CN206746871U - 一种转台式工件自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转台式工件自动喷漆设备，包括：所述基座设置于工作台上，且转台通过推力轴承实现与基座的转动连接；工作台上基座两侧对称布置有可伸缩转动的活动杆，转台上开设有若干与活动杆相适配的通孔；通孔上方设置有圆筒形活动支柱，其顶部设置有工件夹具，且工件夹具底部开设有与活动杆配合使用的凹槽；所述喷漆装置及弧形加热板相对设置于工作台上两侧，且喷漆装置包括立柱及水平设置于立柱上端的喷头；所述立柱包括同中心轴线安装的下立柱和上立柱，且下立柱通过其顶部的液压缸与上立柱相连。本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，能够实现多个工件的喷漆固化一体化处理，且喷漆均匀高效，大大提高了工件的生产效率及使用寿命。

Description

一种转台式工件自动喷漆设备

技术领域

[0001]本发明涉及一种转台式工件自动喷漆设备，属于机械加工设备领域。

背景技术

[0002]电动车即电力驱动车辆，分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电 池作为能量来源，通过控制器和电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改 变速度的车辆。第一辆电动车于1834年制造出来，它是由直流电机驱动的，时至今日，电动 车己发生了巨大变化，类型也多种多样，并且已经广泛运用于我们生活中。

[0003]在制造过程中需要对电动车的各个工件进行喷漆加工，这不仅是为了美观的需 要，更能够保护好内部零部件，并且能对用户安全起到一定的保障。但是目前大多是人工手 动喷漆，而电动车的生产量很大，所以需要耗费大量的人力物力，不仅降低了生产效率，而 且投入的成本也会相对增加很多，并且对工作人员的身体健康造成很大的威胁。另外一部 分是机器自动喷漆，但是只是简单喷涂一个工件，不能同时加工多个工件，喷涂效率低，而 且喷漆的效果不够均匀，适用性差，影响工件的使用寿命。

[0004] 因此，本领域技术人员致力于开发一种结构简单、操作方便、安全可靠的转台式工 件自动喷漆设备，能够实现多个工件的喷漆固化一体化处理，且喷漆均匀高效，从而大大提 高工件的喷涂效率。

发明内容

[0005] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种转台式工件自动喷 漆设备，具有结构简单、操作方便、喷漆均匀、安全可靠等特点，且自动化程度高，能够实现 多个工件的喷漆固化一体化处理，从而大大提高工件的喷涂效率。

[0006] 技术方案:为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

[0007] 一种转台式工件自动喷漆设备，包括工作台、基座、转台、活动杆、活动支柱、工件 夹具、喷漆装置及弧形加热板；

[0008] 其中，所述基座水平设置于工作台上，且转台通过推力轴承同中心轴线地设置于 基座上而实现转台与基座顶部的转动连接;工作台上基座两侧对称布置有可伸缩及转动的 活动杆，转台上开设有若干与活动杆相适配的通孔，且所述通孔沿转台的圆周方向均匀布 置;通孔上方同中心轴线地设置有圆筒形活动支柱，且活动支柱与转台转动连接;所述工件 夹具设置于活动支柱顶部，且工件夹具底部开设有与活动杆配合使用的凹槽；

[0009] 所述喷漆装置及弧形加热板相对设置于工作台上两侧，且弧形加热板围绕转台竖 直安装;所述喷漆装置包括立柱及水平设置于立柱上端的喷头，且立柱包括同中心轴线安 装的下立柱和上立柱;下立柱的顶部腔内设置有液压缸，且通过液压缸的活塞杆与上立柱 的底部内腔相连。

[0010] 通过转台的转动实现转台上待加工工件的次序更换，从而同时实现多个工件的喷 漆固化处理;通过可伸缩的活动杆实现与工件夹具的活动配合，并带动与之相配合的工件 夹具的转动，从而实现均匀高效的喷漆及固化效果，结构简单且控制方便。

[0011] 优选的，为了实现上述控制效果，所述工作台内设置有电动控制组件，且电动控制 组件包括固定转轴、转动支杆、齿轮组、传动带、第一步进电机、第二步进电机及伸缩电机；

