CN108620268B - 一种模型玩具加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模型玩具加工装置，包括基座、第一支筒和第二支筒，所述基座的内部左右两侧均安装有传动电机，且传动电机的上方设置有传动皮带，所述传动皮带的上方安装有传送带，所述基座的上方左右两侧均固定有立架，且立架的外侧安装有喷洗支板，所述喷洗支板的上方左右两侧均设置有入水管口，且喷洗支板的下方安装有伸缩管，所述第一支筒的内部安装有固定筒，且第一支筒位于传送滚轴的上方，所述第二支筒的内部安装有风干筒，且第二支筒位于第一支筒的右侧。该模型玩具加工装置在对玩具产品进行涂色加工时，能够保证涂色均匀，涂色效果较好，能够进行连续且长时间的涂色工作，在涂色前后可对玩具进行冲洗清洁。

Description

一种模型玩具加工装置
技术领域
本发明涉及玩具生产加工装置技术领域，具体为一种模型玩具加工装置。
背景技术
玩具的生产包括很多步骤，现代的玩具一般由塑料注塑制成，因此在生产过程中必须要用到模具，玩具作为批量生产的产品，需要多个生产工序协同配合，一般的生产顺序为：模具成形、去毛刺、涂色和装饰，多数玩具由于造型奇特，需要在后期对玩具半成品进行涂色处理，由于玩具的受众面以儿童为主，利用喷漆来涂色的生产方式俨然不够安全。现代的涂色装置对于玩具的涂色工作存在一些缺陷，比如，颜料在涂抹到玩具表面上时，会因为玩具的不规则外形而造成颜料分散不均，玩具在进行涂色处理时，一些玩具表面可能会粘连有灰尘，使涂色效果较差，塑胶型的颜料材料对温度存在一定的要求，当连续涂色较长时间后，颜料内部会结块，为此，我们提出一种涂色均匀、涂色效果较好且可对玩具进行冲洗清洁的加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模型玩具加工装置，以解决上述背景技术中提出的颜料在涂抹到玩具表面上时，会因为玩具的不规则外形而造成颜料分散不均，玩具在进行涂色处理时，一些玩具表面可能会粘连有灰尘，使涂色效果较差，塑胶型的颜料材料对温度存在一定的要求，当连续涂色较长时间后，颜料内部会结块的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模型玩具加工装置，包括基座、第一支筒和第二支筒，所述基座的内部左右两侧均安装有传动电机，且传动电机的上方设置有传动皮带，所述传动皮带的上方安装有传送带，所述基座的上方左右两侧均固定有立架，且立架的外侧安装有喷洗支板，所述喷洗支板的上方左右两侧均设置有入水管口，且喷洗支板的下方安装有伸缩管，所述伸缩管的下方固定有喷管，且喷管的表面均匀设置有喷口，所述基座的内部中间安装有旋转电机，且旋转电机的上方设置有带动皮带，所述基座的上方中间安装有传送板，且传送板的上方设置有传送滚轴，所述第一支筒的内部安装有固定筒，且第一支筒位于传送滚轴的上方，所述固定筒的内壁安装有喷涂筒，且喷涂筒的内壁固定有加热网层，所述喷涂筒的中间安装有外固定套筒，且外固定套筒的内部设置有匀料筒，所述匀料筒的外壁固定有喷涂头，且匀料筒的左右两侧均设置有传动轴，所述第二支筒的内部安装有风干筒，且第二支筒位于第一支筒的右侧，所述风干筒的内壁固定有风干盘，且风干盘的内部设置有连接件，所述风干盘的内侧安装有风干电扇，所述风干筒的中间设置有涂料杆，且涂料杆从罗盘的内部贯穿，所述罗盘的外壁设置有软刷，所述立架的上方固定有支承板。
优选的，所述喷洗支板沿立架的竖直方向共设置有两个，且喷洗支板的内侧面与立架的外侧面之间紧密贴合，并且喷管通过伸缩管与喷洗支板构成可伸缩结构。
优选的，所述传送滚轴沿传送板的水平方向均匀分布，且传送滚轴之间外径尺寸均相等。
