CN112604877A - 一种施工用钢筋防锈处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施工用钢筋防锈处理装置，包括除锈箱、风机、料泵、耐温风扇和驱动电机，所述除锈箱的内部左侧设置有清理室，且除锈箱的中部设置有喷淋室，并且除锈箱的右侧设置有烘干室，所述除锈箱的左侧固定安装有进料口，所述除锈箱的左右两侧转动连接有调节丝杆，且调节丝杆之间连接有第一皮带，并且除锈箱内部左右两侧开设有滑槽。该施工用钢筋防锈处理装置，设置有活动块、调节丝杆、滑槽和第一皮带，能够通过转调节丝杆，使调节丝杆带动2个活动块在除锈箱表面的滑槽上相向运动，并配合第一皮带的使用，方便调节除锈箱内侧上下两侧之间的活动块之间的距离，进而方便该装置适应不同直径的钢筋。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种施工用钢筋防锈处理装置。
背景技术
在建筑施工过程中，需要配合钢筋的使用，通过钢筋搭建成梁柱，对建筑进行支撑，而在钢筋使用时，需要对其表面进行防锈化处理，避免钢筋容易生锈影响建筑的质量，对于现有的建筑施工用钢筋防锈处理装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
1、现有的钢筋防锈处理装置对钢筋的防锈处理效果差，防锈处理不够全面，操作不够便捷；
2、现有的钢筋防锈处理装置在处理前，不方便对钢筋进行清理，以及在处理后，不方便钢筋的干燥，使用具有局限性；
3、现有的钢筋防锈处理装置不方便对不同直径的钢筋进行处理，加工处理的效率较低，为此我们提出一种施工用钢筋防锈处理装置，以便解决上述中所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工用钢筋防锈处理装置，以解决上述背景技术提出现有的钢筋防锈处理装置对钢筋的防锈处理效果差，防锈处理不够全面，操作不够便捷，在处理前，不方便对钢筋进行清理，以及在处理后，不方便钢筋的干燥，使用具有局限性，不方便对不同直径的钢筋进行处理，加工处理的效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工用钢筋防锈处理装置，包括除锈箱、风机、料泵、耐温风扇和驱动电机，所述除锈箱的内部左侧设置有清理室，且除锈箱的中部设置有喷淋室，并且除锈箱的右侧设置有烘干室，所述除锈箱的左侧固定安装有进料口，且除锈箱的内侧左右两侧连接有活动块，并且活动块的右侧转动连接有传动齿辊，所述除锈箱的左右两侧转动连接有调节丝杆，且调节丝杆之间连接有第一皮带，并且除锈箱内部左右两侧开设有滑槽；
所述除锈箱的顶部安装有风机，且风机的下方与导风管相连接，并且导风管的右侧固定在喷淋室的左侧，所述喷淋室的下方中部安装有料泵，且料泵的一侧与导料管相连接，并且导料管的上方与集料管相连接，所述集料管固定在喷淋室内部右侧，且集料管的上下两侧安装有连接管，所述喷淋室的右侧安装有散热架，且散热架的内侧安装有耐温风扇和加热丝，所述进料口的内侧设置有分隔条，所述散热架的内侧设置有匀料机构，所述除锈箱的内部前侧固定有竖杆，所述传动齿辊的后侧输出端固定有驱动电机，且驱动电机的表面固定连接卡杆，并且传动齿辊的输出端之间通过第二皮带相连接，所述除锈箱的后侧表面开设有限位卡槽。
优选的，所述活动块的外侧与除锈箱内侧的滑槽构成卡合连接的滑动结构，且活动块与调节丝杆的连接方式为螺纹连接，并且活动块设置有两个，同时个活动块在调节丝杆上的运动方向相反，活动块的中部固定有连接杆。
优选的，所述连接杆的末端固定有安装板，且安装板的内侧固定连接有清理套，并且清理套的内表面螺钉连接有清理齿刷。
优选的，所述清理套呈半圆环装结构，且连接杆、安装板和清理套均关于进料口的中轴线对称设置有两组，并且清理套在安装板的下方等距离设置，同时清理套与匀料机构为一一对应设置。
优选的，所述导风管的上下两侧均呈向内侧倾斜的结构，且导风管的长度与传动齿辊的长度相等，并且导风管的中轴线与集料管的中轴线相互重合。
优选的，所述集料管呈“口”字形结构，且集料管与连接管为垂直分布，并且连接管的内表面均匀安装有喷料头，同时集料管上方的连接管与集料管下方的连接管交错设置。
优选的，所述散热架关于进料口的中轴线对称设置有两个，且进料口内侧耐温风扇位于加热丝的外侧，并且耐温风扇关于加热丝对称设置有两个。
优选的，所述匀料机构包括连接板、匀料胶条、弹簧和连接螺钉，且连接板的表面转动连接有匀料胶条，并且连接板与匀料胶条之间连接有弹簧，同时连接板的表面连接有连接螺钉。
