CN112453093A - 一种高效的铝型材冷却通道及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的铝型材冷却通道及其使用方法，涉及铝型材加工技术领域，其包括冷却箱，所述冷却箱内从左往右依次设置有多个传送辊，所述传送辊的前后端光轴上均套接有轴承一。该高效的铝型材冷却通道及其使用方法，通过风机、T型风管、U型风管的配合，使多个出风头吹出冷风，继而可以对铝棒进行风冷散热，同时出风头吹出的冷风可以将铝棒表面残留的水渍大部分吹掉，通过热风机、热风管、两个弧形管和伸缩软管的配合，使多个热风头吹出热风，继而对铝棒的表面进行烘干，进而去除铝棒表面的水渍，使得铝棒的表面保持干燥，以便于对铝棒进行后续加工，从而给使用者的使用带来方便，满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种高效的铝型材冷却通道及其使用方法。
背景技术
铝型材是由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼接、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝型管的性能，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝棒从挤压机挤出后，需要通过冷却通道对铝棒表面进行冷却散热。
现有的冷却通道功能比较单一，在对铝棒进行水冷后，铝棒的表面会残留大量的水渍，如果不能够及时对铝棒表面的水渍进行处理，势必会影响铝棒的后序加工，影响铝棒的加工效率，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。
因此，我们提出一种高效的铝型材冷却通道来解决上述问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的铝型材冷却通道及其使用方法，解决了现有的冷却通道，不能及时对对铝棒表面的水渍进行处理，继而影响铝棒的后序加工，影响铝棒的加工效率的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种高效的铝型材冷却通道，包括冷却箱，所述冷却箱内从左往右依次设置有多个传送辊，所述传送辊的前后端光轴上均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在冷却箱的前侧壁和后侧壁，所述传送辊的后端光轴上套接有链轮，且多个链轮通过链条传动连接，且左侧传送辊的后端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机通过固定座与冷却箱的后侧面固定连接，所述传送辊的上方设置有两个挡板，所述挡板上表面偏左和偏右的位置上固定连接有连接板，所述连接板内卡接有螺母一，且前后两个螺母一螺纹连接有同一个螺杆一，所述螺杆一的外表面开设有两种螺纹方向的螺纹，所述螺杆一的前后端光轴处均套接有轴承二，且两个轴承二分别卡接在在冷却箱的前侧壁和后侧壁，所述螺杆一的后端套接有皮带轮，且两个皮带轮通过同一根皮带传动连接，且左侧螺杆一的前端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的正面固定连接有旋转把手。
所述冷却箱底部偏左的位置上固定连接有水箱，所述水箱的内壁底部固定安装有两个制冷块和抽水泵，所述抽水泵的出水端与T型水管的底端固定连接，所述T型水管的另外两端穿过水箱的前侧壁并分别与两个U型水管相连通，且两个U型水管的后端均穿过冷却箱的前侧壁并设置在冷却箱内，所述U型水管的上侧管底部和下侧管顶部均固定安装有喷头，所述冷却箱的底部固定安装有风机，所述风机的出风端与T型风管的底端固定连接，所述T型风管的另外两端分别与两个U型风管相连通，且两个U型风管的后端均穿过冷却箱的前侧壁并设置在冷却箱内，所述U型风管的上侧管底部和下侧管顶部均固定安装有出风头。