[0012] 其中，所述第一步进电机的输出轴通过齿轮组实现与固定转轴的传动连接，且固 定转轴竖直贯穿基座及推力轴承中部而与转台通过键连接，从而带动转台的转动；固定转 轴两侧的转动支杆通过传动带实现与第二步进电机输出轴的传动连接，且转动支杆顶部安 装有伸缩电机，并通过伸缩电机的活塞杆与活动杆底部同中心轴线连接。

[0013] 优选的，所述活动杆及凹槽的上端面均设置有扇形凸块，且通过扇形凸块的配合 实现活动杆与工件夹具的传动连接。

[0014] 优选的，所述工件夹具可拆卸地安装于活动支柱顶部，以实现不同种类工件的喷 漆加工。

[0015] 优选的，所述喷头可拆卸地安装于立柱上端，便于实现不同的喷涂效果。

[0016] 有益效果:本发明提供的一种转台式工件自动喷漆设备，相对于现有技术，具有以 下优点：1、结构简单，操作方便，自动化程度高，有效改善了工人的工作环境，使用安全可 靠;2、能够实现多个工件的喷漆固化一体化处理，节约了大量的人力和时间，且喷漆均匀高 效，大大提高了工件的生产效率及使用寿命;3、通过更换工件夹具及喷头可实现不同种类 工件的不同喷涂效果处理，具有较强的适用性。

附图说明

[0017]图1为本发明实施例的结构示意图；

[0018]图2为本发明实施例中活动杆上扇形凸块与凹槽内扇形凸块的结构示意图；

[0019]图中包括:1、工作台，2、基座，3、转台，4、活动杆，5、活动支柱，6、工件夹具，7、推力 轴承，8、通孔，9、凹槽，10、弧形加热板，11、下立柱，12、液压缸，13、上立柱，14、喷头，15、固 定转轴，I6、齿轮组，17、第一步进电机，18、转动支杆，19、传动带，20、第二步进电机，21、伸 缩电机，22、键，23、扇形凸块。

具体实施方式

[0020]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

[0021]如图1所示为一种转台式工件自动喷漆设备，包括工作台1、基座2、转台3、活动杆 4、活动支柱5、工件夹具6、喷漆装置及弧形加热板10;

[0022]其中，所述基座2水平设置于工作台1上，且转台3通过推力轴承7同中心轴线地设 置于基座2上而实现转台3与基座2顶部的转动连接;工作台1上基座2两侧对称布置有可伸 缩及转动的活动杆4,转台3上开设有四个与活动杆4相适配的通孔8,且四个通孔8沿转台3 的圆周方向均匀布置;通孔8上方同中心轴线地设置有圆筒形活动支柱5,且活动支柱5与转 台3转动连接;所述工件夹具6设置于活动支柱5顶部，且工件夹具6底部开设有与活动杆4配 合使用的凹槽9;

[0023]所述喷漆装置及弧形加热板10相对设置于工作台1上两侧，且弧形加热板10围绕 转台3竖直安装;所述喷漆装置包括立柱及水平设置于立柱上端的喷头14，且立柱包括同中 心轴线安装的下立柱11和上立柱13;下立柱11的顶部腔内设置有液压缸12，且通过液压缸 I2活塞杆与上立柱13底部内腔相连。

[G024]本实施例中，所述工作台1内设置有电动控制组件，且电动控制组件包括固定转轴 15、转动支杆18、齿轮组16、传动带19、第一步进电机17、第二步进电机20及伸缩电机21; [0025]其中，所述第一步进电机17的输出轴通过齿轮组16实现与固定转轴15的传动连 接，且固定转轴15竖直贯穿基座2及推力轴承7中部而与转台3通过键22连接，从而带动转台 3的转动；固定转轴15两侧的转动支杆18通过传动带19实现与第二步进电机20输出轴的传 动连接，且转动支杆18顶部安装有伸缩电机21，并通过伸缩电机21的活塞杆与活动杆4底部 连接。

[0026] 本实施例中，所述工件夹具6可拆卸地安装于活动支柱5顶部，且喷头14可拆卸地 安装于立柱上端;如图2所示，所述活动杆4及凹槽9的上端面均设置有扇形凸块23,且通过 活动杆4上扇形凸块23与凹槽9内扇形凸块23的配合实现活动杆4与工件夹具6的传动连接。 [0027]本发明的具体实施方式如下：

