CN218433288U - 一种高温水冷螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温水冷螺旋输送机，包括输送仓，所述输送仓的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其右侧内壁处的驱动杆，所述驱动杆的外周壁固定套装有螺旋叶片，所述输送仓的正面和背面均固定连接有连接仓，所述输送仓的底面固定连接有蓄水仓，所述蓄水仓的内部固定连接有隔板，所述隔板顶面的左右两侧均开设有数量为多个的散热孔。该高温水冷螺旋输送机，通过连接仓和驱动杆的内部均为中空状的作用下，能够对输送仓内部的高温物质进行充分降温，提高该高温水冷螺旋输送机的降温效果，通过进料管、连接管、进水管、出水管以及排水管的作用下，对水进行循环，降低使用成本，方便工作人员进行使用。

Description

一种高温水冷螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种高温水冷螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易以及便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

在对高温物质进行输送时，需要对采用水冷螺旋输送机对其进行输送，但现有的水冷螺旋输送机在使用时，大部分通过在水冷螺旋输送机的正面和背面均固定连接有水冷仓，但通过水冷仓只能对靠近输送仓的高温物质进行降温，无法对其内部的高温物质进行降温，导致水冷螺旋输送机的降温效果较差，故而提出一种高温水冷螺旋输送机，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温水冷螺旋输送机，具备提高降温效果的优点，解决了现有的水冷螺旋输送机在使用时，大部分通过在水冷螺旋输送机的正面和背面均固定连接有水冷仓，但通过水冷仓只能对靠近输送仓的高温物质进行降温，无法对其内部的高温物质进行降温，导致水冷螺旋输送机的降温效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温水冷螺旋输送机，包括输送仓，所述输送仓的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其右侧内壁处的驱动杆，所述驱动杆的外周壁固定套装有螺旋叶片。

所述输送仓的正面和背面均固定连接有连接仓，所述输送仓的底面固定连接有蓄水仓，所述蓄水仓的内部固定连接有隔板，所述隔板顶面的左右两侧均开设有数量为多个的散热孔，所述蓄水仓的左侧面和右侧面均开设有排风口，所述蓄水仓的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有排风机。

所述输送仓上设有驱动组件，用以驱动螺旋叶片旋转。

所述蓄水仓上设有抽水组件，用以将水排进连接仓。

进一步，所述驱动杆通过轴承和输送仓的右侧内壁转动连接，所述输送仓的形状为内部中空的长方体，所述螺旋叶片位于输送仓的内部，两个所述排风口分别被两个排风机所覆盖。

进一步，所述驱动组件包括连接板，所述连接板垂直固定在输送仓的底面上，所述连接板的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述驱动杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述输送仓的顶面开设有进料口，所述输送仓的底面开设有排料口。

进一步，所述进料口和排料口分别位于输送仓的左右两侧，所述排料口位于蓄水仓的右侧，所述驱动杆为内部中空的圆柱体。

进一步，所述抽水组件包括抽水泵，所述抽水泵固定安装在隔板的顶面上，所述抽水泵的进水端固定安装有一端贯穿隔板并延伸至其底部的进水管，所述抽水泵的出水端固定安装有一端贯穿蓄水仓并延伸至驱动杆内部的出水管，所述蓄水仓的左侧内壁固定连接有一端贯穿蓄水仓并延伸至驱动杆内部的排料管，所述蓄水仓的正面内壁和背面内壁分别固定连接有一端贯穿蓄水仓并延伸至两个连接仓内部的连接管，所述出水管上固定安装有十字接头，所述十字接头的左右两端分别固定连接有一端贯穿并延伸至两个连接仓内部的排水管。

进一步，位于左右两侧的多个所述散热孔位于抽水泵的左右两侧，所述排料管和出水管均通过密封轴承和驱动杆转动连接，两个所述连接管和两个排水管分别与两个连接仓固定连接，连接仓的形状为内部中空的长方体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高温水冷螺旋输送机，通过连接仓和驱动杆的内部均为中空状的作用下，能够对输送仓内部的高温物质进行充分降温，提高该高温水冷螺旋输送机的降温效果，通过进料管、连接管、进水管、出水管以及排水管的作用下，对水进行循环，降低使用成本，方便工作人员进行使用；