所述冷却箱底部偏右的位置上固定连接有L型板，所述L型板的上表面固定安装有热风机和两个电动推杆，且两个电动推杆的伸缩端与矩形框的底部固定连接，所述矩形框的内壁底部和内壁顶部分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆上滑动连接有两个滑套，且两个滑套分别卡接在两个弧形板内，且两个弧形板的前侧均卡接有螺母二，且两个螺母二分别与螺杆二和螺杆三螺纹连接，所述螺杆二和螺杆三的相对端光轴固定连接，所述螺杆二和螺杆三的相背端光轴均套接有轴承三，且两个轴承三分别卡接在矩形框的顶部和底部，且两个弧形板的相对面均固定连接有弧形管，且两个弧形管的相对面均固定安装有三个热风头，且两个弧形管的后端分别与伸缩软管的顶端和底端相连通，所述热风机的出风端与热风管的左端固定连接，所述热风管的右端与下侧弧形管相连通。
优选的，所述冷却箱的左侧壁开设有进料口，所述冷却箱的右侧壁开设有出料口。
优选的，所述冷却箱的正面固定安装有控制盒，所述控制盒的输出端分别与抽水泵、风机、热风机、驱动电机、电动推杆和制冷块的接入端电连接。
优选的，所述冷却箱底部偏左的位置上开设有矩形槽，且矩形槽内固定连接有过滤板。
优选的，所述水箱前侧壁偏上的位置上设置有注水管。
优选的，所述螺杆二和螺杆三的相对端连接处固定连接有多个旋转杆。
一种高效的铝型材冷却通道的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先通过转动旋转把手，继而在两个皮带轮和皮带的共同作用下，使两个螺杆一实现同步转动，螺杆一在转动过程中使两个挡板随着螺母一的移动而相互远离或靠近，继而对两个挡板之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，接着转动旋转杆带动螺杆二和螺杆三的转动，螺杆二和螺杆三在转动过程中使两个弧形板随着两个螺母二的移动而相互远离或靠近，继而对两个弧形板之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，接着通过控制盒控制电动推杆的收缩，通过电动推杆的伸缩，带动矩形框的移动，继而可以对矩形框的高度进行调整，使六个热风头可以均匀的分布着在铝棒的外圈；
S2、然后通过控制盒使抽水泵、风机、热风机、驱动电机、和制冷块通电工作，通过制冷块对水箱内水进行制冷，以降低水箱内水的温度，紧接着将铝棒从进料口放入两个挡板之间并与传送辊接触，继而通过驱动电机、链轮和链条的配合，使多个传送辊可以实现转动，继而传送辊在转动过程中对铝棒进行输送；
S3、铝棒在向右移动的同时，通过抽水泵将水箱的内冷水抽出，并通过T型水管流入两个U型水管内，继而使多个喷头喷出冷水，继而对铝棒进行水冷降温，通过风机、T型风管、U型风管的配合，使多个出风头吹出冷风，继而可以对铝棒进行风冷散热，同时出风头吹出的冷风可以将铝棒表面残留的水渍大部分吹掉，而后铝棒通过出料口逐渐移动出冷却箱并进入六个热风头之间，继而通过热风机、热风管、两个弧形管和伸缩软管的配合，使多个热风头吹出热风，继而对铝棒的表面进行烘干，进而去除铝棒表面的水渍，使得铝棒的表面保持干燥，最后工人扶住逐渐移动出冷却箱的铝棒，避免铝棒没有支撑而坠落。
（三）有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该高效的铝型材冷却通道及其使用方法，通过风机、T型风管、U型风管的配合，使多个出风头吹出冷风，继而可以对铝棒进行风冷散热，同时出风头吹出的冷风可以将铝棒表面残留的水渍大部分吹掉，通过热风机、热风管、两个弧形管和伸缩软管的配合，使多个热风头吹出热风，继而对铝棒的表面进行烘干，进而去除铝棒表面的水渍，使得铝棒的表面保持干燥，以便于对铝棒进行后续加工，从而给使用者的使用带来方便，满足使用者的使用需求。