优选的，所述匀料胶条呈圆弧状结构，且匀料胶条在连接板的表面均匀设置有六个，并且6个匀料胶条组成圆环状结构。
优选的，所述连接卡杆呈“L”形结构，且连接卡杆与除锈箱表面的限位卡槽构成卡合连接的滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该施工用钢筋防锈处理装置；
(1)设置有活动块、调节丝杆、滑槽和第一皮带，能够通过转调节丝杆，使调节丝杆带动2个活动块在除锈箱表面的滑槽上相向运动，并配合第一皮带的使用，方便调节除锈箱内侧上下两侧之间的活动块之间的距离，进而方便该装置适应不同直径的钢筋；
(2)设置有连接杆、安装板、清理套和清理齿刷，能够通过清理套内侧的清理齿刷对钢筋的表面进行清理，并且配合风机和导风管的使用，方便对钢筋的表面进行清理，提高钢筋的清理效果，同时配合活动块的上下运动，使连接杆带动安装板上下移动，方便该橡胶材质的清理套适应不同直径的钢筋；
(3)设置有垂直分布的集料管和连接管，能够配合匀料机构的使用，方便将喷好防锈液的钢筋经过匀料机构上的连接板，使连接板表面弹性结构的匀料胶条对钢筋进行抹匀，匀料胶条呈圆弧状结构，并且在连接板的表面均匀设置，方便了钢筋表面防锈液涂抹均匀，并配合散热架内部耐温风扇和加热丝的使用，方便对涂液后的钢筋进行干燥，提高该装置的防锈效果；
(4)设置有分隔条和连接卡杆，能够通过等距离设置在进料口内侧的分隔条来方便该钢筋的批量进入，避免两个钢筋紧密接触进入，在涂料使容易出现四角导致涂抹不均的问题，同时连接卡杆与除锈箱表面限位卡槽的使用，方便了驱动电机的上下滑动，提高该装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明俯剖视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明后视结构示意图；
图5为本发明左视结构示意图；
图6为本发明图1中A处结构示意图；
图7为本发明匀料机构侧视结构示意图；
图8为本发明清理套侧视结构示意图；
图9为本发明集料管与连接管连接结构示意图。
图中：1、除锈箱；2、清理室；3、喷淋室；4、烘干室；5、进料口；6、活动块；7、传动齿辊；8、调节丝杆；9、滑槽；10、第一皮带；11、连接杆；12、安装板；13、清理套；14、风机；15、导风管；16、料泵；17、导料管；18、集料管；19、连接管；20、喷料头；21、散热架；22、耐温风扇；23、加热丝；24、分隔条；25、匀料机构；2501、连接板；2502、匀料胶条；2503、弹簧；2504、连接螺钉；26、竖杆；27、驱动电机；28、连接卡杆；29、第二皮带；30、限位卡槽；31、清理齿刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种施工用钢筋防锈处理装置，包括除锈箱1、清理室2、喷淋室3、烘干室4、进料口5、活动块6、传动齿辊7、调节丝杆8、滑槽9、第一皮带10、连接杆11、安装板12、清理套13、风机14、导风管15、料泵16、导料管17、集料管18、连接管19、喷料头20、散热架21、耐温风扇22、加热丝23、分隔条24、匀料机构25、连接板2501、匀料胶条2502、弹簧2503、连接螺钉2504、竖杆26、驱动电机27、连接卡杆28、第二皮带29、限位卡槽30和清理齿刷31，除锈箱1的内部左侧设置有清理室2，且除锈箱1的中部设置有喷淋室3，并且除锈箱1的右侧设置有烘干室4，除锈箱1的左侧固定安装有进料口5，且除锈箱1的内侧左右两侧连接有活动块6，并且活动块6的右侧转动连接有传动齿辊7，除锈箱1的左右两侧转动连接有调节丝杆8，且调节丝杆8之间连接有第一皮带10，并且除锈箱1内部左右两侧开设有滑槽9；
除锈箱1的顶部安装有风机14，且风机14的下方与导风管15相连接，并且导风管15的右侧固定在喷淋室3的左侧，喷淋室3的下方中部安装有料泵16，且料泵16的一侧与导料管17相连接，并且导料管17的上方与集料管18相连接，集料管18固定在喷淋室3内部右侧，且集料管18的上下两侧安装有连接管19，喷淋室3的右侧安装有散热架21，且散热架21的内侧安装有耐温风扇22和加热丝23，进料口5的内侧设置有分隔条24，散热架21的内侧设置有匀料机构25，除锈箱1的内部前侧固定有竖杆26，传动齿辊7的后侧输出端固定有驱动电机27，且驱动电机27的表面固定连接卡杆28，并且传动齿辊7的输出端之间通过第二皮带29相连接，除锈箱1的后侧表面开设有限位卡槽30。
