，通过螺旋状的第二回流管增加与风的接触面积，进一步增加降温效果，通过风机对热水进行初步降温，随后通过半导体制冷片进行再次降温，增加半导体制冷片的降温效率，进而便于井盖成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置的凸显固定膜和储水腔的俯视结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置凸显输风管道和安装管道的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置凸显第二回流管和风机的正面结构剖视图。

图中：1、工作台；2、液压缸；3、安装板；4、浇筑箱；5、活动模；6、固定模；7、输液管；8、水箱；9、支撑腿；10、储水腔；11、转动轴；12、转动叶片；13、凹槽；14、模槽；15、出气孔；16、输风管道；17、安装管道；18、风机；19、风机安装板；20、第一回流管；21、第二回流管；22、半导体制冷片；23、抽液泵；24、进液管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，包括工作台1，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿9，工作台1的顶部两侧均固定连接有液压缸2，且液压缸2的顶部固定连接有同一个安装板3，安装板3的顶部中央开有安装槽，且安装槽的四周内壁固定连接有同一个浇筑箱4，工作台1的顶部中央固定连接有固定模6，浇筑箱4的底部设置有输料管，且输料管的底部设置有活动模5，固定模6的顶部中央和活动模5的底部中央均开有模槽14，且固定模6的内部设置有储水腔10，工作台1的底部固定连接有水箱8，且水箱8的底部内壁固定连接有抽液泵23，且抽液泵23的输液端固定连接有延伸到储水腔10内的输液管7，储水腔10的一侧固定设置有第一回流管20，且第一回流管20的另一端固定连接有延伸到水箱8内的第二回流管21，水箱8的底部固定连接有半导体制冷片22，且半导体制冷片22的散热端位于水箱8外，半导体制冷片22的制冷端位于水箱8底部。

具体的，储水腔10的环口内壁等距离开有凹槽13，利用凹槽13增加冷水与模槽14之间的接触面积，进一步增加井盖成型的速度。

具体的，储水腔10的底部转动连接有多个转动轴11，且转动轴11的圆周外壁等距离固定连接有多个转动叶片12，利用水流带动转动轴11和转动叶片12旋转，从而使储水腔10内的水形成多股水流，便于使吸收热量的水与冷水混合，从而便于对井盖进行降温。

具体的，工作台1的底部固定连接有延伸到水箱8一侧的输风管道16，且第一回流管20的底部和第二回流管21位于输风管道16内，利用输风管道16对第一回流管20和第二回流管21进行包裹，使风机18产生的风能够充分与第一回流管20和第二回流管21接触。

具体的，输风管道16的一侧固定设置有安装管道17，且安装管道17的圆周内壁固定连接有风机安装板19，风机安装板19的外壁固定设置有风机18，利用风机18产生的风力对第一回流管20和第二回流管21进行降温。

具体的，输风管道16靠近水箱8的圆周外壁等距离开有出气孔15，利用出气孔15将风机18产生的风排出。

具体的，第二回流管21呈螺旋状，利用螺旋状的第二回流管21增加与风机18产生的风的接触面积，进一步增加降温效果。

具体的，水箱8的另一侧固定设置有进液管24，利用进液管24便于定期对水箱8内的水进行更换。

工作原理：当浇筑完成后，通过抽液泵23将水箱8内的水抽入固定模6的储水腔10内，通过储水腔10内的水对固定模6内进行降温，加快井盖成型速度，当储水腔10内水充满时，通过第一回流管20和第二回流管21将储水腔10内的吸收热量的水回流至水箱8内，通过半导体制冷片22对水进行降温，从而使水形成循环，不断的对井盖进行降温，达到便于井盖成型的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（9），所述工作台（1）的顶部两侧均固定连接有液压缸（2），且液压缸（2）的顶部固定连接有同一个安装板（3），所述安装板（3）的顶部中央开有安装槽，且安装槽的四周内壁固定连接有同一个浇筑箱（4），其特征在于，所述工作台（1）的顶部中央固定连接有固定模（6），所述浇筑箱（4）的底部设置有输料管，且输料管的底部设置有活动模（5），所述固定模（6）的顶部中央和活动模（5）的底部中央均开有模槽（14），且固定模（6）的内部设置有储水腔（10），所述工作台（1）的底部固定连接有水箱（8），且水箱（8）的底部内壁固定连接有抽液泵（23），且抽液泵（23）的输液端固定连接有延伸到储水腔（10）内的输液管（7），所述储水腔（10）的一侧固定设置有第一回流管（20），且第一回流管（20）的另一端固定连接有延伸到水箱（8）内的第二回流管（21），所述水箱（8）的底部固定连接有半导体制冷片（22），且半导体制冷片（22）的散热端位于水箱（8）外，半导体制冷片（22）的制冷端位于水箱（8）底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述储水腔（10）的环口内壁等距离开有凹槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述储水腔（10）的底部转动连接有多个转动轴（11），且转动轴（11）的圆周外壁等距离固定连接有多个转动叶片（12）。

4.根据权利要求1所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有延伸到水箱（8）一侧的输风管道（16），且第一回流管（20）的底部和第二回流管（21）位于输风管道（16）内。

5.根据权利要求4所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述输风管道（16）的一侧固定设置有安装管道（17），且安装管道（17）的圆周内壁固定连接有风机安装板（19），所述风机安装板（19）的外壁固定设置有风机（18）。

6.根据权利要求5所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述输风管道（16）靠近水箱（8）的圆周外壁等距离开有出气孔（15）。

7.根据权利要求6所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述第二回流管（21）呈螺旋状。

8.根据权利要求1所述的一种便于成型的井盖生产用浇筑装置，其特征在于，所述水箱（8）的另一侧固定设置有进液管（24）。

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