优选的，所述加热网层沿喷涂筒的水平方向共等距设置有4个，且喷涂筒的中轴线与第一支筒的中轴线重合。
优选的，所述匀料筒包括匀料棉、浸料棉、中心轴、通孔和搅拌齿，匀料棉的内侧固定有浸料棉，浸料棉的中间安装有中心轴，中心轴的内部均匀贯穿有通孔，中心轴的外壁呈交叉状均匀焊接有搅拌齿。
优选的，所述匀料棉的中轴线、浸料棉的中轴线和中心轴的中轴线之间相互重合，且匀料棉的厚度大于浸料棉的厚度。
优选的，所述喷涂头的上方设置有连接孔，且连接孔的中间安装有控料球，所述连接孔的下方设置有散料棉网，所述喷涂头的内壁固定有内衬套，且内衬套的下方安装有喷口棉。
优选的，所述喷涂头沿匀料筒的水平方向均匀分布，且喷涂头之间相互平行。
优选的，所述风干电扇通过连接件与风干盘转动连接，且风干电扇关于风干盘的中心呈环状均匀分布，并且风干盘沿风干筒的水平方向共等距设置有3个。
优选的，所述罗盘沿涂料杆的水平方向均匀分布，且罗盘的外侧均匀设置有软刷，并且罗盘之间相互平行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模型玩具加工装置在对玩具产品进行涂色加工时，能够保证涂色均匀，涂色效果较好，能够进行连续且长时间的涂色工作，在涂色前后可对玩具进行冲洗清洁，喷洗支板在立架上的位置可以进行调节，通过对喷洗支板位置高度的调节，使玩具得到较好的冲洗处理，伸缩管用于调节喷管相对喷洗支板的位置高度，通过喷口向下喷水，对玩具外表面进行清洁，传送滚轴与传送带联合动作，传送带借助传动电机带动，传送滚轴随之发生同向转动，从而达到运输玩具的目的，并且能够保证玩具的移动速度处于匀速状态，有助于玩具外表面均匀受料，加热网层用于对塑胶颜料进行加热，避免颜料凝结硬化，以进行持续且长时间的涂料工作，匀料筒是为了使颜料分散更加均匀，旋转电机启动，通过带动皮带带动传动轴，使匀料筒发生高速旋转，在离心力的作用下，颜料被均匀散开，并通过浸料棉过渡到匀料棉上，使颜料分散均匀，颜料在匀料筒中还得到了中心轴和搅拌齿的均匀搅拌作用，使颜料在匀料筒中分布均匀，以保证颜料被均匀散出，起到节约颜料的作用，浸料棉具有良好的渗透性，能够浸染颜料，并将颜料均匀裹挟到匀料棉上，由匀料棉向外均匀析出，喷涂头用于承接析出的颜料，使颜料保持集中，在离心力的作用下，使颜料向外均匀散开，并散布到玩具表面，喷涂头的均匀设置方便对玩具进行均匀供料，并且加长了玩具在第一支筒中得到涂料的长度，使颜料覆盖更加均匀，覆盖面更广，风干电扇在风干盘上的放置角度可以进行调节，通过改变风向，提高风干盘对玩具的风干效果，风干盘的多个设置有助于加快风干速度，并使玩具外侧颜料被均匀风干，罗盘通过涂料杆带动旋转，利用旋转电机对涂料杆的传动控制，实现罗盘高速旋转的目的，罗盘外侧均匀设置的软刷对玩具外侧面的颜料进行二次刷涂，结合风干盘对玩具的风干处理，既使颜料散布更加均匀，又提高了涂色效率，节约生产时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图；
图3为本发明喷洗支板结构示意图；
图4为本发明匀料筒结构示意图；
图5为本发明喷涂头结构示意图；
图6为本发明风干盘结构示意图；
图7为本发明涂料杆结构示意图。
图中：1、基座，2、传动电机，3、传动皮带，4、传送带，5、立架，6、喷洗支板，7、入水管口，8、伸缩管，9、喷管，10、喷口，11、旋转电机，12、带动皮带，13、传送板，14、传送滚轴，15、第一支筒，16、固定筒，17、喷涂筒，18、加热网层，19、外固定套筒，20、匀料筒，2001、匀料棉，2002、浸料棉，2003、中心轴，2004、通孔，2005、搅拌齿，21、喷涂头，2101、连接孔，2102、控料球，2103、散料棉网，2104、内衬套，2105、喷口棉，22、传动轴，23、第二支筒，24、风干筒，