CN214950374U

CN214950374U - 一种纤维板用烘干设备

Info

Publication number: CN214950374U
Application number: CN202120832325.1U
Authority: CN
Inventors: 陈利淼
Original assignee: Ruian Hanxiang Fastener Co ltd
Current assignee: Ruian Hanxiang Fastener Co ltd
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板用烘干设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有出气管，所述箱体的内部设有烘干机构。该纤维板用烘干设备使得热风机产出的热气可呈环形向纤维板进行喷射，使得纤维板的受热范围更广，进而提升纤维板的烘干效率和效果，转杆带动滑杆做圆周运动时，滑杆可带动斜杆往复摆动，进而带动四个竖管带动喷头同时往复摆动，进一步提升热气的喷射面积，使得热气扩散更快、更均匀，进一步提升纤维板的受热均匀性，烘干效率进一步提升，通过轴套与圆杆的转动连接，以及第一齿轮和第二齿轮的啮合连接，使得圆杆可慢速带动放置架轴向转动，使得纤维板可随着放置架慢速轴向转动，进一步提升纤维板受热均匀性。

Description

一种纤维板用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及纤维板用烘干设备技术领域，具体为一种纤维板用烘干设备。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛

现有技术中的纤维板用烘干设备在使用时，热气不可呈环形向纤维板进行喷射，使得纤维板的受热范围受限，进而影响纤维板的烘干效率和效果，且热气的喷射面积受限，使得热气扩散较慢、且不均匀，影响纤维板的受热均匀性，烘干效率进一步降低，同时纤维板不可慢速轴向转动，进一步降低纤维板受热均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维板用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的纤维板用烘干设备在使用时，热气不可呈环形向纤维板进行喷射，使得纤维板的受热范围受限，进而影响纤维板的烘干效率和效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板用烘干设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有出气管，所述箱体的内部设有烘干机构；

所述烘干机构包括热风机、曲管、环形管、竖管和喷头；

所述热风机安装于箱体的右端，所述热风机的出风口连通有曲管，所述曲管的外壁贯穿箱体的右端并连通有环形管，所述环形管设置于箱体的内部上方，所述环形管的底部通过轴承呈环形等距转动连接有四个竖管，所述竖管的内端等距连通有多个喷头。这样设计使得热气可呈环形向心喷射，使得纤维板的受热范围更广，进而提升纤维板的烘干效率和效果。

优选的，所述箱体的内部设有多个放置架，所述放置架的内部加工有多排通孔，相邻的所述放置架的两侧通过支杆固定连接。这样设计可实现多个纤维板同时烘干，且可适配于多种尺寸的纤维板烘干，进一步提升烘干效率。

优选的，所述所述箱体的正面通过合页转动连接有盖板。

优选的，所述竖管的下方设有传动机构；

所述传动机构包括槽轮、皮带、斜杆、滑槽、滑杆、转杆和第一电机；

所述槽轮固接于竖管的外壁下方，所述槽轮通过皮带转动连接，一侧的所述槽轮的下方设有斜杆，所述斜杆的端部固接于竖管的外壁下方，所述斜杆的内部通过滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固接有转杆，所述转杆的末端与第一电机的输出轴上，所述第一电机安装于箱体的内壁底部。这样设计可带动四个竖管带动喷头同时往复摆动，进一步提升热气的喷射面积，使得热气扩散更快、更均匀，进一步提升纤维板的受热均匀性，烘干效率进一步提升。

优选的，所述放置架的下方设有转动机构；

所述转动机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、圆杆和轴套；

所述第二电机安装于箱体的内壁底部，所述第二电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固接有圆杆，所述圆杆的顶部与最下方的放置架的底部中心固定连接，所述圆杆的底部通过轴承转动连接有轴套，所述轴套安装于箱体的内壁底部。这样设计使得纤维板可随着放置架慢速轴向转动，进一步提升纤维板受热均匀性。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纤维板用烘干设备，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、盖板、出气管、放置架、通孔和烘干机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过曲管、环形管和四个竖管的连通，以及竖管的环形等距分布和喷头的等距分布，使得热风机产出的热气可呈环形向纤维板进行喷射，使得纤维板的受热范围更广，进而提升纤维板的烘干效率和效果；