如图1、图2、图3和图4中活动块6的外侧与除锈箱1内侧的滑槽9构成卡合连接的滑动结构，且活动块6与调节丝杆8的连接方式为螺纹连接，并且活动块6设置有两个，同时2个活动块6在调节丝杆8上的运动方向相反，活动块6的中部固定有连接杆11，方便了2个活动块6之间距离的调节，进而方便该装置使用不同直径的钢筋。
如图1、图2和图8中连接杆11的末端固定有安装板12，且安装板12的内侧固定连接有清理套13，并且清理套13的内表面螺钉连接有清理齿刷31，方便清理套13内侧清理齿刷31的使用，清理套13呈半圆环装结构，且连接杆11、安装板12和清理套13均关于进料口5的中轴线对称设置有两组，并且清理套13在安装板12的下方等距离设置，同时清理套13与匀料机构25为一一对应设置，方便对钢筋表面进行刷理。
如图1中导风管15的上下两侧均呈向内侧倾斜的结构，且导风管15的长度与传动齿辊7的长度相等，并且导风管15的中轴线与集料管18的中轴线相互重合，方便钢筋表面的吹风，提高钢筋的清理效果。
如图1和图9中集料管18呈“口”字形结构，且集料管18与连接管19为垂直分布，并且连接管19的内表面均匀安装有喷料头20，同时集料管18上方的连接管19与集料管18下方的连接管19交错设置，方便了钢筋的均匀喷液。
如图1和图2中散热架21关于进料口5的中轴线对称设置有两个，且进料口5内侧耐温风扇22位于加热丝23的外侧，并且耐温风扇22关于加热丝23对称设置有两个，方便了钢筋的干燥。
如图1、图6和图7中匀料机构25包括连接板2501、匀料胶条2502、弹簧2503和连接螺钉2504，且连接板2501的表面转动连接有匀料胶条2502，并且连接板2501与匀料胶条2502之间连接有弹簧2503，同时连接板2501的表面连接有连接螺钉2504，匀料胶条2502呈圆弧状结构，且匀料胶条2502在连接板2501的表面均匀设置有六个，并且6个匀料胶条2502组成圆环状结构，方便钢筋表面防锈液的均匀涂抹。
如图3和图5中连接卡杆28呈“L”形结构，且连接卡杆28与除锈箱1表面的限位卡槽30构成卡合连接的滑动结构，方便了连接卡杆28带动驱动电机的27的稳定滑动。
工作原理：首先，在使用时，如图1、图2、图5和图8所示，打开驱动电机27，使驱动电机27通过第二皮带29，带动该除锈箱1内侧左右两侧的传动齿辊7转动，再将需要处理的钢筋放入到该除锈箱1的进料口5，能够通过进料口5表面的分隔条24方便钢筋的分隔放置，避免钢筋之间接触，容易出现防锈不均匀的问题，在钢筋进入到清理室2，通过安装板12下方清理套13内侧的清理齿刷31，方便对钢筋的表面进行清理，同时打开风机14，使风机14通过上下两端均向内侧倾斜的导风管15向内侧进行吹风，方便了钢筋表面的清理，便于钢筋的喷液防锈；
如图1、图2、图6和图7所示，当钢筋进入喷淋室3，通过打开料泵16和喷料头20，使料泵16通过导料管17将喷淋室3底部的防锈液排到集料管18中，并使集料管18将防锈液通过连接管19表面的喷料头20对钢筋进行上下喷淋，集料管18上方的连接管19与集料管18下方的连接管19交错设置，进而提高了钢筋的喷液的均匀度，并随手钢筋的向右传动，使钢筋经过烘干室4左侧中部的匀料机构25，通过连接板2501表面呈圆弧状结构的匀料胶条2502对钢筋的表面进行涂抹，方便使钢筋表面的防锈液涂抹均匀，提高钢筋防锈的均匀度，同时打开散热架21表面的耐温风扇22和加热丝23，通过耐温风扇22将加热丝23产生的热量传递至下方，便于钢筋表面的干燥，提高该装置的防锈效果；
如图1、图3和图4所示当需要调节该除锈箱1内侧上下2个传动齿辊7之间的距离时，可通过转动调节丝杆8，使调节丝杆8带动活动块6在除锈箱1表面的滑槽9上卡合滑动，进而方便调节2个活动块6之间的距离，传动齿辊7在调节时，会使其外侧驱动电机27表面的连接卡杆28在限位卡槽30上滑动，方便调节驱动电机27的相应位置，提高该装置使用的稳定性，这就是该施工用钢筋防锈处理装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种施工用钢筋防锈处理装置，包括除锈箱(1)、风机(14)、料泵(16)、耐温风扇(22)和驱动电机(27)，其特征在于：所述除锈箱(1)的内部左侧设置有清理室(2)，且除锈箱(1)的中部设置有喷淋室(3)，并且除锈箱(1)的右侧设置有烘干室(4)，所述除锈箱(1)的左侧固定安装有进料口(5)，且除锈箱(1)的内侧左右两侧连接有活动块(6)，并且活动块(6)的右侧转动连接有传动齿辊(7)，所述除锈箱(1)的左右两侧转动连接有调节丝杆(8)，且调节丝杆(8)之间连接有第一皮带(10)，并且除锈箱(1)内部左右两侧开设有滑槽(9)；