2、该高温水冷螺旋输送机，通过散热孔和排风口的作用下，将热气进行排放，对蓄水仓内部的水进行降温，提高降温效率，通过排风机的作用下，加快热气的排放，提高水的散热效率，同时，通过十字接头的作用下，便捷的对排水管和出水管进行连接，更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的右侧示意图；

图3为本实用新型结构中驱动杆和出水管的内部结构连接示意图。

图中：1输送仓、2驱动杆、3螺旋叶片、4进料口、5从动锥齿轮、6主动锥齿轮、7排料管、8驱动电机、9连接板、10排风口、11排风机、12蓄水仓、13散热孔、14连接管、15抽水泵、16进水管、17出水管、18排料口、19十字接头、20排水管、21连接仓、22隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高温水冷螺旋输送机，包括输送仓1，输送仓1的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其右侧内壁处的驱动杆2，驱动杆2的外周壁固定套装有螺旋叶片3。

输送仓1的正面和背面均固定连接有连接仓21，输送仓1的底面固定连接有蓄水仓12，蓄水仓12的内部固定连接有隔板22，隔板22顶面的左右两侧均开设有数量为多个的散热孔13，蓄水仓12的左侧面和右侧面均开设有排风口10，蓄水仓12的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有排风机11。

其中，驱动杆2通过轴承和输送仓1的右侧内壁转动连接，输送仓1的形状为内部中空的长方体，螺旋叶片3位于输送仓1的内部，两个排风口10分别被两个排风机11所覆盖，驱动杆2为内部中空的圆柱体。

需要说明的是，排风机11为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，通过连接仓21和驱动杆2内部的水对输送仓1内部的高温物质进行降温，水的热气穿过散热孔13进入到隔板22的顶部，启动排风机11，排风机11抽动热气，热气穿过排风口10，排出蓄水仓12，进而对水进行降温。

本实施案例中，输送仓1上设有驱动组件，驱动组件包括连接板9，连接板9垂直固定在输送仓1的底面上，连接板9的左侧面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定安装有主动锥齿轮6，驱动杆2的外周壁固定安装有与主动锥齿轮6啮合的从动锥齿轮5，输送仓1的顶面开设有进料口4，输送仓1的底面开设有排料口18。

其中，进料口4和排料口18分别位于输送仓1的左右两侧，排料口18位于蓄水仓12的右侧。

具体的，高温物质穿过进料口4，进入到输送仓1的内部，启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动主动锥齿轮6旋转，通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮5之间的啮合，带动驱动杆2进行安装，使螺旋叶片3进行旋转，对高温物质进行输送，当高温物质位于排料口18的顶部时，高温物质向下滴落，穿过排料口18，排出输送仓1。

本实施案例中，蓄水仓12上设有抽水组件，抽水组件包括抽水泵15，抽水泵15固定安装在隔板22的顶面上，抽水泵15的进水端固定安装有一端贯穿隔板22并延伸至其底部的进水管16，抽水泵15的出水端固定安装有一端贯穿蓄水仓12并延伸至驱动杆2内部的出水管17，蓄水仓12的左侧内壁固定连接有一端贯穿蓄水仓12并延伸至驱动杆2内部的排料管7，蓄水仓12的正面内壁和背面内壁分别固定连接有一端贯穿蓄水仓12并延伸至两个连接仓21内部的连接管14，出水管17上固定安装有十字接头19，十字接头19的左右两端分别固定连接有一端贯穿并延伸至两个连接仓21内部的排水管20。

其中，位于左右两侧的多个散热孔13位于抽水泵15的左右两侧，排料管7和出水管17均通过密封轴承和驱动杆2转动连接，两个连接管14和两个排水管20分别与两个连接仓21固定连接，连接仓21的形状为内部中空的长方体。

需要说明的是，抽水泵15和十字接头19均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，将水倒入进蓄水仓12的底部，启动抽水泵15，抽水泵15通过进水管16的作用下，对蓄水仓12内部的水进行抽动，通过出水管17的输送下，将水排出蓄水仓12，通过十字接头19的作用下，对水进行分流，进而通过排水管20的作用下，将水排进连接仓21以及驱动杆2的内部，通过排料管7和连接管14的作用下，将驱动杆2和连接仓21内部的水回流进蓄水仓12的内部，实现水循环。