25、风干盘，26、连接件，27、风干电扇，28、涂料杆，29、罗盘，30、软刷，31、支承板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种模型玩具加工装置，包括基座1、第一支筒15和第二支筒23，基座1的内部左右两侧均安装有传动电机2，且传动电机2的上方设置有传动皮带3，传动皮带3的上方安装有传送带4，基座1的上方左右两侧均固定有立架5，且立架5的外侧安装有喷洗支板6，喷洗支板6的上方左右两侧均设置有入水管口7，且喷洗支板6的下方安装有伸缩管8，伸缩管8的下方固定有喷管9，且喷管9的表面均匀设置有喷口10，喷洗支板6沿立架5的竖直方向共设置有两个，且喷洗支板6的内侧面与立架5的外侧面之间紧密贴合，并且喷管9通过伸缩管8与喷洗支板6构成可伸缩结构，喷洗支板6在立架5上的位置可以进行调节，通过对喷洗支板6位置高度的调节，使玩具得到较好的冲洗处理，伸缩管8用于调节喷管9相对喷洗支板6的位置高度，通过喷口10向下喷水，对玩具外表面进行清洁，基座1的内部中间安装有旋转电机11，且旋转电机11的上方设置有带动皮带12，基座1的上方中间安装有传送板13，且传送板13的上方设置有传送滚轴14，传送滚轴14沿传送板13的水平方向均匀分布，且传送滚轴14之间外径尺寸均相等，传送滚轴14与传送带4联合动作，传送带4借助传动电机2带动，传送滚轴14随之发生同向转动，从而达到运输玩具的目的，并且能够保证玩具的移动速度处于匀速状态，有助于玩具外表面均匀受料，第一支筒15的内部安装有固定筒16，且第一支筒15位于传送滚轴14的上方，固定筒16的内壁安装有喷涂筒17，且喷涂筒17的内壁固定有加热网层18，加热网层18沿喷涂筒17的水平方向共等距设置有4个，且喷涂筒17的中轴线与第一支筒15的中轴线重合，加热网层18用于对塑胶颜料进行加热，避免颜料凝结硬化，以进行持续且长时间的涂料工作，喷涂筒17的中间安装有外固定套筒19，且外固定套筒19的内部设置有匀料筒20，匀料筒20包括匀料棉2001、浸料棉2002、中心轴2003、通孔2004和搅拌齿2005，匀料棉2001的内侧固定有浸料棉2002，浸料棉2002的中间安装有中心轴2003，中心轴2003的内部均匀贯穿有通孔2004，中心轴2003的外壁呈交叉状均匀焊接有搅拌齿2005，颜料在匀料筒20中得到了中心轴2003和搅拌齿2005的均匀搅拌作用，使颜料在匀料筒20中分布均匀，以保证颜料被均匀散出，起到节约颜料的作用，匀料棉2001的中轴线、浸料棉2002的中轴线和中心轴2003的中轴线之间相互重合，且匀料棉2001的厚度大于浸料棉2002的厚度，旋转电机11启动，通过带动皮带12使匀料筒20发生高速旋转，在离心力的作用下，颜料被均匀散开，并通过浸料棉2002过渡到匀料棉2001上，使颜料分散均匀，浸料棉2002具有良好的渗透性，能够浸染颜料，并将颜料均匀裹挟到匀料棉2001上，由匀料棉2001向外均匀析出，匀料筒20的外壁固定有喷涂头21，且匀料筒20的左右两侧均设置有传动轴22，喷涂头21的上方设置有连接孔2101，且连接孔2101的中间安装有控料球2102，连接孔2101的下方设置有散料棉网2103，喷涂头21的内壁固定有内衬套2104，且内衬套2104的下方安装有喷口棉2105，喷涂头21用于承接析出的颜料，使颜料保持集中，在离心力的作用下，使颜料向外均匀散开，并散布到玩具表面，喷涂头21沿匀料筒20的水平方向均匀分布，且喷涂头21之间相互平行，喷涂头21的均匀设置方便对玩具进行均匀供料，并且加长了玩具在第一支筒15中得到涂料的长度，使颜料覆盖更加均匀，覆盖面更广，第二支筒23的内部安装有风干筒24，且第二支筒23位于第一支筒15的右侧，风干筒24的内壁固定