通过箱体、盖板、出气管、放置架、通孔和传动机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与滑槽的间隙配合，以及槽轮与皮带的转动连接，使得转杆带动滑杆做圆周运动时，滑杆可带动斜杆往复摆动，进而带动四个竖管带动喷头同时往复摆动，进一步提升热气的喷射面积，使得热气扩散更快、更均匀，进一步提升纤维板的受热均匀性，烘干效率进一步提升；

通过箱体、盖板、出气管、放置架、通孔和转动机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过轴套与圆杆的转动连接，以及第一齿轮和第二齿轮的啮合连接，使得圆杆可慢速带动放置架轴向转动，使得纤维板可随着放置架慢速轴向转动，进一步提升纤维板受热均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中环形管、竖管和喷头的仰视结构示意图；

图4为图2中斜杆、第一电机和竖管的俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、盖板，3、出气管，4、放置架，5、通孔，6、烘干机构，601、热风机，602、曲管，603、环形管，604、竖管，605、喷头，7、传动机构，701、槽轮，702、皮带，703、斜杆，704、滑槽，705、滑杆，706、转杆，707、第一电机，8、转动机构，801、第二电机，802、第一齿轮，803、第二齿轮，804、圆杆，805、轴套，9、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维板用烘干设备，包括箱体1，箱体1的正面通过合页转动连接有盖板2，箱体1的内部设有多个放置架4，放置架4的内部加工有多排通孔5，通孔5便于热气流通，相邻的放置架4的两侧通过支杆9固定连接，这样设计可实现多个纤维板同时烘干，且可适配于多种尺寸的纤维板烘干，进一步提升烘干效率，箱体1的顶部连通有出气管3，述箱体1的内部设有烘干机构6。

烘干机构6包括热风机601、曲管602、环形管603、竖管604和喷头605，热风机601安装于箱体1的右端，热风机601的型号为HAG-HP3A-21，热风机601的出风口连通有曲管602，曲管602的外壁贯穿箱体1的右端并连通有环形管603，环形管603设置于箱体1的内部上方，环形管603的底部通过轴承呈环形等距转动连接有四个竖管604，竖管604受力时可转动，且分别设置在靠近箱体1的内壁四角位置，竖管604的内端等距连通有多个喷头605，这样设计使得热气可呈环形向心喷射，使得纤维板的受热范围更广，进而提升纤维板的烘干效率和效果。

竖管604的下方设有传动机构7，传动机构7包括槽轮701、皮带702、斜杆703、滑槽704、滑杆705、转杆706和第一电机707，槽轮701固接于竖管604的外壁下方，槽轮701通过皮带702转动连接，皮带4使得四个槽轮701可带动竖管604可同时转动，一侧的槽轮701的下方设有斜杆703，斜杆703的端部固接于竖管604的外壁下方，斜杆703的内部通过滑槽704滑动连接有滑杆705，滑杆705可在滑槽704内滚动并滑动，滑杆705的底部固接有转杆706，转杆706的末端与第一电机707的输出轴上，第一电机707的型号为ECMA-E11320RS，当转杆706带动滑杆705做圆周运动时，滑杆705可带动斜杆703往复摆动，第一电机707安装于箱体1的内壁底部，这样设计可带动四个竖管604带动喷头605同时往复摆动，进一步提升热气的喷射面积，使得热气扩散更快、更均匀，进一步提升纤维板的受热均匀性，烘干效率进一步提升。

