CN111889290A - 一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置 - Google Patents

一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,包括机架、料泵、吹风泵、驱动电机、雾化喷头和加热丝,所述机架的下方固定安装有漆料箱,且机架的上方中部固定有侧板,并且侧板的上方固定安装有顶板,所述机架的右侧固定安装有料泵,所述侧板的中部固定安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的输出端转动连接有传动轮,所述固定杆的内侧固定设置有滑块,所述侧板的右侧中部开设有出料口。该可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,设置有圆环型的喷漆板和风干板,能够方便对经过的管件进行全方位的喷漆处理,同时配合风干板内侧加热丝的使用,方便提高管件涂漆后的风干速率,提高该装置的使用效果。

Description

一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置
技术领域
本发明涉及管件制造相关技术领域,具体为一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置。
背景技术
管件可用于管道之间的连接,应用十分广泛,在其制造时,需要对管件的表面进行涂漆保护,以避免管件的使用,而对于现有的管件制造用涂漆装置来说,还是存有部分缺陷,比如:
1、现有的涂漆装置在对管件进行涂漆时,涂漆不够均匀,且不方便回收滴落的漆料,导致漆料浪费的问题;
2、现有的涂漆装置在使用,不能够快速的风干喷涂后的管件,且在涂漆前不方便对管件的表面进行清理,使用具有局限性;
3、现有的涂漆装置在涂漆时不方便对管件进行自动送料,影响管件涂漆的效果,为此我们提出一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,以便解决上述中所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,以解决上述背景技术提出现有的涂漆装置在对管件进行涂漆时,涂漆不够均匀,且不方便回收滴落的漆料,导致漆料浪费,不能够快速的风干喷涂后的管件,且在涂漆前不方便对管件的表面进行清理,不方便对管件进行自动送料,影响管件涂漆的效果,使用具有局限性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,包括机架、料泵、吹风泵、驱动电机、雾化喷头和加热丝,所述机架的下方固定安装有漆料箱,且机架的上方中部固定有侧板,并且侧板的上方固定安装有顶板,所述机架的右侧固定安装有料泵,且料泵的一端与漆料箱的底部相连接,并且料泵的另一端通过导料管贯穿顶板与喷漆板相连接,所述顶板的下方左侧安装有固定杆,且固定杆的内侧连接有滑动套,并且滑动套的右侧固定有伞形齿轮,所述顶板的右侧固定安装有风干板,且风干板的下方连通有导风管,并且导风管的下方连接在吹风泵上,所述吹风泵固定安装在机架的右侧,所述机架的中部设置有过滤网,且过滤网的左侧固定有连接绳,所述顶板的左侧固定安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的下方连接有转动轴,并且转动轴的表面连接有传动带,所述转动轴的表面前后两端固定有皮带轮,且皮带轮上连接有传动皮带,并且转动轴的后侧固定安装有驱动电机,所述侧板的中部固定安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的输出端转动连接有传动轮,所述固定杆的内侧固定设置有滑块,所述侧板的右侧中部开设有出料口。
优选的,所述喷漆板呈圆环状结构,且喷漆板的表面等角度安装有雾化喷头,并且喷漆板、过滤网、漆料箱料泵和导料管构成料液循环使用机构。
优选的,所述固定杆的下方呈开口的圆弧状结构,且固定杆通过滑块与滑动套构成卡合式转动结构,并且滑动套的内部粘接设置有海绵材质的清理刷。
优选的,所述风干板呈圆环状结构,且风干板的内部固定安装有加热丝,并且风干板的内表面等角度开设有出风口,同时风干板的下方与导风管的连接方式为刚性连接。
