CN206229564U - 一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，包括机架、电机、涂料罐和控制器，机架内部安装有气缸，气缸一侧安装有电机，电机下方设置有滑板，滑板的侧下方设置有红外检测器，电机的输出端连接有转轴，转轴上设置有凸台，凸台前端安装有光电感应器，机架的顶部安装有涂料罐，涂料罐下面连接有管道架，管道架上安装有喷头，涂料罐的前方设置有排风管，排风管前方设置有控制器，机架的两侧均安装有透明盖板，透明盖板的其中一边连接有电动滑轨，另一边连接有滑杆，机架下方设置有输送装置，输送装置上安装有轴承座。有益效果在于：可同时对轮毂两侧面及圆弧面进行喷涂，无需对轮毂进行翻转，使喷涂效率大大提高，且喷涂效果好。

Description

一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产领域，具体是涉及一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置。

背景技术

轮毂机加工完成后需对其表面进行喷涂，使轮毂表面色泽更加美观。早期喷涂均是人工喷涂，长期的喷涂工作会对人的身体健康造成威胁。近年来逐步出现了自动喷涂设备代替人工劳动对轮毂进行喷涂。申请号为：201220433374.9的中国专利，具体内容为：涉及一种旋转式轮毂喷涂装置。具有旋转电机；基板，与旋转电机连接，基板材质为不锈钢；至少四个对称分布的喷头固定架，与基板下部焊接；喷头固定架设有进料管，底部设有喷头。上述专利中的轮毂喷涂装置虽设置有多个喷头对轮毂进行喷涂，但每次仅可喷涂轮毂的一个侧面，另一侧面还需人工翻面或通过其他设备进行翻面才可进行喷涂，喷涂时间长，效率低，且轮毂圆弧面喷涂效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，包括机架、电机、涂料罐和控制器，所述机架内部安装有气缸，所述气缸一侧安装有所述电机，所述电机下方设置有滑板，所述滑板的侧下方设置有红外检测器，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设置有凸台，所述凸台前端安装有光电感应器，所述机架的顶部安装有所述涂料罐，所述涂料罐下面连接有管道架，所述管道架上安装有喷头，所述涂料罐的前方设置有排风管，所述排风管前方设置有所述控制器，所述机架的两侧均安装有透明盖板，所述透明盖板的其中一边连接有电动滑轨，另一边连接有滑杆，所述机架下方设置有输送装置，所述输送装置上安装有轴承座，所述轴承座上安装有支撑杆。

上述结构中，轮毂放置在所述支撑杆上，当所述输送装置带动轮毂运行至所述机架内部，且所述红外检测器检测到轮毂边缘时，所述输送装置停止运行，同时所述电动滑轨带动所述透明盖板向下运行，将所述机架两侧封闭起来，所述电机带动所述转轴转动，当所述光电感应器向所述控制器发出漏光信号时，所述控制器控制所述电机停止转动，同时使所述气缸伸出推动所述电机向前运行，使所述转轴插入所述支撑杆内部，所述气缸停止运行后，所述电机转动，通过所述支撑杆带动轮毂旋转，同时所述涂料罐启动，涂料经所述喷头喷出，对轮毂的两侧面及外圆表面进行喷涂，可设置所述电机的旋转圈数和速度，使喷涂更加均匀美观，喷涂完成后，所述涂料罐停止工作，同时所述电动滑轨带动所述透明盖板向上抬起，所述气缸缩回，使所述转轴退出所述支撑杆，然后所述输送装置继续向前运行，将轮毂输送至下一工序。

为了进一步提高轮毂喷涂装置的使用功能，所述气缸和所述电机相连接，且所述电机通过螺栓固定在所述滑板上，所述电机和所述转轴相连接，所述凸台共有三个均匀分布在所述转轴上，所述光电感应器镶嵌在其中的一个所述凸台上，所述红外检测器通过连杆固定在所述滑板底部。