[0028]使用时首先将待喷漆工件固定于四个工件夹具6上，并通过第一步进电机17带动 固定转轴15及转台3的转动，使得装有工件的工件夹具6转动到喷漆装置一侧的活动杆4上 方;转动到位后，通过与该活动杆4相连的伸缩电机21控制该活动杆4的伸长，且穿过上方通 孔8后伸入至工件夹具6底部凹槽9内，实现与其上方工件夹具6的活动配合;然后通过第二 步进电机20带动转动支杆1S及活动杆4的转动，并通过活动杆4上扇形凸块23与凹槽9内扇 形凸块23的配合带动该工件夹具6的转动；

[0029]利用喷头14喷漆时可通过液压缸12来调整喷头14的高度，以满足工件喷漆的需 要，同时通过第二步进电机20控制该工件夹具6的转速，以实现均匀高效的喷涂效果；

[0030]该件工件喷漆完成后，通过伸缩电机21控制该活动杆4的收缩，实现活动杆4与工 件夹具6的分离，并通过第一步进电机I7控制转台3的转动来更换下一个待喷漆工件，从而 依次进行多个工件的喷漆工作；

[0031]等到喷漆完成后的工件转动至弧形加热板10—侧的活动杆4上方时，该侧活动杆4 伸出与其上方的工件夹具6活动配合，并通过第二步进电机20控制该工件夹具6的转动，使 得喷漆工件在弧形加热板10的热度下逐渐均匀固化。

[0032]在使用过程中，可通过更换工件夹具6及喷头14实现不同种类工件的不同喷涂效 果处理，同时可在弧形加热板10设定不同的加热时间、温度等实现不同的固化效果，适用性 较强。

[0033]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种转台式工件自动喷漆设备，其特征在于，包括工作台（1)、基座（2)、转台（3)、活 动杆⑷、活动支柱⑸、工件夹具⑹、喷漆装置及弧形加热板(10); 其中，所述基座（2)水平设置于工作台（1)上，且转台（3)通过推力轴承（7)同中心轴线 地设置于基座(2)上而实现转台（3)与基座(2)顶部的转动连接;工作台⑴上基座⑵两侧 对称布置有可伸缩及转动的活动杆(4)，转台（3)上开设有若干与活动杆(4)相适配的通孔 (8)，且所述通孔(8)沿转台（3)的圆周方向均匀布置;通孔(8)上方同中心轴线地设置有圆 筒形活动支柱(5)，且活动支柱(5)与转台（3)转动连接;所述工件夹具(6)设置于活动支柱 (5)顶部，且工件夹具⑹底部开设有与活动杆⑷配合使用的凹槽0); 所述喷漆装置及弧形加热板（10)相对设置于工作台（1)上两侧，且弧形加热板（10)围 绕转台（3)竖直安装;所述喷漆装置包括立柱及水平设置于立柱上端的喷头（14)，且立柱包 括同中心轴线安装的下立柱（11)和上立柱（13);下立柱（11)的顶部腔内设置有液压缸 (12)，且通过液压缸(12)活塞杆与上立柱（13)底部内腔相连。

2.根据权利要求1所述的一种转台式工件自动喷漆设备，其特征在于，所述工作台a) 内设置有电动控制组件，且电动控制组件包括固定转轴（15)、转动支杆(18)、齿轮组（16)、 传动带(19)、第一步进电机(17)、第二步进电机(20)及伸缩电机(21); 其中，所述第一步进电机（17)的输出轴通过齿轮组（16)实现与固定转轴（15)的传动连 接，且固定转轴（I5)竖直贯穿基座(2)及推力轴承〇〇中部而与转台⑶通过键(22)连接;固 定转轴（15)两侧的转动支杆（18)通过传动带（I9)实现与第二步进电机(2〇)输出轴的传动 连接，且转动支杆（1S)顶部安装有伸缩电机(21)，并通过伸缩电机(21)的活塞杆与活动杆 ⑷底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种转台式工件自动喷漆设备，其特征在于，所述活动杆(4) 及凹槽(9)的上端面均设置有扇形凸块G3)，且通过活动杆(4)上扇形凸块(23)与凹槽(9) 内扇形凸块(23)的配合实现活动杆(4)与工件夹具(6)的传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种转台式工件自动喷漆设备，其特征在于，所述工件夹具 ⑹可拆卸地安装于活动支柱⑸顶部。 '

5.根据权利要求1所述的一种转台式工件自动喷漆设备，其特征在于，所述喷头（14)可 拆卸地安装于立柱上端。