优选的,所述过滤网的右端通过弹簧与机架的内部构成弹性结构,且过滤网的左端通过连接绳穿过机架与皮带轮的表面固定连接,并且过滤网的上方左侧固定安装有活动杆。
优选的,所述活动杆呈“L”型结构,且活动杆的上方均匀分布有斜齿块,并且活动杆上方的斜齿块与滑动套右表面的伞形齿轮为构成啮合转动结构。
优选的,所述第一伸缩杆的下方与转动轴的连接方式为轴承连接,且转动轴表面的传动带的外表面均匀粘接有摩擦齿,并且传动带关于侧板中部的进料口对称设置有两个,同时摩擦齿采用弹性橡胶材质。
优选的,所述皮带轮、连接绳、过滤网、弹簧组成振动机构,且该振动机构关于过滤网的中轴线对称设置有两个。
优选的,所述第二伸缩杆与侧板为垂直分布,且转动轴外侧的皮带轮关于第二伸缩杆的中轴线对称设置,并且转动轴外侧的皮带轮与传动轮在同一水平面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可快速风干的管件制造生产用涂漆装置;
(1)设置有圆环型的喷漆板和风干板,能够方便对经过的管件进行全方位的喷漆处理,同时配合风干板内侧加热丝的使用,方便提高管件涂漆后的风干速率,提高该装置的使用效果;
(2)设置有过滤网、弹簧、连接绳和皮带轮,能够通过皮带轮的转动,使连接绳拉动过滤网,使得过滤网在弹簧的作用下左右移动,方便掉落下来漆料的过滤下料,方便漆料的再次使用,同时过滤网在左右移动时,会通过上表面均匀分布有斜齿块的活动杆与滑动套表面伞形齿轮啮合转动,进而方便带动滑动套在固定杆内部转动,方便滑动套内部的清理刷对管件的表面进行清理,提高喷漆前的清洁度;
(3)设置有传动带、摩擦齿、第一伸缩杆和第二伸缩杆,能够通过传动带表面弹性橡胶材质的摩擦齿对管件进行挤压传动,并配合第一伸缩杆和第二伸缩杆的使用,方便调节2个传动带之间的距离,方便不同管径的管件的使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明过滤网俯剖视结构示意图;
图3为本发明风干板侧剖视结构示意图;
图4为本发明传动带侧视结构示意图;
图5为本发明喷漆板侧视结构示意图;
图6为本发明滑动套侧剖视结构示意图。
图中:1、机架;2、漆料箱;3、侧板;4、顶板;5、料泵;6、导料管;7、喷漆板;8、固定杆;9、滑动套;10、伞形齿轮;11、风干板;12、吹风泵;13、导风管;14、过滤网;15、弹簧;16、连接绳;17、活动杆;18、第一伸缩杆;19、转动轴;20、传动带;21、摩擦齿;22、皮带轮;23、第二伸缩杆;24、传动轮;25、传动皮带;26、驱动电机;27、雾化喷头;28、加热丝;29、出风口;30、清理刷;31、滑块;32、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,包括机架1、漆料箱2、侧板3、顶板4、料泵5、导料管6、喷漆板7、固定杆8、滑动套9、伞形齿轮10、风干板11、吹风泵12、导风管13、过滤网14、弹簧15、连接绳16、活动杆17、第一伸缩杆18、转动轴19、传动带20、摩擦齿21、皮带轮22、第二伸缩杆23、传动轮24、传动皮带25、驱动电机26、雾化喷头27、加热丝28、出风口29、清理刷30、滑块31和出料口32,机架1的下方固定安装有漆料箱2,且机架1的上方中部固定有侧板3,并且侧板3的上方固定安装有顶板4,机架1的右侧固定安装有料泵5,且料泵5的一端与漆料箱2的底部相连接,并且料泵5的另一端通过导料管6贯穿顶板4与喷漆板7相连接,顶板4的下方左侧安装有固定杆8,且固定杆8的内侧连接有滑动套9,并且滑动套9的右侧固定有伞形齿轮10,顶板4的右侧固定安装有风干板11,且风干板11的下方连通有导风管13,并且导风管13的下方连接在吹风泵12上,吹风泵12固定安装在机架1的右侧,机架1的中部设置有过滤网14,且过滤网14的左侧固定有连接绳16,顶板4的左侧固定安装有第一伸缩杆18,且第一伸缩杆18的下方连接有转动轴19,并且转动轴19的表面连接有传动带20,转动轴19的表面前后两端固定有皮带轮22,且皮带轮22上连接有传动皮带25,并且转动轴19的后侧固定安装有驱动电机26,侧板3的中部固定安装有第二伸缩杆23,且第二伸缩杆23的输出端转动连接有传动轮24,固定杆8的内侧固定设置有滑块31,侧板3的右侧中部开设有出料口32。
