CN109365192A - 一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于泵壳加工设备技术领域，尤其涉及一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱顶部的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与喷涂箱顶部的另一侧螺纹连接，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有一号输料管，所述一号输料管的底部固定安装有喷头，且一号输料管顶端的中部固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有阀门。该水泵泵壳表面防腐喷涂设备，通过设置收集漏斗、循环管和运输泵，可以在泵壳表面喷涂的过程中，对多余的防腐涂料进行收集循环利用，避免了对防腐涂料造成浪费的问题，降低了泵壳喷涂的成本，实现了节能环保的理念。

Description

一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备
技术领域
本发明属于泵壳加工设备技术领域，具体涉及一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备。
背景技术
泵壳是指设置在水泵外部并对水泵内部的元件起到保护作用的壳体，且为了使得泵壳能够具备更强的保护效果，通常需要在泵壳生产时，运用喷涂设备对泵壳的表面进行喷涂防腐涂料；然而，现有的大多数喷涂设备在工作时，容易散落大量多余的防腐涂料，且无法对其进行收集循环利用，造成了防腐涂料的浪费，增加了喷涂的成本，同时不能泵壳的双面进行共同喷涂，不仅使得喷涂速度缓慢，而且也无法对泵壳表面进行均匀喷涂，导致了泵壳的喷涂效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱顶部的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与喷涂箱顶部的另一侧螺纹连接，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有一号输料管，所述一号输料管的底部固定安装有喷头，且一号输料管顶端的中部固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有阀门，所述一号输料管的一侧固定套接有连接管，所述连接管的一端固定连接有二号输料管，所述喷涂箱的底部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的内部固定套接有循环管，所述循环管的外部固定安装有运输泵，且循环管的外部通过固定架与喷涂箱的侧面固定连接，所述运输泵的输入端与市电路电连接，所述循环管的一端与进料管的底部固定连接，所述喷涂箱侧面的底部固定安装有支撑杆，且喷涂箱的内壁固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有夹具，所述夹具的顶部固定安装有活动扣，所述活动扣的内部螺纹套接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定板。
优选的，所述喷涂箱内腔的底部固定安装有斜板，斜板的一端位于收集漏斗的侧面。
优选的，所述一号输料管与二号输料管的大小相等，且一号输料管与二号输料管之间相互平行。
优选的，所述喷头的数量为十二个，且十二个喷头六个为一组，两组所述喷头分别位于一号输料管的底部和二号输料管的顶部。
优选的，所述循环管的外部固定安装有阀门，且阀门位于运输泵的一侧，所述循环管的直径值与进料管的直径值相等。
优选的，所述固定杆的形状为T形，且固定杆的一端贯穿并延伸至活动扣的底部，所述固定杆外部的外螺纹与活动扣内部的内螺纹相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该水泵泵壳表面防腐喷涂设备，通过设置收集漏斗、循环管和运输泵，可以在泵壳表面喷涂的过程中，对多余的防腐涂料进行收集循环利用，避免了对防腐涂料造成浪费的问题，降低了泵壳喷涂的成本，实现了节能环保的理念。
2、该水泵泵壳表面防腐喷涂设备，通过设置一号输料管、喷头、进料管、连接管和二号输料管，可以在泵壳表面喷涂的过程中，对泵壳的双面进行同时喷涂，加快了喷涂的速度，同时也可以对泵壳的表面进行均匀喷涂，从而提高了泵壳表面的喷涂效果。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图；
图2为本发明中一号输料管的剖视图；
图3为本发明结构的A处局部放大示意图。
图中：1、喷涂箱；2、活动盖；3、固定栓；4、连接杆；5、一号输料管；6、喷头；7、进料管；8、阀门；9、连接管；10、二号输料管；11、收集漏斗；12、循环管；13、运输泵；14、固定架；15、支撑杆；16、横板；17、夹具；18、活动扣；19、固定杆；20、固定板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1顶部的一侧固定安装有活动盖2，活动盖2的顶部通过固定栓3与喷涂箱1顶部的另一侧螺纹连接，喷涂箱1内腔的顶部固定连接有连接杆4，连接杆4的底部固定连接有一号输料管5，此一号输料管5的形状为镂空的圆环形，一号输料管5的底部固定安装有喷头6，且一号输料管5顶端的中部固定套接有进料管7，此进料管7的一端与防腐涂料提供设备固定连接，进料管7的外部固定安装有阀门8，一号输料管5的一侧固定套接有连接管9，连接管9的一端固定连接有二号输料管10，喷涂箱1的底部固定安装有收集漏斗11，收集漏斗11的内部固定套接有循环管12，循环管12的外部固定安装有运输泵13，此运输泵13的适用型号为60GW25-10-1.5，且循环管12的外部通过固定架14与喷涂箱1的侧面固定连接，运输泵13的输入端与市电路电连接，循环管12的一端与进料管7的底部固定连接，喷涂箱1侧面的底部固定安装有支撑杆15，且喷涂箱1的内壁固定连接有横板16，横板16的一侧固定连接有夹具17，夹具17的顶部固定安装有活动扣18，活动扣18的内部螺纹套接有固定杆19，固定杆19的底部固定连接有固定板20。
