CN204866273U - 旋杯式静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节省涂料和减少环境污染，并能提高喷涂产品质量和生产效率的旋杯式静电喷涂装置。该旋杯式静电喷涂装置，包括绝缘罩体、旋杯、输气组件、喷嘴和雾化器；输气组件设于旋杯后侧，且与绝缘罩体相连，且输气组件上均匀分布有出气孔；所述绝缘罩体由罩体前端和罩体后端组成，且罩体前端和罩体后端之间设有密封圈；绝缘罩体内安装有用于带动旋杯旋转的旋转轴以及用于输送涂料的空心轴，且所述空心轴中心设有空针，喷嘴位于空针上；所述旋杯上设有中心孔和导向环，中心孔开设于旋杯内面的中心位置，中心孔前端设有导向口；所述雾化器设于旋杯的前端。

Description

旋杯式静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种节省涂料、减少环境污染，喷涂效果好、涂膜性能优良的旋杯式静电喷涂装置。

背景技术

“直接金属雕塑”（DirectMetalSculpture）的概念第一次提出来是在20世纪初的欧洲，是通过对金属材料的切割、锻造、焊接、打磨、喷涂等工业加工方式，直接构成体积或空间的艺术形式。这种直接建构作品的方式，与传统上金属材料仅仅作为雕塑硬质材料的拷贝形式是不同的。

喷涂是直接金属雕塑制作的关键工序，喷涂的目的是用油漆进行防锈和装饰，喷涂质量的优劣直接关系到直接金属雕塑的质量。随着人民生活水平的提高、国民经济的发展，人们对产品的装饰性要求也越来越高，对直接金属雕塑需进行装饰性涂装，且对涂装的质量要求高。

静电喷涂是用旋转喷杯或压缩空气使涂料雾化并送进电场，再借助高压电场的作用，使漆雾变得更细并且带电，在电场力的作用下吸附在带异电荷的物件表面上的一种喷涂方法。传统的静电喷涂是阴极电栅静电喷涂，采用传统的空气喷枪向由阴极电栅和被涂物构成的静电场中喷射涂料，涂料雾滴荷电后被吸往与之异性的被涂物。

传统的旋杯式静电喷枪的旋杯(或转碟)都是用电动机带动的，其低转速雾化头主要是靠静电雾化，即把静电力作主要的雾化力，而离心力为次要的情况，因此，旋杯(或转碟)的电压高至100kV以上。七十年代以后，由于水性涂料的大量发展和提高了漆的固体分含量，因此低速的旋杯(或转碟)无法得到满意的结果，必须加快旋转速度，有时甚至还要加温以降低油漆的粘度，因此，用风动机代替了电动机。近年来，由于油漆的固体分含量再度提高，因此就必须再度加快旋转速度，以提高产品质量和生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种节省涂料和减少环境污染，并能提高喷涂产品质量和生产效率的旋杯式静电喷涂装置，适用于高速旋转喷涂，在直接金属雕塑制作过程的喷涂工艺中使用该旋杯式静电喷涂装置可得到喷涂均匀，喷涂效果好，涂膜性能好的产品。

旋杯式静电喷涂装置，包括绝缘罩体、旋杯、输气组件、喷嘴和雾化器；输气组件设于旋杯后侧，且与绝缘罩体相连，且输气组件上均匀分布有出气孔；所述绝缘罩体由罩体前端和罩体后端组成，且罩体前端和罩体后端之间设有密封圈；绝缘罩体内安装有用于带动旋杯旋转的旋转轴以及用于输送涂料的空心轴，且所述空心轴中心设有空针，喷嘴位于空针上；所述旋杯上设有中心孔和导向环，中心孔开设于旋杯内面的中心位置，中心孔前端设有导向口；所述雾化器设于旋杯的前端。

本实用新型旋杯式静电喷涂装置的工作原理：涂料通过空心轴中的空针进入，涂料和清洗液都通过喷嘴被送到高速旋转的旋杯上，由于旋杯的离心作用，涂料在旋杯内面伸展成为薄膜，并获得巨大的加速度向旋杯边缘运动，在离心力及强电场的双重作用下破碎为极细的带荷电的雾滴，向极性相反的被涂工件运动，沉积于被涂工件表面，形成均匀的涂膜。旋杯是对称的部件，旋杯内存在漆的分流：80%的漆通过环隙经最短的途径供到雾化器边缘；其余的20%由中心孔流过前端的导向口对旋杯表面起到持久的刷洗作用。压缩空气从旋杯后侧的输气组件上均匀分布的出气孔中喷出，气流罩在涂料雾化流的外侧，用于支持漆滴的传输、稳定旋杯周围的气流，气流对漆雾不起再雾化作用，使漆雾喷流沿离心力与电场引力的合力方向飞向被涂表面，防止漆雾飞散。

本实用新型旋杯式静电喷涂装置，其有益效果是：本旋杯式静电喷涂装置是在离心力及强电场的双重作用下形成小颗粒带荷电的雾滴，经过雾化器形成漆雾，气液分离，且气流罩在涂料雾化流的外侧，使漆雾喷流集中飞向被涂表面，防止漆雾飞散，实现节省涂料和减少环境污染的目的。在高速旋转喷涂时使用该旋杯式静电喷涂装置，更能获得优良的涂膜性能和很高的涂装效果，并能大大提高喷涂产品质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型旋杯式静电喷涂装置的结构示意图。

图中，1、罩体前端，2、罩体后端，3、密封圈，4、旋杯，5、空心轴，6、旋转轴，7、空针，8、喷嘴，9、中心孔，10、导向环，11、旋杯内面，12、环隙，13、导向口，14、输气组件，15、出气孔，16、雾化器，17、喷涂区，18、气流，19、漆雾，20、被涂工件。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，旋杯式静电喷涂装置，包括绝缘罩体、旋杯、输气组件、喷嘴和雾化器；输气组件设于旋杯后侧，且与绝缘罩体相连，且输气组件上均匀分布有出气孔；所述绝缘罩体由罩体前端和罩体后端组成，且罩体前端和罩体后端之间设有密封圈；绝缘罩体内安装有用于带动旋杯旋转的旋转轴以及用于输送涂料的空心轴，且所述空心轴中心设有空针，喷嘴位于空针上；所述旋杯上设有中心孔和导向环，中心孔开设于旋杯内面的中心位置，中心孔前端设有导向口；所述雾化器设于旋杯的前端。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.旋杯式静电喷涂装置，包括绝缘罩体、旋杯、输气组件、喷嘴和雾化器；其特征在于，输气组件设于旋杯后侧，且与绝缘罩体相连，且输气组件上均匀分布有出气孔；所述绝缘罩体由罩体前端和罩体后端组成，且罩体前端和罩体后端之间设有密封圈；绝缘罩体内安装有用于带动旋杯旋转的旋转轴以及用于输送涂料的空心轴，且所述空心轴中心设有空针，喷嘴位于空针上；所述旋杯上设有中心孔和导向环，中心孔开设于旋杯内面的中心位置，中心孔前端设有导向口；所述雾化器设于旋杯的前端。