所述除锈箱(1)的顶部安装有风机(14)，且风机(14)的下方与导风管(15)相连接，并且导风管(15)的右侧固定在喷淋室(3)的左侧，所述喷淋室(3)的下方中部安装有料泵(16)，且料泵(16)的一侧与导料管(17)相连接，并且导料管(17)的上方与集料管(18)相连接，所述集料管(18)固定在喷淋室(3)内部右侧，且集料管(18)的上下两侧安装有连接管(19)，所述喷淋室(3)的右侧安装有散热架(21)，且散热架(21)的内侧安装有耐温风扇(22)和加热丝(23)，所述进料口(5)的内侧设置有分隔条(24)，所述散热架(21)的内侧设置有匀料机构(25)，所述除锈箱(1)的内部前侧固定有竖杆(26)，所述传动齿辊(7)的后侧输出端固定有驱动电机(27)，且驱动电机(27)的表面固定连接卡杆(28)，并且传动齿辊(7)的输出端之间通过第二皮带(29)相连接，所述除锈箱(1)的后侧表面开设有限位卡槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述活动块(6)的外侧与除锈箱(1)内侧的滑槽(9)构成卡合连接的滑动结构，且活动块(6)与调节丝杆(8)的连接方式为螺纹连接，并且活动块(6)设置有两个，同时2个活动块(6)在调节丝杆(8)上的运动方向相反，活动块(6)的中部固定有连接杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述连接杆(11)的末端固定有安装板(12)，且安装板(12)的内侧固定连接有清理套(13)，并且清理套(13)的内表面螺钉连接有清理齿刷(31)。
4.根据权利要求3所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述清理套(13)呈半圆环装结构，且连接杆(11)、安装板(12)和清理套(13)均关于进料口(5)的中轴线对称设置有两组，并且清理套(13)在安装板(12)的下方等距离设置，同时清理套(13)与匀料机构(25)为一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述导风管(15)的上下两侧均呈向内侧倾斜的结构，且导风管(15)的长度与传动齿辊(7)的长度相等，并且导风管(15)的中轴线与集料管(18)的中轴线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述集料管(18)呈“口”字形结构，且集料管(18)与连接管(19)为垂直分布，并且连接管(19)的内表面均匀安装有喷料头(20)，同时集料管(18)上方的连接管(19)与集料管(18)下方的连接管(19)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述散热架(21)关于进料口(5)的中轴线对称设置有两个，且进料口(5)内侧耐温风扇(22)位于加热丝(23)的外侧，并且耐温风扇(22)关于加热丝(23)对称设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述匀料机构(25)包括连接板(2501)、匀料胶条(2502)、弹簧(2503)和连接螺钉(2504)，且连接板(2501)的表面转动连接有匀料胶条(2502)，并且连接板(2501)与匀料胶条(2502)之间连接有弹簧(2503)，同时连接板(2501)的表面连接有连接螺钉(2504)。
9.根据权利要求8所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述匀料胶条(2502)呈圆弧状结构，且匀料胶条(2502)在连接板(2501)的表面均匀设置有六个，并且6个匀料胶条(2502)组成圆环状结构。
10.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋防锈处理装置，其特征在于：所述连接卡杆(28)呈“L”形结构，且连接卡杆(28)与除锈箱(1)表面的限位卡槽(30)构成卡合连接的滑动结构。
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