放置架4的下方设有转动机构8，转动机构8包括第二电机801、第一齿轮802、第二齿轮803、圆杆804和轴套805，第二电机801安装于箱体1的内壁底部，第二电机801的型号为SM80-D601930，第二电机801的输出端固接有第一齿轮802，第一齿轮802的外壁啮合连接有第二齿轮803，第一齿轮802和第二齿轮803的齿数比为1/10，可对圆杆804的转动起到减速作用，使其转速变慢，第二齿轮803的内壁固接有圆杆804，圆杆804的顶部与最下方的放置架4的底部中心固定连接，圆杆804的底部通过轴承转动连接有轴套805，轴套805安装于箱体1的内壁底部，这样设计使得纤维板可随着放置架4慢速轴向转动，进一步提升纤维板受热均匀性。

在使用该纤维板用烘干设备时，首先将第一电机707、第二电机801和热风机601均接通外接电源，并将纤维板放置在各个放置架4上，通过曲管602、环形管603和四个竖管604的连通，以及竖管604的环形等距分布和喷头605的等距分布，使得热风机产出的热气可呈环形向纤维板进行喷射，使得纤维板的受热范围更广，进而提升纤维板的烘干效率和效果，同时，通过滑杆705与滑槽704的间隙配合，以及槽轮701与皮带702的转动连接，使得转杆706带动滑杆705做圆周运动时，滑杆705可带动斜杆703往复摆动，进而带动四个竖管604带动喷头605同时往复摆动，进一步提升热气的喷射面积，使得热气扩散更快、更均匀，进一步提升纤维板的受热均匀性，烘干效率进一步提升，通过轴套805与圆杆804的转动连接，以及第一齿轮802和第二齿轮803的啮合连接，使得圆杆804可慢速带动放置架4轴向转动，使得纤维板可随着放置架4慢速轴向转动，进一步提升纤维板受热均匀性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纤维板用烘干设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有出气管（3），所述箱体（1）的内部设有烘干机构（6）；

所述烘干机构（6）包括热风机（601）、曲管（602）、环形管（603）、竖管（604）和喷头（605）；

所述热风机（601）安装于箱体（1）的右端，所述热风机（601）的出风口连通有曲管（602），所述曲管（602）的外壁贯穿箱体（1）的右端并连通有环形管（603），所述环形管（603）设置于箱体（1）的内部上方，所述环形管（603）的底部通过轴承呈环形等距转动连接有四个竖管（604），所述竖管（604）的内端等距连通有多个喷头（605）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板用烘干设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部设有多个放置架（4），所述放置架（4）的内部加工有多排通孔（5），相邻的所述放置架（4）的两侧通过支杆（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板用烘干设备，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过合页转动连接有盖板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板用烘干设备，其特征在于：所述竖管（604）的下方设有传动机构（7）；

所述传动机构（7）包括槽轮（701）、皮带（702）、斜杆（703）、滑槽（704）、滑杆（705）、转杆（706）和第一电机（707）；

所述槽轮（701）固接于竖管（604）的外壁下方，所述槽轮（701）通过皮带（702）转动连接，一侧的所述槽轮（701）的下方设有斜杆（703），所述斜杆（703）的端部固接于竖管（604）的外壁下方，所述斜杆（703）的内部通过滑槽（704）滑动连接有滑杆（705），所述滑杆（705）的底部固接有转杆（706），所述转杆（706）的末端与第一电机（707）的输出轴上，所述第一电机（707）安装于箱体（1）的内壁底部。

5.根据权利要求2所述的一种纤维板用烘干设备，其特征在于：所述放置架（4）的下方设有转动机构（8）；

所述转动机构（8）包括第二电机（801）、第一齿轮（802）、第二齿轮（803）、圆杆（804）和轴套（805）；

所述第二电机（801）安装于箱体（1）的内壁底部，所述第二电机（801）的输出端固接有第一齿轮（802），所述第一齿轮（802）的外壁啮合连接有第二齿轮（803），所述第二齿轮（803）的内壁固接有圆杆（804），所述圆杆（804）的顶部与最下方的放置架（4）的底部中心固定连接，所述圆杆（804）的底部通过轴承转动连接有轴套（805），所述轴套（805）安装于箱体（1）的内壁底部。