为了进一步提高轮毂喷涂装置的使用功能，所述气缸、所述电机、所述光电感应器和所述红外检测器均与所述控制器电连接。

为了进一步提高轮毂喷涂装置的使用功能，所述涂料罐通过螺栓固定在所述机架上，所述管道架为U型，U型两端均安装有所述喷头，且U型两侧中间设置有分支，分支上也安装有所述喷头，所述涂料罐和所述控制器电连接，所述排风管通过螺栓固定在所述机架上。

为了进一步提高轮毂喷涂装置的使用功能，所述电动滑轨和所述滑杆均通过螺栓固定在所述机架上，且所述电动滑轨和所述滑杆相互平行，所述透明盖板通过螺栓固定在所述滑杆和所述电动滑轨上，所述透明盖板可沿所述电动滑轨上下滑移。

为了进一步提高轮毂喷涂装置的使用功能，所述输送装置为轮毂生产线输送设备，所述轴承座通过螺栓固定在所述输送装置上，所述支撑杆和所述轴承座过盈配合，且所述支撑杆头部内侧设置有圆孔，孔径与所述转轴外径尺寸相同，孔径上还均匀设置有凹槽，且凹槽尺寸及分布状态与所述凸台相匹配，孔深大于所述气缸的最大行程，所述输送装置与所述控制器电连接。

有益效果在于：可同时对轮毂两侧面及圆弧面进行喷涂，无需对轮毂进行翻转，可减少喷涂工艺流程，使喷涂效率大大提高，且喷涂效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置的右视图；

图2是本实用新型一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置的正视图。

1、机架；2、滑板；3、气缸；4、电机；5、滑杆；6、透明盖板；7、涂料罐；8、管道架；9、电动滑轨；10、喷头；11、轴承座；12、支撑杆；13、光电感应器；14、凸台；15、输送装置；16、控制器；17、转轴；18、红外检测器；19、排风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，包括机架1、电机4、涂料罐7和控制器16，机架1内部安装有气缸3，气缸3用于推动电机4向前运动，使转轴17深入支撑杆12内，气缸3一侧安装有电机4，电机4用于带动转轴17转动，使转轴17可通过支撑杆12带动轮毂旋转，使轮毂在转动中完成喷涂，提高喷涂效率，电机4下方设置有滑板2，滑板2用于使电机4沿其表面滑行，滑板2的侧下方设置有红外检测器18，红外检测器18用于检测轮毂，对轮毂进行定位，使控制器16在收到检测信号后控制输送装置15停止运行，电机4的输出端连接有转轴17，转轴17上设置有凸台14，凸台14前端安装有光电感应器13，光电感应器13用于检测支撑杆12内孔上的凹槽，使凸台14与凹槽位置对应，便于转轴17插入支撑杆12，机架1的顶部安装有涂料罐7，涂料罐7用于储存涂料，并向管道架8内喷射涂料，涂料罐7下面连接有管道架8，管道架8用于输送涂料，管道架8上安装有喷头10，喷头10用于将涂料喷射在轮毂表面，三面设计的喷头10使轮毂在转动时可对其表面进行覆盖式喷涂，避免对轮毂翻面，同时从两侧面进行喷涂，喷涂均匀，避免轮毂局部涂料过厚，涂料罐7的前方设置有排风管19，排风管19用于排风，可将排风管19连接厂房内的排风系统，使涂装过程中产生的有毒气体可及时排出，排风管19前方设置有控制器16，控制器16用于接收和处理信号，机架1的两侧均安装有透明盖板6，透明盖板6的其中一边连接有电动滑轨9，另一边连接有滑杆5，机架1下方设置有输送装置15，输送装置15上安装有轴承座11，轴承座11使支撑杆12在转轴17的带动下可自行旋转，轴承座11上安装有支撑杆12。

