CN212120518U - 一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，包括工作平台和涂料桶，所述工作平台的内部通过中间转轴与转盘相互连接，所述工作平台的下端内部转动连接有圆盘，且圆盘的下表面固定安装有推杆，所述涂料桶固定安装在工作平台的内部中间位置，所述转盘的内部转动连接有从动齿轮和主动齿轮，所述调节盘的内部开设有定向槽，且调节盘的侧面预留有圆槽，所述定位块的上表面焊接有安装圆柱，所述内部电动伸缩杆与限位杆的一端相互连接。该阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于批量将多个阀门组件限位固定，且该装置可以同时进行上下料、喷涂以及烘干等不同的加工操作，提高整体加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置。
背景技术
阀门是一种截止限流稳压的控制部件，阀门的种类较多，可以适用于气体、液体以及放射性介质等多种物体，阀门在生产加工的过程中需要对其组件进行喷涂处理，现代化机械工艺较为普及，喷涂机械装置可以便捷快速的对阀门组件进行加工。
随着阀门表面喷涂装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些喷涂装置不便于批量对阀门组件进行加工，阀门加工的数量较多，加工的工艺结构直接影响到加工的效率。
2.且阀门组件在喷涂的过程中，需要不断在机械加工的工位上进行上下料，使得喷涂装置需要不断的启动关闭，同时喷涂后的阀门组件表面干燥需要一定的时间，从而也会影响到阀门组件加工的周期。
所以需要针对上述问题设计一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些喷涂装置不便于批量对阀门组件进行加工，阀门加工的数量较多，加工的工艺结构直接影响到加工的效率，且阀门组件在喷涂的过程中，需要不断在机械加工的工位上进行上下料，使得喷涂装置需要不断的启动关闭，同时喷涂后的阀门组件表面干燥需要一定的时间，从而也会影响到阀门组件加工的周期的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，包括工作平台和涂料桶，所述工作平台的内部通过中间转轴与转盘相互连接，且转盘的内部转动连接有定位块，并且中间转轴的下端外部焊接有调节盘，所述工作平台的下端内部转动连接有圆盘，且圆盘的下表面固定安装有推杆，所述涂料桶固定安装在工作平台的内部中间位置，且涂料桶的侧面安装有出料管，并且出料管的下端固定安装有喷头，同时工作平台的内部右侧位置固定安装有烘干器，所述转盘的内部转动连接有从动齿轮和主动齿轮，所述调节盘的内部开设有定向槽，且调节盘的侧面预留有圆槽，所述定位块的上表面焊接有安装圆柱，且安装圆柱的外部两侧对称安装有侧边杆，并且安装圆柱的内部上表面中间位置固定安装有内部电动伸缩杆，所述内部电动伸缩杆与限位杆的一端相互连接，且限位杆的另一端与侧边杆相互连接。
优选的，所述工作平台的内部活动连接有滑杆，且滑杆的上下表面固定有底部电动伸缩杆和固定杆，并且固定杆通过固定槽与定位块相互连接，同时固定槽开设在定位块的下表面。
优选的，所述定位块在转盘的内部设置有12个，且定位块通过固定槽和固定杆与底部电动伸缩杆卡合连接，并且底部电动伸缩杆与从动齿轮为一体化结构，同时从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述圆盘通过推杆和定向槽与调节盘卡合连接，且圆盘通过圆槽与调节盘组成滑动结构，并且圆槽和定向槽均在调节盘的内部开设有3个。
优选的，所述侧边杆关于安装圆柱中心对称设置有2个，且安装圆柱的位置与喷头以及烘干器的位置相互对应。
优选的，所述限位杆的一端与内部电动伸缩杆组成转动结构去，且限位杆的另一端与侧边杆组成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以批量对阀门组件进行加工，且该装置中将上下料结构相互融合，便于阀门组件进行上料、喷涂加工、干燥和下料，流水线结构可以提高加工的效率；
1.等间距设置的定位块，以及转动结构设置的限位杆，可以将多个阀门组件固定在安装圆柱的外部，通过运行内部电动伸缩杆推动限位杆转动，限位杆推动侧边杆向外侧移动，侧边杆移动时将外侧的阀门组件位置固定，将安装的阀门组件转动移动至喷涂结构的外侧，批量进行喷涂加工；
2.喷头、出料管以及涂料桶组成喷涂加工结构，喷涂结构对应设置在相应的安装圆柱的侧面，烘干器对应设置在相应的安装圆柱侧面，同时还有部分安装圆柱对应设置空白处的外侧，三部分结构组成上下料区域、喷涂加工区域以及快速烘干区域，该部分结构组成流水连动结构，便于提高该装置加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型转盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型转盘俯视局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型调节盘俯视结构示意图；