2、该高效的铝型材冷却通道及其使用方法，通过设置两个挡板，继而对铝棒进行限制，使铝棒在左右移动过程中具有稳定性，避免铝棒在过程中发生偏移，使得铝棒可以经过热风头进行烘干处理，并且通过转动旋转把手，继而在两个皮带轮和皮带的共同作用下，使两个螺杆一实现同步转动，继而螺杆一在转动过程中使两个挡板随着螺母一的移动而相互远离或靠近，继而对两个挡板之间的距离进行调整，以适应不同直径的铝棒，以提高该装置的适用性。
3、该高效的铝型材冷却通道及其使用方法，通过设置电动推杆，通过电动推杆的伸缩，可以带动矩形框的移动，继而可以对矩形框的高度进行调整，以便于不同直径的铝棒，使六个热风头可以均匀的分布着在铝棒的外圈。
4、该高效的铝型材冷却通道及其使用方法，通过转动旋转杆带动螺杆二和螺杆三的转动，螺杆二和螺杆三在转动过程中使两个弧形板随着两个螺母二的移动而相互远离或靠近，继而对两个弧形板之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，以便于对不同直径的铝棒进行烘干。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明左视剖面结构示意图；
图5为本发明右视剖面结构示意图。
图中：1冷却箱、2连接板、3喷头、4 U型水管、5挡板、6 U型风管、7出风头、8出料口、9螺母一、10螺杆一、11进料口、12传送辊、13过滤板、14水箱、15制冷块、16 T型水管、17抽水泵、18风机、19 T型风管、20 L型板、21热风机、22热风管、23电动推杆、24弧形板、25弧形管、26伸缩软管、27热风头、28矩形框、29滑杆、30控制盒、31旋转盘、32旋转把手、33链轮、34皮带轮、35链轮、36固定座、37驱动电机、38滑套、39螺杆二、40螺母二、41旋转杆、42螺杆三、43注水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种高效的铝型材冷却通道，包括冷却箱1，冷却箱1内从左往右依次设置有多个传送辊12，传送辊12的前后端光轴上均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在冷却箱1的前侧壁和后侧壁，传送辊12的后端光轴上套接有链轮33，且多个链轮33通过链条35传动连接，且左侧传送辊12的后端与驱动电机37的输出轴固定连接，通过驱动电机37、链轮33和链条35的配合，使多个传送辊12可以实现转动，继而传送辊12在转动过程中对铝棒进行输送，使铝棒可以逐一进行水冷、风冷和烘干等工序，驱动电机37通过固定座36与冷却箱1的后侧面固定连接，传送辊12的上方设置有两个挡板5，通过设置两个挡板5，继而对铝棒进行限制，使铝棒在左右移动过程中具有稳定性，避免铝棒在过程中发生偏移，使得铝棒可以经过热风头27进行烘干处理，挡板5上表面偏左和偏右的位置上固定连接有连接板2，连接板2内卡接有螺母一9，且前后两个螺母一9螺纹连接有同一个螺杆一10，螺杆一10的外表面开设有两种螺纹方向的螺纹，其作用在于：螺杆一10在转动过程中使两个挡板5随着螺母一9的移动而相互远离或靠近，继而对两个挡板5之间的距离进行调整，以适应不同直径的铝棒，以提高该装置的适用性，螺杆一10的前后端光轴处均套接有轴承二，且两个轴承二分别卡接在在冷却箱1的前侧壁和后侧壁，螺杆一10的后端套接有皮带轮34，且两个皮带轮34通过同一根皮带36传动连接，通过设置皮带轮34和皮带36，使工人转动一个旋转把手32，使两个螺杆一10可以实现同步转动，继而给工人的使用带来方便，且左侧螺杆一10的前端固定连接有旋转盘31，旋转盘31的正面固定连接有旋转把手32。
