CN107930953A

CN107930953A - 一种支撑架喷漆装置

Info

Publication number: CN107930953A
Application number: CN201711302768.4A
Authority: CN
Inventors: 陆江斌
Original assignee: Changsha Shuanghesheng Enterprise Management Ltd
Current assignee: Changsha Shuanghesheng Enterprise Management Ltd
Priority date: 2017-12-11
Filing date: 2017-12-11
Publication date: 2018-04-20

Abstract

本发明公开了一种支撑架喷漆装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上端四角竖直向上设置支撑安装柱，前后同侧的支撑安装柱之间连接设置隔板，支撑安装柱的上端水平设置有支撑安装架，所述转动隔断结构包括支撑安装架左右两端配合前后两侧的支撑安装柱通过转轴同轴镶嵌设置有转动安装筒，转动安装筒的下端配合前后两侧的支撑安装柱设置有转动隔断板，转动安装筒的前侧通过伸出支撑安装架的转轴同轴设置有传动带轮，支撑安装架的上侧左右两端对称设置有主动电机，本发明具有结构设计紧凑，喷漆雾化快速、充分，隔断作业保护效果好，绿色环保，喷漆均匀质量高等优点。

Description

一种支撑架喷漆装置

技术领域

本发明涉及一种建筑框架制造设备，具体是一种支撑架喷漆装置。

背景技术

喷漆是指通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)，在建筑机械制造中常常采用增压喷漆，由于当前使用的喷漆装置采用开放式结构，且喷漆效率低，造成实际使用中，出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的开放式喷漆装置，由于油漆雾化极易受到外部的空气对流影响，使得油漆的浪费和环境的污染，且破坏了均匀雾化油漆均匀降落的过程，使得油漆表面喷漆不完整，使得本发明具有结构设计紧凑，喷漆雾化快速、充分，隔断作业保护效果好，绿色环保，喷漆均匀质量高等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑架喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种支撑架喷漆装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上端四角竖直向上设置支撑安装柱，前后同侧的支撑安装柱之间连接设置隔板，支撑安装柱的上端水平设置有支撑安装架，支撑安装架的中间位置竖直向下设置有离心雾化喷漆结构，所述离心雾化喷漆结构包括支撑安装架的中间位置向下设置的球面传动安装罩，球面传动安装罩上方的支撑安装架中间位置竖直贯穿设置有储料箱，储料箱左右两侧的支撑安装架对称半镶嵌向下设置有两组同步主动电机，球面传动安装罩的下端中间位置竖直向下贯穿设置有限位传动安装筒，限位传动安装筒的上端水平同轴设置有传动齿环，左右两侧的下端通过竖直设置的电机转轴配合传动齿环均设置有同步主动齿轮，限位传动安装筒的下端水平同轴设置有锥面离心转筒，锥面离心转筒的边缘等角度设置有若干雾化喷头，所述储料箱的下端中间位置竖直向下设置有伸入限位传动安装筒内的导流管，同侧前后两端的支撑安装柱均配合支撑安装架设置有转动隔断结构，所述转动隔断结构包括支撑安装架左右两端配合前后两侧的支撑安装柱通过转轴同轴镶嵌设置有转动安装筒，转动安装筒的下端配合前后两侧的支撑安装柱设置有转动隔断板，转动安装筒的前侧通过伸出支撑安装架的转轴同轴设置有传动带轮，支撑安装架的上侧左右两端对称设置有主动电机，主动电机的前侧通过电机转轴同轴设置有主动带轮轮，主动带轮与传动带轮之间通过传动带连接，且支撑安装板的上方配合转动隔断板水平设置有传送带。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板的下端左右对称半镶嵌设置有支撑移动轮。

作为本发明进一步的方案：所述储料箱的右上角设置有贯穿支撑安装架向上的进料管，且进料管的上端设置有手动旋盖。

作为本发明进一步的方案：所述球面传动安装罩的下端配合限位传动安装筒设置有限位传动套。

作为本发明进一步的方案：所述导流管的上半段镶嵌设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述左右两端的转动隔断板均相向设置有液化导流槽。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装架的左右两端下侧配合转动安装筒均设置有转动限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的开放式喷漆装置，由于油漆雾化极易受到外部的空气对流影响，使得油漆的浪费和环境的污染，且破坏了均匀雾化油漆均匀降落的过程，使得油漆表面喷漆不完整，使得本发明具有结构设计紧凑，喷漆雾化快速、充分，隔断作业保护效果好，绿色环保，喷漆均匀质量高等优点。