其中，喷涂箱1内腔的底部固定安装有斜板，斜板的一端位于收集漏斗11的侧面，可以在喷涂的过程中，使得多余的防腐涂料沿着斜板的倾斜角度流入收集漏斗11的内部，从而提高了防腐涂料收集的速度。
其中，一号输料管5与二号输料管10的大小相等，且一号输料管5与二号输料管10之间相互平行，通过一号输料管5与二号输料管10的设置，可以同时对泵壳的双面进行喷涂，从而加快了泵壳喷涂的速率，同时也能够对泵壳表面进行均匀喷涂，提高了喷涂的效果。
其中，喷头6的数量为十二个，且十二个喷头6六个为一组，两组喷头6分别位于一号输料管5的底部和二号输料管10的顶部。
其中，循环管12的外部固定安装有阀门8，且阀门8位于运输泵13的一侧，循环管12的直径值与进料管7的直径值相等，可以喷涂过程中多余的防腐涂料进行收集循环利用，避免了对防腐涂料造成浪费的问题，提高了防腐涂料的利用率，从而实现了节能环保的理念。
其中，固定杆19的形状为T形，且固定杆19的一端贯穿并延伸至活动扣18的底部，固定杆19外部的外螺纹与活动扣18内部的内螺纹相适配，可以在喷涂的过程中，便于对泵壳进行固定，从而提高了泵壳固定时的牢固性。
本发明的工作原理及使用流程：首先旋转固定栓3，打开活动盖2，将泵壳的两端放置在夹具17的内部，再转动固定杆19，使得固定板20在固定杆19的推力作用下发生移动，并使之与泵壳的外部相接触，从而对泵壳进行固定，接着关闭活动盖2，旋转固定栓3，对活动盖2进行固定，同时打开阀门8，使得防腐涂料从进料管7进入一号输料管5和二号输料管10的内部，并通过喷头6对泵壳的双面进行均匀喷涂，从而提高了泵壳表面的喷涂效果，最后喷涂过程中多余的防腐涂料沿着喷涂箱1内腔底部的斜板，流入到收集漏斗11的内部，再通过循环管12和运输泵13将防腐涂料送入至进料管7的内部，从而对多余的防腐涂料进行收集循环利用，避免了对防腐涂料造成浪费的问题，降低了泵壳喷涂的成本，实现了节能环保的理念。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，其特征在于：包括喷涂箱（1），所述喷涂箱（1）顶部的一侧固定安装有活动盖（2），所述活动盖（2）的顶部通过固定栓（3）与喷涂箱（1）顶部的另一侧螺纹连接，所述喷涂箱（1）内腔的顶部固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的底部固定连接有一号输料管（5），所述一号输料管（5）的底部固定安装有喷头（6），且一号输料管（5）顶端的中部固定套接有进料管（7），所述进料管（7）的外部固定安装有阀门（8），所述一号输料管（5）的一侧固定套接有连接管（9），所述连接管（9）的一端固定连接有二号输料管（10），所述喷涂箱（1）的底部固定安装有收集漏斗（11），所述收集漏斗（11）的内部固定套接有循环管（12），所述循环管（12）的外部固定安装有运输泵（13），且循环管（12）的外部通过固定架（14）与喷涂箱（1）的侧面固定连接，所述运输泵（13）的输入端与市电路电连接，所述循环管（12）的一端与进料管（7）的底部固定连接，所述喷涂箱（1）侧面的底部固定安装有支撑杆（15），且喷涂箱（1）的内壁固定连接有横板（16），所述横板（16）的一侧固定连接有夹具（17），所述夹具（17）的顶部固定安装有活动扣（18），所述活动扣（18）的内部螺纹套接有固定杆（19），所述固定杆（19）的底部固定连接有固定板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱（1）内腔的底部固定安装有斜板，斜板的一端位于收集漏斗（11）的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，其特征在于：所述一号输料管（5）与二号输料管（10）的大小相等，且一号输料管（5）与二号输料管（10）之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，其特征在于：所述喷头（6）的数量为十二个，且十二个喷头（6）六个为一组，两组所述喷头（6）分别位于一号输料管（5）的底部和二号输料管（10）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，其特征在于：所述循环管（12）的外部固定安装有阀门（8），且阀门（8）位于运输泵（13）的一侧，所述循环管（12）的直径值与进料管（7）的直径值相等。
6.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备，其特征在于：所述固定杆（19）的形状为T形，且固定杆（19）的一端贯穿并延伸至活动扣（18）的底部，所述固定杆（19）外部的外螺纹与活动扣（18）内部的内螺纹相适配。
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