有风干盘25，且风干盘25的内部设置有连接件26，风干盘25的内侧安装有风干电扇27，风干电扇27通过连接件26与风干盘25转动连接，且风干电扇27关于风干盘25的中心呈环状均匀分布，并且风干盘25沿风干筒24的水平方向共等距设置有3个，风干电扇27在风干盘25上的放置角度可以进行调节，通过改变风向，提高风干盘25对玩具的风干效果，风干盘25的多个设置有助于加快风干速度，并使玩具外侧颜料被均匀风干，风干筒24的中间设置有涂料杆28，且涂料杆28从罗盘29的内部贯穿，罗盘29的外壁设置有软刷30，罗盘29沿涂料杆28的水平方向均匀分布，且罗盘29的外侧均匀设置有软刷30，并且罗盘29之间相互平行，罗盘29通过涂料杆28带动旋转，利用旋转电机11对涂料杆28的传动控制，实现罗盘29高速旋转的目的，罗盘29外侧均匀设置的软刷30对玩具外侧面的颜料进行二次刷涂，结合风干盘25对玩具的风干处理，既使颜料散布更加均匀，又提高了涂色效率，节约生产时间，立架5的上方固定有支承板31。
工作原理：对于这类的加工装置首先调节喷洗支板6在立架5上的位置，使喷洗支板6高度适宜，入水管口7外接水管，保证正常供水，伸缩管8可以适度拉开一段长度，以对喷管9在喷洗支板6上的位置高度进行调节，涂色工序开始时，需要保证匀料筒20中的颜料量一直处于正常状态，即需要将匀料筒20与颜料供应设备之间通过管道连接，传动电机2启动，传动皮带3带动传送带4动作，玩具在经过喷洗支板6时，喷管9通过喷口10向下均匀喷水，对玩具进行清洁，玩具经过传送带4传送到传送板13上，并由传送滚轴14匀速向前传送，进入到第一支筒15中，控制传动轴22的旋转电机11启动，利用带动皮带12带动传动轴22旋转，匀料筒20随之转动，旋转过程中产生的离心力作用使匀料筒20内部的颜料被均匀分散到浸料棉2002上，并由浸料棉2002过渡给匀料棉2001，向外均匀析出，中心轴2003随着传动轴22动作而动作，并通过搅拌齿2005对匀料筒20内部的颜料进行均匀搅拌，颜料析出后，经过连接孔2101和控料球2102集中进入到喷涂头21中，并在喷涂头21中储存，在离心力的作用下，颜料从喷口棉2105中均匀散出，并覆盖到玩具表面，为了保证涂料工作的正常且连续进行，需要对加热网层18进行定时接电，加热网层18通电后加热，使颜料始终处于液态状态，避免颜料硬化结块，玩具经过涂料后，由传送滚轴14传入到第二支筒23中，控制涂料杆28动作的旋转电机11启动，涂料杆28高速旋转，同时风干盘25接电，各风干电扇27以各自不同的直吹角度开始正常工作，对玩具进行全方位的风干处理，在风干的同时，罗盘29上的软刷30对玩具表面的颜料进行二次刷涂，使颜料覆盖均匀，玩具从第二支筒23中传出后，再次经过立架5进行清洗，就这样完成整个加工装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模型玩具加工装置，包括基座(1)、第一支筒(15)和第二支筒(23)，其特征在于：所述基座(1)的内部左右两侧均安装有传动电机(2)，且传动电机(2)的上方设置有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的上方安装有传送带(4)，所述基座(1)的上方左右两侧均固定有立架(5)，且立架(5)的外侧安装有喷洗支板(6)，所述喷洗支板(6)的上方左右两侧均设置有入水管口(7)，且喷洗支板(6)的下方安装有伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的下方固定有喷管(9)，且喷管(9)的表面均匀设置有喷口(10)，所述基座(1)的内部中间安装有旋转电机(11)，且旋转电机(11)的上方设置有带动皮带(12)，所述基