上述结构中，轮毂放置在支撑杆12上，当输送装置15带动轮毂运行至机架1内部，且红外检测器18检测到轮毂边缘时，输送装置15停止运行，同时电动滑轨9带动透明盖板6向下运行，将机架1两侧封闭起来，电机4带动转轴17转动，当光电感应器13向控制器16发出漏光信号时，控制器16控制电机4停止转动，同时使气缸3伸出推动电机4向前运行，使转轴17插入支撑杆12内部，气缸3停止运行后，电机4转动，通过支撑杆12带动轮毂旋转，同时涂料罐7启动，涂料经喷头10喷出，对轮毂的两侧面及外圆表面进行喷涂，可设置电机4的旋转圈数和速度，使喷涂更加均匀美观，喷涂完成后，涂料罐7停止工作，同时电动滑轨9带动透明盖板6向上抬起，气缸3缩回，使转轴17退出支撑杆12，然后输送装置15继续向前运行，将轮毂输送至下一工序。

为了进一步提高轮毂喷涂装置的使用功能，气缸3和电机4相连接，且电机4通过螺栓固定在滑板2上，电机4和转轴17相连接，凸台14共有三个均匀分布在转轴17上，光电感应器13镶嵌在其中的一个凸台14上，红外检测器18通过连杆固定在滑板2底部，气缸3、电机4、光电感应器13和红外检测器18均与控制器16电连接，涂料罐7通过螺栓固定在机架1上，管道架8为U型，U型两端均安装有喷头10，且U型两侧中间设置有分支，分支上也安装有喷头10，涂料罐7和控制器16电连接，排风管19通过螺栓固定在机架1上，电动滑轨9和滑杆5均通过螺栓固定在机架1上，且电动滑轨9和滑杆5相互平行，透明盖板6通过螺栓固定在滑杆5和电动滑轨9上，透明盖板6可沿电动滑轨9上下滑移，输送装置15为轮毂生产线输送设备，轴承座11通过螺栓固定在输送装置15上，支撑杆12和轴承座11过盈配合，且支撑杆12头部内侧设置有圆孔，孔径与转轴17外径尺寸相同，孔径上还均匀设置有凹槽，且凹槽尺寸及分布状态与凸台14相匹配，孔深大于气缸3的最大行程，输送装置15与控制器16电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，其特征在于：包括机架、电机、涂料罐和控制器，所述机架内部安装有气缸，所述气缸一侧安装有所述电机，所述电机下方设置有滑板，所述滑板的侧下方设置有红外检测器，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设置有凸台，所述凸台前端安装有光电感应器，所述机架的顶部安装有所述涂料罐，所述涂料罐下面连接有管道架，所述管道架上安装有喷头，所述涂料罐的前方设置有排风管，所述排风管前方设置有所述控制器，所述机架的两侧均安装有透明盖板，所述透明盖板的其中一边连接有电动滑轨，另一边连接有滑杆，所述机架下方设置有输送装置，所述输送装置上安装有轴承座，所述轴承座上安装有支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，其特征在于：所述气缸和所述电机相连接，且所述电机通过螺栓固定在所述滑板上，所述电机和所述转轴相连接，所述凸台共有三个均匀分布在所述转轴上，所述光电感应器镶嵌在其中的一个所述凸台上，所述红外检测器通过连杆固定在所述滑板底部。

3.根据权利要求1所述的一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，其特征在于：所述气缸、所述电机、所述光电感应器和所述红外检测器均与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，其特征在于：所述涂料罐通过螺栓固定在所述机架上，所述管道架为U型，U型两端均安装有所述喷头，且U型两侧中间设置有分支，分支上也安装有所述喷头，所述涂料罐和所述控制器电连接，所述排风管通过螺栓固定在所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，其特征在于：所述电动滑轨和所述滑杆均通过螺栓固定在所述机架上，且所述电动滑轨和所述滑杆相互平行，所述透明盖板通过螺栓固定在所述滑杆和所述电动滑轨上，所述透明盖板可沿所述电动滑轨上下滑移。

6.根据权利要求1所述的一种可用于流水线作业的轮毂喷涂装置，其特征在于：所述输送装置为轮毂生产线输送设备，所述轴承座通过螺栓固定在所述输送装置上，所述支撑杆和所述轴承座过盈配合，且所述支撑杆头部内侧设置有圆孔，孔径与所述转轴外径尺寸相同，孔径上还均匀设置有凹槽，且凹槽尺寸及分布状态与所述凸台相匹配，孔深大于所述气缸的最大行程，所述输送装置与所述控制器电连接。