如图1和图5中喷漆板7呈圆环状结构,且喷漆板7的表面等角度安装有雾化喷头27,并且喷漆板7、过滤网14、漆料箱2料泵5和导料管6构成料液循环使用机构,能够通过圆环状喷漆板7内部的雾化喷头27均匀的对管件的进行喷漆,同时方便了漆料的再利用,如图1和图6中固定杆8的下方呈开口的圆弧状结构,且固定杆8通过滑块31与滑动套9构成卡合式转动结构,并且滑动套9的内部粘接设置有海绵材质的清理刷30,方便了滑动套9在固定杆8内部的转动,使得滑动套9内部的清理刷30对管件进行转动清理,提高管件涂漆的清洁度,如图1和图3中风干板11呈圆环状结构,且风干板11的内部固定安装有加热丝28,并且风干板11的内表面等角度开设有出风口29,同时风干板11的下方与导风管13的连接方式为刚性连接,方便配合吹风泵12和风干板11内部的加热丝28的使用,使其吹出热气对管件进行风干处理,提高该装置的使用效果。
如图1和图2中过滤网14的右端通过弹簧15与机架1的内部构成弹性结构,且过滤网14的左端通过连接绳16穿过机架1与皮带轮22的表面固定连接,并且过滤网14的上方左侧固定安装有活动杆17,方便通过过滤网14有效的过滤漆料,便于漆料的再次利用,如图1中活动杆17呈“L”型结构,且活动杆17的上方均匀分布有斜齿块,并且活动杆17上方的斜齿块与滑动套9右表面的伞形齿轮10为构成啮合转动结构,方便通过过滤网14的左右移动,使得活动杆17上方与滑动套9右表面的伞形齿轮10啮合转动,方便带动滑动套9来回转动。
如图1河图4中第一伸缩杆18的下方与转动轴19的连接方式为轴承连接,且转动轴19表面的传动带20的外表面均匀粘接有摩擦齿21,并且传动带20关于侧板3中部的进料口对称设置有两个,同时摩擦齿21采用弹性橡胶材质,方便通过第一伸缩杆18来调节2个传动带20之间的距离,皮带轮22、连接绳16、过滤网14、弹簧15组成振动机构,且该振动机构关于过滤网14的中轴线对称设置有两个,方便漆料的过滤和下料,避免过滤网14出现堵塞的问题,第二伸缩杆23与侧板3为垂直分布,且转动轴19外侧的皮带轮22关于第二伸缩杆23的中轴线对称设置,并且转动轴19外侧的皮带轮22与传动轮24在同一水平面上,能够通过第二伸缩杆23的使用,有效的保持传动皮带25处于紧绷状态,方便该装置的使用。
工作原理:首先,根据图1和图4所示,在使用时,将管件穿过合适的管道放在侧板3左侧的进料口中,再通过管件的内径来调节第一伸缩杆18和第二伸缩杆23,通过调节第一伸缩杆18,使得传动带20表面的摩擦齿21与管件的表面接触,进而使得2个传动带20对管件进行限位,第二伸缩杆23的调节,能够使传动轮24表面的传动皮带25与皮带轮22保持紧绷状态,方便了传动皮带25的传动,再打开驱动电机26,使驱动电机26带动转动轴19转动,方便使传动带20带动管件向右侧运动,方便了管件的自动送料,提高该装置的使用效果;
根据图1、图2、图5和图6所示,当管件和管道进入侧板3的右侧时,会使其先将经过固定杆8内侧的滑动套9上,滑动套9的内部设置有海绵材质的清理刷30,当转动轴19转动时,会通过皮带轮22带动连接绳16做圆周运动,使得连接绳16拉动机架1表面的过滤网14,使得过滤网14在弹簧15的作用下左右振动,方便后续喷料过程滴下的废料的振动过滤,便于废料的回收利用,同时过滤网14在左右移动时,会带动其表面的“L”字形结构的活动杆17左右运动,活动杆17的上表面均匀分布有斜齿块,能够通过左右移动的斜齿块与滑动套9表面的伞形齿轮10啮合,进而使得滑动套9在固定杆8内侧滑块31上来回转动,进而使得滑动套9内部的清理刷30对管件进行转动清理,提高喷漆的清洁度;
再根据图1、图3和图5所示,喷漆时,打开料泵5,使得料泵5将漆料箱2内部的漆料通过导料管6排到喷漆板7上,进而方便通过喷漆板7内表面的雾化喷头27对管件进行涂漆,喷漆板7呈圆环状结构,且雾化喷头27在喷漆板7的内部等角度设置,进而提高该管件涂漆的均匀性,再打开吹风泵12和加热丝28,使吹风泵12通过导风管13对风干板11进行吹风,进而将热风通过风干板11内表面的出风口29排出,方便提高该管件涂漆后的风干速度,漆料可经过过滤网14的过滤处理后再次落入到漆料箱2中,方便了漆料再次使用,提高该装置的使用效果,这就是该可快速风干的管件制造生产用涂漆装置的使用原理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