冷却箱1底部偏左的位置上固定连接有水箱14，水箱14的内壁底部固定安装有两个制冷块15和抽水泵17，通过设置制冷块15，对水箱14内水进行制冷，以降低水箱14内水的温度，抽水泵17的出水端与T型水管16的底端固定连接，T型水管16的另外两端穿过水箱14的前侧壁并分别与两个U型水管4相连通，且两个U型水管4的后端均穿过冷却箱1的前侧壁并设置在冷却箱1内，通过抽水泵17将水箱14的内冷水抽出，并通过T型水管16流入两个U型水管4内，继而使多个喷头3喷出冷水，继而对铝棒进行水冷降温，U型水管4的上侧管底部和下侧管顶部均固定安装有喷头3，冷却箱1的底部固定安装有风机18，风机18的出风端与T型风管19的底端固定连接，T型风管19的另外两端分别与两个U型风管6相连通，且两个U型风管6的后端均穿过冷却箱1的前侧壁并设置在冷却箱1内，U型风管6的上侧管底部和下侧管顶部均固定安装有出风头7，通过风机18、T型风管19、U型风管6的配合，使多个出风头7吹出冷风，继而可以对铝棒进行风冷散热，同时出风头7吹出的冷风可以将铝棒表面残留的水渍大部分吹掉。
冷却箱1底部偏右的位置上固定连接有L型板20，L型板20的上表面固定安装有热风机21和两个电动推杆23，且两个电动推杆23的伸缩端与矩形框28的底部固定连接，通过设置电动推杆23，通过电动推杆23的伸缩，可以带动矩形框28的移动，继而可以对矩形框28的高度进行调整，以便于不同直径的铝棒，使六个热风头27可以均匀的分布着在铝棒的外圈，矩形框28的内壁底部和内壁顶部分别与滑杆29的两端固定连接，滑杆29上滑动连接有两个滑套38，且两个滑套38分别卡接在两个弧形板24内，且两个弧形板24的前侧均卡接有螺母二40，且两个螺母二40分别与螺杆二39和螺杆三42螺纹连接，其作用在于：螺杆二39和螺杆三42在转动过程中使两个弧形板24随着两个螺母二40的移动而相互远离或靠近，继而对两个弧形板24之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，以便于对不同直径的铝棒进行烘干，螺杆二39和螺杆三42的相对端光轴固定连接，螺杆二39和螺杆三42的相背端光轴均套接有轴承三，且两个轴承三分别卡接在矩形框28的顶部和底部，且两个弧形板24的相对面均固定连接有弧形管25，且两个弧形管25的相对面均固定安装有三个热风头27，且两个弧形管25的后端分别与伸缩软管26的顶端和底端相连通，热风机21的出风端与热风管22的左端固定连接，热风管22的右端与下侧弧形管25相连通，通过热风机21、热风管22、两个弧形管25和伸缩软管26的配合，使多个热风头27吹出热风，继而对铝棒的表面进行烘干，进而去除铝棒表面的水渍，使得铝棒的表面保持干燥，以便于对铝棒进行后续加工，从而给使用者的使用带来方便，满足使用者的使用需求。
冷却箱1的左侧壁开设有进料口11，冷却箱1的右侧壁开设有出料口8，冷却箱1的正面固定安装有控制盒30，控制盒30的输出端分别与抽水泵17、风机18、热风机21、驱动电机37、电动推杆23和制冷块15的接入端电连接，冷却箱1底部偏左的位置上开设有矩形槽，且矩形槽内固定连接有过滤板13，通过设置过滤板13，对喷头3喷出的水进行过滤，以便于对使用后水进行回收利用，起到节约水资源的目的，水箱14前侧壁偏上的位置上设置有注水管43，螺杆二39和螺杆三42的相对端连接处固定连接有多个旋转杆41。
本发明的操作步骤为：
S1、当需要使用时，首先通过转动旋转把手32，继而在两个皮带轮34和皮带36的共同作用下，使两个螺杆一10实现同步转动，螺杆一10在转动过程中使两个挡板5随着螺母一9的移动而相互远离或靠近，继而对两个挡板5之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，接着转动旋转杆41带动螺杆二39和螺杆三42的转动，螺杆二39和螺杆三42在转动过程中使两个弧形板24随着两个螺母二40的移动而相互远离或靠近，继而对两个弧形板24之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，接着通过控制盒30控制电动推杆23的收缩，通过电动推杆23的伸缩，带动矩形框28的移动，继而可以对矩形框28的高度进行调整，使六个热风头27可以均匀的分布着在铝棒的外圈；