上述实施例的工作原理为：

高温物质穿过进料口4，进入到输送仓1的内部，启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动主动锥齿轮6旋转，通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮5之间的啮合，带动驱动杆2进行安装，使螺旋叶片3进行旋转，对高温物质进行输送，将水倒入进蓄水仓12的底部，启动抽水泵15，抽水泵15通过进水管16的作用下，对蓄水仓12内部的水进行抽动，通过出水管17的输送下，将水排出蓄水仓12，通过十字接头19的作用下，对水进行分流，进而通过排水管20的作用下，将水排进连接仓21以及驱动杆2的内部，进而对输送仓1内部的高温物质进行降温，当高温物质位于排料口18的顶部时，高温物质向下滴落，穿过排料口18，排出输送仓1，通过排料管7和连接管14的作用下，将驱动杆2和连接仓21内部的水回流进蓄水仓12的内部，实现水循环，水的热气穿过散热孔13进入到隔板22的顶部，启动排风机11，排风机11抽动热气，热气穿过排风口10，排出蓄水仓12，进而对水进行降温。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温水冷螺旋输送机，包括输送仓(1)，其特征在于：所述输送仓(1)的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其右侧内壁处的驱动杆(2)，所述驱动杆(2)的外周壁固定套装有螺旋叶片(3)；

所述输送仓(1)的正面和背面均固定连接有连接仓(21)，所述输送仓(1)的底面固定连接有蓄水仓(12)，所述蓄水仓(12)的内部固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)顶面的左右两侧均开设有数量为多个的散热孔(13)，所述蓄水仓(12)的左侧面和右侧面均开设有排风口(10)，所述蓄水仓(12)的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有排风机(11)；

所述输送仓(1)上设有驱动组件，所述蓄水仓(12)上设有抽水组件。

2.根据权利要求1所述的一种高温水冷螺旋输送机，其特征在于：所述驱动杆(2)通过轴承和输送仓(1)的右侧内壁转动连接，所述输送仓(1)的形状为内部中空的长方体，所述螺旋叶片(3)位于输送仓(1)的内部，两个所述排风口(10)分别被两个排风机(11)所覆盖。

3.根据权利要求1所述的一种高温水冷螺旋输送机，其特征在于：所述驱动组件包括连接板(9)，所述连接板(9)垂直固定在输送仓(1)的底面上，所述连接板(9)的左侧面固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定安装有主动锥齿轮(6)，所述驱动杆(2)的外周壁固定安装有与主动锥齿轮(6)啮合的从动锥齿轮(5)，所述输送仓(1)的顶面开设有进料口(4)，所述输送仓(1)的底面开设有排料口(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高温水冷螺旋输送机，其特征在于：所述进料口(4)和排料口(18)分别位于输送仓(1)的左右两侧，所述排料口(18)位于蓄水仓(12)的右侧，所述驱动杆(2)为内部中空的圆柱体。

5.根据权利要求3所述的一种高温水冷螺旋输送机，其特征在于：所述抽水组件包括抽水泵(15)，所述抽水泵(15)固定安装在隔板(22)的顶面上，所述抽水泵(15)的进水端固定安装有一端贯穿隔板(22)并延伸至其底部的进水管(16)，所述抽水泵(15)的出水端固定安装有一端贯穿蓄水仓(12)并延伸至驱动杆(2)内部的出水管(17)，所述蓄水仓(12)的左侧内壁固定连接有一端贯穿蓄水仓(12)并延伸至驱动杆(2)内部的排料管(7)，所述蓄水仓(12)的正面内壁和背面内壁分别固定连接有一端贯穿蓄水仓(12)并延伸至两个连接仓(21)内部的连接管(14)，所述出水管(17)上固定安装有十字接头(19)，所述十字接头(19)的左右两端分别固定连接有一端贯穿并延伸至两个连接仓(21)内部的排水管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高温水冷螺旋输送机，其特征在于：位于左右两侧的多个所述散热孔(13)位于抽水泵(15)的左右两侧，所述排料管(7)和出水管(17)均通过密封轴承和驱动杆(2)转动连接，两个所述连接管(14)和两个排水管(20)分别与两个连接仓(21)固定连接，连接仓(21)的形状为内部中空的长方体。

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