,包括机架(1)、料泵(5)、吹风泵(12)、驱动电机(26)、雾化喷头(27)和加热丝(28),其特征在于:所述机架(1)的下方固定安装有漆料箱(2),且机架(1)的上方中部固定有侧板(3),并且侧板(3)的上方固定安装有顶板(4),所述机架(1)的右侧固定安装有料泵(5),且料泵(5)的一端与漆料箱(2)的底部相连接,并且料泵(5)的另一端通过导料管(6)贯穿顶板(4)与喷漆板(7)相连接,所述顶板(4)的下方左侧安装有固定杆(8),且固定杆(8)的内侧连接有滑动套(9),并且滑动套(9)的右侧固定有伞形齿轮(10),所述顶板(4)的右侧固定安装有风干板(11),且风干板(11)的下方连通有导风管(13),并且导风管(13)的下方连接在吹风泵(12)上,所述吹风泵(12)固定安装在机架(1)的右侧,所述机架(1)的中部设置有过滤网(14),且过滤网(14)的左侧固定有连接绳(16),所述顶板(4)的左侧固定安装有第一伸缩杆(18),且第一伸缩杆(18)的下方连接有转动轴(19),并且转动轴(19)的表面连接有传动带(20),所述转动轴(19)的表面前后两端固定有皮带轮(22),且皮带轮(22)上连接有传动皮带(25),并且转动轴(19)的后侧固定安装有驱动电机(26),所述侧板(3)的中部固定安装有第二伸缩杆(23),且第二伸缩杆(23)的输出端转动连接有传动轮(24),所述固定杆(8)的内侧固定设置有滑块(31),所述侧板(3)的右侧中部开设有出料口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述喷漆板(7)呈圆环状结构,且喷漆板(7)的表面等角度安装有雾化喷头(27),并且喷漆板(7)、过滤网(14)、漆料箱(2)料泵(5)和导料管(6)构成料液循环使用机构。
3.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述固定杆(8)的下方呈开口的圆弧状结构,且固定杆(8)通过滑块(31)与滑动套(9)构成卡合式转动结构,并且滑动套(9)的内部粘接设置有海绵材质的清理刷(30)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述风干板(11)呈圆环状结构,且风干板(11)的内部固定安装有加热丝(28),并且风干板(11)的内表面等角度开设有出风口(29),同时风干板(11)的下方与导风管(13)的连接方式为刚性连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述过滤网(14)的右端通过弹簧(15)与机架(1)的内部构成弹性结构,且过滤网(14)的左端通过连接绳(16)穿过机架(1)与皮带轮(22)的表面固定连接,并且过滤网(14)的上方左侧固定安装有活动杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述活动杆(17)呈“L”型结构,且活动杆(17)的上方均匀分布有斜齿块,并且活动杆(17)上方的斜齿块与滑动套(9)右表面的伞形齿轮(10)为构成啮合转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(18)的下方与转动轴(19)的连接方式为轴承连接,且转动轴(19)表面的传动带(20)的外表面均匀粘接有摩擦齿(21),并且传动带(20)关于侧板(3)中部的进料口对称设置有两个,同时摩擦齿(21)采用弹性橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述皮带轮(22)、连接绳(16)、过滤网(14)、弹簧(15)组成振动机构,且该振动机构关于过滤网(14)的中轴线对称设置有两个。
9.根据权利要求1所述的一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(23)与侧板(3)为垂直分布,且转动轴(19)外侧的皮带轮(22)关于第二伸缩杆(23)的中轴线对称设置,并且转动轴(19)外侧的皮带轮(22)与传动轮(24)在同一水平面上。
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