S2、然后通过控制盒30使抽水泵17、风机18、热风机21、驱动电机37、和制冷块15通电工作，通过制冷块15对水箱14内水进行制冷，以降低水箱14内水的温度，紧接着将铝棒从进料口11放入两个挡板5之间并与传送辊12接触，继而通过驱动电机37、链轮33和链条35的配合，使多个传送辊12可以实现转动，继而传送辊12在转动过程中对铝棒进行输送；
S3、铝棒在向右移动的同时，抽水泵17将水箱14的内冷水抽出，并通过T型水管16流入两个U型水管4内，继而使多个喷头3喷出冷水，继而对铝棒进行水冷降温，通过风机18、T型风管19、U型风管6的配合，使多个出风头7吹出冷风，继而可以对铝棒进行风冷散热，同时出风头7吹出的冷风可以将铝棒表面残留的水渍大部分吹掉，而后铝棒通过出料口8逐渐移动出冷却箱1并进入六个热风头27之间，继而通过热风机21、热风管22、两个弧形管25和伸缩软管26的配合，使多个热风头27吹出热风，继而对铝棒的表面进行烘干，进而去除铝棒表面的水渍，使得铝棒的表面保持干燥，最后工人扶住逐渐移动出冷却箱1的铝棒，避免铝棒没有支撑而坠落。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效的铝型材冷却通道，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）内从左往右依次设置有多个传送辊（12），所述传送辊（12）的前后端光轴上均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在冷却箱（1）的前侧壁和后侧壁，所述传送辊（12）的后端光轴上套接有链轮（33），且多个链轮（33）通过链条（35）传动连接，且左侧传送辊（12）的后端与驱动电机（37）的输出轴固定连接，所述驱动电机（37）通过固定座（36）与冷却箱（1）的后侧面固定连接，所述传送辊（12）的上方设置有两个挡板（5），所述挡板（5）上表面偏左和偏右的位置上固定连接有连接板（2），所述连接板（2）内卡接有螺母一（9），且前后两个螺母一（9）螺纹连接有同一个螺杆一（10），所述螺杆一（10）的外表面开设有两种螺纹方向的螺纹，所述螺杆一（10）的前后端光轴处均套接有轴承二，且两个轴承二分别卡接在在冷却箱（1）的前侧壁和后侧壁，所述螺杆一（10）的后端套接有皮带轮（34），且两个皮带轮（34）通过同一根皮带（36）传动连接，且左侧螺杆一（10）的前端固定连接有旋转盘（31），所述旋转盘（31）的正面固定连接有旋转把手（32）；
所述冷却箱（1）底部偏左的位置上固定连接有水箱（14），所述水箱（14）的内壁底部固定安装有两个制冷块（15）和抽水泵（17），所述抽水泵（17）的出水端与T型水管（16）的底端固定连接，所述T型水管（16）的另外两端穿过水箱（14）的前侧壁并分别与两个U型水管（4）相连通，且两个U型水管（4）的后端均穿过冷却箱（1）的前侧壁并设置在冷却箱（1）内，所述U型水管（4）的上侧管底部和下侧管顶部均固定安装有喷头（3），所述冷却箱（1）的底部固定安装有风机（18），所述风机（18）的出风端与T型风管（19）的底端固定连接，所述T型风管（19）的另外两端分别与两个U型风管（6）相连通，且两个U型风管（6）的后端均穿过冷却箱（1）的前侧壁并设置在冷却箱（1）内，所述U型风管（6）的上侧管底部和下侧管顶部均固定安装有出风头（7）；
所述冷却箱（1）底部偏右的位置上固定连接有L型板（20），所述L型板（20）的上表面固定安装有热风机（21）和两个电动推杆（23），且两个电动推杆（23）的伸缩端与矩形框（28）的底部固定连接，所述矩形框（28）的内壁底部和内壁顶部分别与滑杆（29）的两端固定连接，所述滑杆（29）上滑动连接有两个滑套（38），且两个滑套（38）分别卡接在两个弧形板（24）内，且两个弧形板（24）的前侧均卡接有螺母二（40），且两个螺母二（40）分别与螺杆二（39）和螺杆三（42）螺纹连接，所述螺杆二（39）和螺杆三（42）的相对端光轴固定连接，所述螺杆二（39）和螺杆三（42）的相背端光轴均套接有轴承三，且两个轴承