CN214515470U - 一种基于大数据监控的智能喷粉线 - Google Patents

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李松
余英
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Abstract

本申请涉及智能喷粉线领域,公开了一种基于大数据监控的智能喷粉线,包括补喷室,所述补喷室的内部顶侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面一体成型有承接架,所述承接架的外表面通过螺丝固定有监控摄像头,所述转动轴的外表面通过螺丝固定有连接柱,所述连接柱的下表面通过螺丝固定有液压杆,所述液压杆的外表面通过螺丝固定有喷头,使得补喷室内部通过转动轴和承接架转动连接的监控摄像头,能够对工件进行转动监控检测,并将数据进行处理分析,同时固定在转动轴外表面的喷头和液压杆能够对喷粉不均的工件进行转动喷粉补喷,从而解决工件喷粉有喷涂不均的问题。本申请具有解决工件喷粉有喷涂不均问题的效果。

Description

一种基于大数据监控的智能喷粉线
技术领域
本申请涉及智能喷粉线的领域,尤其是涉及一种基于大数据监控的智能喷粉线。
背景技术
喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序,其主要作用是防止印刷品背面粘脏,提高印刷质量和效率喷粉以纯天然植物为原料,经现代科学精炼而成,其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。
目前,喷粉线在现代生产中有着重要的作用,在喷粉线进行喷粉作业时,缺乏有对喷粉后的工件进行检测和补喷的功能,从而导致工件在喷粉时,易出现喷涂不均的问题。
针对上述中的相关技术,发明人认为工件喷粉存在有易出现喷涂不均的缺陷。
实用新型内容
为了解决工件喷粉有喷涂不均的问题,本申请提供一种基于大数据监控的智能喷粉线。
本申请提供的一种基于大数据监控的智能喷粉线采用如下的技术方案:
一种基于大数据监控的智能喷粉线,包括补喷室,所述补喷室的内部顶侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面一体成型有承接架,所述承接架的外表面通过螺丝固定有监控摄像头,所述转动轴的外表面通过螺丝固定有连接柱,所述连接柱的下表面通过螺丝固定有液压杆,所述液压杆的外表面通过螺丝固定有喷头。
通过采用上述技术方案,使得圆轴状的液压杆能够通过连接柱固定连接于转动轴的外表面,从而使得喷头能够通过液压杆跟随转动轴进行转动喷粉,在工件的外表面喷粉出现遗漏时,可以通过转动轴带动喷头进行转动补喷,且液压杆能够带动喷头进行上下伸缩移动,使得喷头喷粉范围更加精细,解决防止工件喷粉有喷涂不均的问题。
优选的,所述补喷室的内部底侧传动连接有运输线,所述运输线的上表面夹持有若干个工件,且所述工件和运输线均贯穿补喷室的内部。
通过采用上述技术方案,使得运输线能够夹持工件贯穿补喷室的内部,在补喷室的内部进行移动作业,从而使得监控摄像头能够对运输线上表面移动的工件进行监控检测作业,并能够配合喷头对工件进行喷粉。
优选的,所述补喷室的上表面通过螺丝固定有伺服电机,且所述伺服电机的输出端与所述转动轴的上表面通过螺丝进行固定连接。
通过采用上述技术方案,在补喷室的上表面通过螺丝固定有伺服电机,并将伺服电机的输出端与转动轴的上表面通过螺丝进行固定连接,使得转动轴在需要转动使用时,能够通过伺服电机带动其进行转动使用。
优选的,所述补喷室的内壁中一体成型有限位槽,所述承接架的外表面滚动连接有若干个滚珠,且所述承接架和限位槽通过所述滚珠进行滑动连接。
通过采用上述技术方案,使得转动轴在带动承接架进行转动时,承接架的外表面通过滚珠与限位槽进行贴合滑动,从而使得承接架和转动轴转动时更加的稳定。
优选的,所述补喷室的内部顶侧通过螺丝固定有轴承,所述补喷室和转动轴之间通过所述轴承进行转动连接。
通过采用上述技术方案,使得转动轴在进行转动时,可以通过轴承与补喷室进行转动连接,从而使得转动轴在转动使用时更加的稳定丝滑。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设置补喷室,以及运输线带动工件贯穿于补喷室的内部机构,使得补喷室内部通过转动轴和承接架转动连接的监控摄像头,能够对工件进行转动监控检测,并将数据进行处理分析,同时固定在转动轴外表面的喷头和液压杆能够对喷粉不均的工件进行转动喷粉补喷,从而解决工件喷粉有喷涂不均的问题。
附图说明
图1是申请实施例的补喷室的整体结构示意图;
图2是申请实施例的承接架的稳定结构示意图;
图3是申请实施例的补喷的操作流程结构示意图。
附图标记说明:1、补喷室;2、伺服电机;3、轴承;4、承接架;5、监控摄像头;6、工件;7、运输线;8、转动轴;9、喷头;10、连接柱;11、液压杆;12、滚珠;13、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于大数据监控的智能喷粉线。参照图1和图3,一种基于大数据监控的智能喷粉线,包括方形建筑补喷室1,使得补喷室1的内部顶侧能够转动连接有转动轴8,并延伸至补喷室1的内部中间位置处,在转动轴8的外表面一体成型有多个圆杆状的承接架4,使得承接架4能够与补喷室1的内壁相贴合滑动,使得转动轴8带动承接架4进行转动时更加的稳定,且在承接架4的外表面通过螺丝固定有监控摄像头5,使得工件6在喷粉后能够被监控摄像头5进行监控检测,并能够通过转动轴8带动监控摄像头5转动对工件6进行环绕一周监控检测,