座(1)的上方中间安装有传送板(13)，且传送板(13)的上方设置有传送滚轴(14)，所述第一支筒(15)的内部安装有固定筒(16)，且第一支筒(15)位于传送滚轴(14)的上方，所述固定筒(16)的内壁安装有喷涂筒(17)，且喷涂筒(17)的内壁固定有加热网层(18)，所述喷涂筒(17)的中间安装有外固定套筒(19)，且外固定套筒(19)的内部设置有匀料筒(20)，所述匀料筒(20)的外壁固定有喷涂头(21)，且匀料筒(20)的左右两侧均设置有传动轴(22)，所述第二支筒(23)的内部安装有风干筒(24)，且第二支筒(23)位于第一支筒(15)的右侧，所述风干筒(24)的内壁固定有风干盘(25)，且风干盘(25)的内部设置有连接件(26)，所述风干盘(25)的内侧安装有风干电扇(27)，所述风干筒(24)的中间设置有涂料杆(28)，且涂料杆(28)从罗盘(29)的内部贯穿，所述罗盘(29)的外壁设置有软刷(30)，所述立架(5)的上方固定有支承板(31)；
所述匀料筒(20)包括匀料棉(2001)、浸料棉(2002)、中心轴(2003)、通孔(2004)和搅拌齿(2005)，匀料棉(2001)的内侧固定有浸料棉(2002)，浸料棉(2002)的中间安装有中心轴(2003)，中心轴(2003)的内部均匀贯穿有通孔(2004)，中心轴(2003)的外壁呈交叉状均匀焊接有搅拌齿(2005)；
所述匀料棉(2001)的中轴线、浸料棉(2002)的中轴线和中心轴(2003)的中轴线之间相互重合，且匀料棉(2001)的厚度大于浸料棉(2002)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述喷洗支板(6)沿立架(5)的竖直方向共设置有两个，且喷洗支板(6)的内侧面与立架(5)的外侧面之间紧密贴合，并且喷管(9)通过伸缩管(8)与喷洗支板(6)构成可伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述传送滚轴(14)沿传送板(13)的水平方向均匀分布，且传送滚轴(14)之间外径尺寸均相等。
4.根据权利要求1所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述加热网层(18)沿喷涂筒(17)的水平方向共等距设置有4个，且喷涂筒(17)的中轴线与第一支筒(15)的中轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述喷涂头(21)的上方设置有连接孔(2101)，且连接孔(2101)的中间安装有控料球(2102)，所述连接孔(2101)的下方设置有散料棉网(2103)，所述喷涂头(21)的内壁固定有内衬套(2104)，且内衬套(2104)的下方安装有喷口棉(2105)。
6.根据权利要求5所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述喷涂头(21)沿匀料筒(20)的水平方向均匀分布，且喷涂头(21)之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述风干电扇(27)通过连接件(26)与风干盘(25)转动连接，且风干电扇(27)关于风干盘(25)的中心呈环状均匀分布，并且风干盘(25)沿风干筒(24)的水平方向共等距设置有3个。
8.根据权利要求1所述的一种模型玩具加工装置，其特征在于：所述罗盘(29)沿涂料杆(28)的水平方向均匀分布，且罗盘(29)的外侧均匀设置有软刷(30)，并且罗盘(29)之间相互平行。
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