附图说明

图1为一种支撑架喷漆装置的结构示意图。

图2为一种支撑架喷漆装置中离心雾化喷漆结构的结构示意图。

图3为一种支撑架喷漆装置的左视结构示意图。

图4为一种支撑架喷漆装置中转动隔断结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种支撑架喷漆装置，包括支撑安装板4，所述支撑安装板4的下端左右对称半镶嵌设置有支撑移动轮3，所述支撑安装板4的上端四角竖直向上设置支撑安装柱5，前后同侧的支撑安装柱5之间连接设置隔板，支撑安装柱5的上端水平设置有支撑安装架6，支撑安装架6的中间位置竖直向下设置有离心雾化喷漆结构，所述离心雾化喷漆结构包括支撑安装架6的中间位置向下设置的球面传动安装罩9，球面传动安装罩9上方的支撑安装架6中间位置竖直贯穿设置有储料箱16，所述储料箱16的右上角设置有贯穿支撑安装架6向上的进料管7，所述导流管7的上半段镶嵌设置有电磁阀15，且进料管7的上端设置有手动旋盖，储料箱16左右两侧的支撑安装架6对称半镶嵌向下设置有两组同步主动电机8，球面传动安装罩9的下端中间位置竖直向下贯穿设置有限位传动安装筒13，所述球面传动安装罩9的下端配合限位传动安装筒13设置有限位传动套，限位传动安装筒13的上端水平同轴设置有传动齿环11，左右两侧的下端通过竖直设置的电机转轴配合传动齿环11均设置有同步主动齿轮10，限位传动安装筒13的下端水平同轴设置有锥面离心转筒12，锥面离心转筒12的边缘等角度设置有若干雾化喷头14，所述储料箱16的下端中间位置竖直向下设置有伸入限位传动安装筒13内的导流管，同侧前后两端的支撑安装柱5均配合支撑安装架6设置有转动隔断结构，所述转动隔断结构包括支撑安装架6左右两端配合前后两侧的支撑安装柱5通过转轴同轴镶嵌设置有转动安装筒20，所述支撑安装架6的左右两端下侧配合转动安装筒20均设置有转动限位块，转动安装筒20的下端配合前后两侧的支撑安装柱5设置有转动隔断板17，所述左右两端的转动隔断板17均相向设置有液化导流槽18，转动安装筒20的前侧通过伸出支撑安装架6的转轴同轴设置有传动带轮19，支撑安装架6的上侧左右两端对称设置有主动电机18，主动电机18的前侧通过电机转轴同轴设置有主动带轮轮23，主动带轮23与传动带轮19之间通过传动带21连接，且支撑安装板4的上方配合转动隔断板17水平设置有传送带2。

本发明的工作原理是：通过将油漆注入储料箱16，通过电磁阀15控制，使得油漆进入锥面离心转筒12，在同时使得同步主动电机8得电，使其驱动同步主动齿轮10，同步作用于传动齿环11和限位传动安装筒13，使得锥面离心转筒12内的油漆在离心力的作用下高速从雾化喷头14中喷射而出，为了避免雾化的油漆受外界的空气流通影响，使得喷漆不均匀和浪费，而且避免了雾化油漆的扩散造成污染，通过启闭主动电机18，使其驱动主动带轮轮23通过传动带21，作用于传动带轮19，使得转动安装筒20连同转动隔断板17转动，完成隔断作业的效果，克服了当前使用的开放式喷漆装置，由于油漆雾化极易受到外部的空气对流影响，使得油漆的浪费和环境的污染，且破坏了均匀雾化油漆均匀降落的过程，使得油漆表面喷漆不完整，使得本发明具有结构设计紧凑，喷漆雾化快速、充分，隔断作业保护效果好，绿色环保，喷漆均匀质量高等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种支撑架喷漆装置，包括支撑安装板（4），其特征在于，所述支撑安装板（4）的上端四角竖直向上设置支撑安装柱（5），前后同侧的支撑安装柱（5）之间连接设置隔板，支撑安装柱（5）的上端水平设置有支撑安装架（6），支撑安装架（6）的中间位置竖直向下设置有离心雾化喷漆结构，所述离心雾化喷漆结构包括支撑安装架（6）的中间位置向下设置的球面传动安装罩（9），球面传动安装罩（9）上方的支撑安装架（6）中间位置竖直贯穿设置有储料箱（16），储料箱（16）左右两侧的支撑安装架（6）对称半镶嵌向下设置有两组同步主动电机（8），球面传动安装罩（9）的下端中间位置竖直向下贯穿设置有限位传动安装筒（13），限位传动安装筒（13）的上端水平同轴设置有传动齿环（11），左右两侧的下端通过竖直设置的电机转轴配合传动齿环（11）均设置有同步主动齿轮（10），限位传动安装筒（13）的下端水平同轴设置有锥面离心转筒（12），锥面离心转筒（12）的边缘等角度设置有若干雾化喷头（14），所述储料箱（16）的下端中间位置竖直向下设置有伸入限位传动安装筒（13）内的导流管，同侧前后两端的支撑安装柱（5）均配合支撑安装架（6）设置有转动隔断结构，所述转动隔断结构包括支撑安装架（6）左右两端配合前后两侧的支撑安装柱（5）通过转轴同轴镶嵌设置有转动安装筒（20），转动安装筒（20）的下端配合前后两侧的支撑安装柱（5）设置有转动隔断板（17），转动安装筒（20）的前侧通过伸出支撑安装架（6）的转轴同轴设置有传动带轮（19），支撑安装架（6）的上侧左右两端对称设置有主动电机（18），主动电机（18）的前侧通过电机转轴同轴设置有主动带轮轮（23），主动带轮（23）与传动带轮（19）之间通过传动带（21）连接，且支撑安装板（4）的上方配合转动隔断板（17）水平设置有传送带（2）。

2.根据权利要求1所述的一种支撑架喷漆装置，其特征在于，所述支撑安装板（4）的下端左右对称半镶嵌设置有支撑移动轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种支撑架喷漆装置，其特征在于，所述储料箱（16）的右上角设置有贯穿支撑安装架（6）向上的进料管（7），且进料管（7）的上端设置有手动旋盖。

4.根据权利要求1所述的一种支撑架喷漆装置，其特征在于，所述球面传动安装罩（9）的下端配合限位传动安装筒（13）设置有限位传动套。

5.根据权利要求1所述的一种支撑架喷漆装置，其特征在于，所述导流管（7）的上半段镶嵌设置有电磁阀（15）。

6.根据权利要求1所述的一种支撑架喷漆装置，其特征在于，所述左右两端的转动隔断板（17）均相向设置有液化导流槽（18）。

7.根据权利要求1所述的一种支撑架喷漆装置，其特征在于，所述支撑安装架（6）的左右两端下侧配合转动安装筒（20）均设置有转动限位块。