同时,在转动轴8的外表面通过螺丝固定有方形板状的连接柱10,使得圆轴状的液压杆11能够通过连接柱10固定连接于转动轴8的外表面,从而使得喷头9能够通过液压杆11跟随转动轴8进行转动喷粉,在工件6的外表面喷粉出现遗漏时,可以通过转动轴8带动喷头9进行转动补喷,且液压杆11能够带动喷头9进行上下伸缩移动,使得喷头9喷粉范围更加精细,从而防止工件6喷粉有喷涂不均的问题,
其次,监控摄像头5在转动监控检测时,会将监控信号传输到后台的数据处理中心进行分析,然后通过数据处理中心将信号传输到PLC控制器中,当工件6检测合格时,通过运输线7将工件6运输进行下一步作业,当工件6检测不合格时,通过PLC控制器控制喷头9对工件6进行重新喷涂。
参照图1,在补喷室1的内部底侧传动连接有带状的运输线7,使得运输线7能够夹持工件6贯穿补喷室1的内部,在补喷室1的内部进行移动作业,从而使得监控摄像头5能够对运输线7上表面移动的工件6进行监控检测作业,并能够配合喷头9对工件6进行喷粉。
参照图1,在补喷室1的上表面通过螺丝固定有伺服电机2,并将伺服电机2的输出端与转动轴8的上表面通过螺丝进行固定连接,使得转动轴8在需要转动使用时,能够通过伺服电机2带动其进行转动使用。
参照图1和图2,在补喷室1的内壁中一体成型有环状内壁开设有凹槽的限位槽13,同时在承接架4的外表面滚动连接有圆状的滚珠12,使得转动轴8在带动承接架4进行转动时,承接架4的外表面通过滚珠12与限位槽13进行贴合滑动,从而使得承接架4和转动轴8转动时更加的稳定。
参照图1,在补喷室1的内部顶侧通过螺丝固定有轴承3,使得转动轴8在进行转动时,可以通过轴承3与补喷室1进行转动连接,从而使得转动轴8在转动使用时更加的稳定丝滑。
本申请实施例一种基于大数据监控的智能喷粉线的实施原理为:在转动轴8的外表面一体成型有多个圆杆状的承接架4,使得承接架4能够与补喷室1的内壁相贴合滑动,使得转动轴8带动承接架4进行转动时更加的稳定,且在承接架4的外表面通过螺丝固定有监控摄像头5,使得工件6在喷粉后能够被监控摄像头5进行监控检测,并能够通过转动轴8带动监控摄像头5转动对工件6进行环绕一周监控检测,同时,在转动轴8的外表面通过螺丝固定有方形板状的连接柱10,使得圆轴状的液压杆11能够通过连接柱10固定连接于转动轴8的外表面,从而使得喷头9能够通过液压杆11跟随转动轴8进行转动喷粉,在工件6的外表面喷粉出现遗漏时,可以通过转动轴8带动喷头9进行转动补喷,且液压杆11能够带动喷头9进行上下伸缩移动,使得喷头9喷粉范围更加精细,从而解决工件6喷粉有喷涂不均的问题,其次,监控摄像头5在转动监控检测时,会将监控信号传输到后台的数据处理中心进行分析,然后通过数据处理中心将信号传输到PLC控制器中,当工件6检测合格时,通过运输线7将工件6运输进行下一步作业,当工件6检测不合格时,通过PLC控制器控制喷头9对工件6进行重新喷涂。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于大数据监控的智能喷粉线,其特征在于:包括补喷室(1),所述补喷室(1)的内部顶侧转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的外表面一体成型有承接架(4),所述承接架(4)的外表面通过螺丝固定有监控摄像头(5),所述转动轴(8)的外表面通过螺丝固定有连接柱(10),所述连接柱(10)的下表面通过螺丝固定有液压杆(11),所述液压杆(11)的外表面通过螺丝固定有喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的智能喷粉线,其特征在于:所述补喷室(1)的内部底侧传动连接有运输线(7),所述运输线(7)的上表面夹持有若干个工件(6),且所述工件(6)和运输线(7)均贯穿补喷室(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的智能喷粉线,其特征在于:所述补喷室(1)的上表面通过螺丝固定有伺服电机(2),且所述伺服电机(2)的输出端与所述转动轴(8)的上表面通过螺丝进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的智能喷粉线,其特征在于:所述补喷室(1)的内壁中一体成型有限位槽(13),所述承接架(4)的外表面滚动连接有若干个滚珠(12),且所述承接架(4)和限位槽(13)通过所述滚珠(12)进行滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的智能喷粉线,其特征在于:所述补喷室(1)的内部顶侧通过螺丝固定有轴承(3),所述补喷室(1)和转动轴(8)之间通过所述轴承(3)进行转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116037377A (zh) * 2023-04-03 2023-05-02 山东南山铝业股份有限公司 一种铝基板喷涂装置及方法
CN116200745A (zh) * 2023-05-05 2023-06-02 江苏扬阳化工设备制造有限公司 一种搪玻璃设备用自动喷粉机

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