三分别卡接在矩形框（28）的顶部和底部，且两个弧形板（24）的相对面均固定连接有弧形管（25），且两个弧形管（25）的相对面均固定安装有三个热风头（27），且两个弧形管（25）的后端分别与伸缩软管（26）的顶端和底端相连通，所述热风机（21）的出风端与热风管（22）的左端固定连接，所述热风管（22）的右端与下侧弧形管（25）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱（1）的左侧壁开设有进料口（11），所述冷却箱（1）的右侧壁开设有出料口（8）。
3.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱（1）的正面固定安装有控制盒（30），所述控制盒（30）的输出端分别与抽水泵（17）、风机（18）、热风机（21）、驱动电机（37）、电动推杆（23）和制冷块（15）的接入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱（1）底部偏左的位置上开设有矩形槽，且矩形槽内固定连接有过滤板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材冷却通道，其特征在于：所述水箱（14）前侧壁偏上的位置上设置有注水管（43）。
6.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材冷却通道，其特征在于：所述螺杆二（39）和螺杆三（42）的相对端连接处固定连接有多个旋转杆（41）。
7.一种高效的铝型材冷却通道的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先通过转动旋转把手（32），继而在两个皮带轮（34）和皮带（36）的共同作用下，使两个螺杆一（10）实现同步转动，螺杆一（10）在转动过程中使两个挡板（5）随着螺母一（9）的移动而相互远离或靠近，继而对两个挡板（5）之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，接着转动旋转杆（41）带动螺杆二（39）和螺杆三（42）的转动，螺杆二（39）和螺杆三（42）在转动过程中使两个弧形板（24）随着两个螺母二（40）的移动而相互远离或靠近，继而对两个弧形板（24）之间的距离进行调整，以适应铝棒的直径，接着通过控制盒（30）控制电动推杆（23）的收缩，通过电动推杆（23）的伸缩，带动矩形框（28）的移动，继而可以对矩形框（28）的高度进行调整，使六个热风头（27）可以均匀的分布着在铝棒的外圈；
S2、然后通过控制盒（30）使抽水泵（17）、风机（18）、热风机（21）、驱动电机37、和制冷块15通电工作，通过制冷块15对水箱14内水进行制冷，以降低水箱14内水的温度，紧接着将铝棒从进料口11放入两个挡板5之间并与传送辊12接触，继而通过驱动电机37、链轮33和链条35的配合，使多个传送辊12可以实现转动，继而传送辊12在转动过程中对铝棒进行输送；
S3、铝棒在向右移动的同时，通过抽水泵（17）将水箱14的内冷水抽出，并通过T型水管（16）流入两个U型水管（4）内，继而使多个喷头（3）喷出冷水，继而对铝棒进行水冷降温，通过风机（18）、T型风管（19）、U型风管（6）的配合，使多个出风头（7）吹出冷风，继而可以对铝棒进行风冷散热，同时出风头（7）吹出的冷风可以将铝棒表面残留的水渍大部分吹掉，而后铝棒通过出料口（8）逐渐移动出冷却箱（1）并进入六个热风头（27）之间，继而通过热风机（21）、热风管（22）、两个弧形管（25）和伸缩软管（26）的配合，使多个热风头（27）吹出热风，继而对铝棒的表面进行烘干，进而去除铝棒表面的水渍，使得铝棒的表面保持干燥，最后工人扶住逐渐移动出冷却箱（1）的铝棒，避免铝棒没有支撑而坠落。
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