图5为本实用新型定位块正面剖视结构示意图；
图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图；
图7为本实用新型滑杆正面剖视结构示意图。
图中：1、工作平台；2、中间转轴；3、转盘；4、定位块；5、调节盘；6、圆盘；7、推杆；8、涂料桶；9、出料管；10、喷头；11、烘干器；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、定向槽；15、圆槽；16、安装圆柱；17、侧边杆；18、内部电动伸缩杆；19、限位杆；20、滑杆；21、底部电动伸缩杆；22、固定杆；23、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，包括工作平台1、中间转轴2、转盘3、定位块4、调节盘5、圆盘6、推杆7、涂料桶8、出料管9、喷头10、烘干器11、从动齿轮12、主动齿轮13、定向槽14、圆槽15、安装圆柱16、侧边杆17、内部电动伸缩杆18、限位杆19、滑杆20、底部电动伸缩杆21、固定杆22和固定槽23，工作平台1的内部通过中间转轴2与转盘3相互连接，且转盘3的内部转动连接有定位块4，并且中间转轴2的下端外部焊接有调节盘5，工作平台1的下端内部转动连接有圆盘6，且圆盘6的下表面固定安装有推杆7，涂料桶8固定安装在工作平台1的内部中间位置，且涂料桶8的侧面安装有出料管9，并且出料管9的下端固定安装有喷头10，同时工作平台1的内部右侧位置固定安装有烘干器11，转盘3的内部转动连接有从动齿轮12和主动齿轮13，调节盘5的内部开设有定向槽14，且调节盘5的侧面预留有圆槽15，定位块4的上表面焊接有安装圆柱16，且安装圆柱16的外部两侧对称安装有侧边杆17，并且安装圆柱16的内部上表面中间位置固定安装有内部电动伸缩杆18，内部电动伸缩杆18与限位杆19的一端相互连接，且限位杆19的另一端与侧边杆17相互连接。
本例中工作平台1的内部活动连接有滑杆20，且滑杆20的上下表面固定有底部电动伸缩杆21和固定杆22，并且固定杆22通过固定槽23与定位块4相互连接，同时固定槽23开设在定位块4的下表面，该部分结构便于通过移动滑杆20的位置对定位块4的结构进行限定，从而便于带动定位块4转动；
定位块4在转盘3的内部设置有12个，且定位块4通过固定槽23和固定杆22与底部电动伸缩杆21卡合连接，并且底部电动伸缩杆21与从动齿轮12为一体化结构，同时从动齿轮12与主动齿轮13啮合连接，齿轮啮合传动结构便于带动所有的定位块4同时转动，实现限定的阀门组件转动均匀接受喷涂加工；
圆盘6通过推杆7和定向槽14与调节盘5卡合连接，且圆盘6通过圆槽15与调节盘5组成滑动结构，并且圆槽15和定向槽14均在调节盘5的内部开设有3个，圆盘6每转动一圈通过推杆7和定向槽14推动调节盘5转动一次，调节盘5通过中间转轴2带动上端的转盘3转动；
侧边杆17关于安装圆柱16中心对称设置有2个，且安装圆柱16的位置与喷头10以及烘干器11的位置相互对应，该装置组成上下料区域、喷涂区域以及烘干区域，可以通过对应的区域对不同位置的安装圆柱16外侧限定的阀门组件进行相应的加工；
限位杆19的一端与内部电动伸缩杆18组成转动结构去，且限位杆19的另一端与侧边杆17组成转动结构，上下移动内部电动伸缩杆18控制两侧的限位杆19转动，限位杆19推动外侧的侧边杆17移动，侧边杆17可以对外部的阀门组件进行卡合限定。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图5和图6中所示的结构，将阀门组件逐个放置在安装圆柱16的外侧，运行内部电动伸缩杆18向下伸长移动，推动两侧的限位杆19发生转动，限位杆19推动侧边杆17向外侧移动，侧边杆17贴合在阀门组件的内侧，将阀门组件固定在该装置的内部，通过上述的固定安装结构依次固定数个阀门组件在该装置内部，实现阀门组件批量加工；
随后，根据图1、图2、图3、图4以及图7中所示的结构，运行电机控制圆盘6转动，圆盘6每转动一圈通过推杆7和定向槽14推动调节盘5转动一次，调节盘5通过中间转轴2带动上端的转盘3转动，转盘3将上料后的阀门组件转动对应移动至喷涂结构的侧面，喷头10通过出料管9负压吸收涂料桶8内部的溶液，将液体喷洒到对应的阀门组件上，接着向上移动底部电动伸缩杆21，底部电动伸缩杆21推动固定杆22卡合限定在固定槽23的内部，运行电机控制主动齿轮13转动，主动齿轮13与从动齿轮12啮合连接，在齿轮啮合传动的作用下推动全部的从动齿轮12转动，从动齿轮12带动上端的定位块4和安装圆柱16转动，限定在安装圆柱16外部的阀门组件进行自转，较为均匀的接受喷涂结构的加工，喷涂加工的同时，在对应的上下料区域继续限定安装阀门组件，向下移动底部电动伸缩杆21，再通过转动传动结构带动转盘3转动一次，此时喷涂后的阀门组件转动移动至烘干区域，烘干器11对喷涂后的阀门组件进行快速烘干加工，加工后再转动转盘3，使得烘干后的阀门组件移动至上下料区域，将烘干后的阀门组件拆卸下来，安装待加工的阀门组件，该种分区域加工的方式可以实现一体化上下料加工，提高整体加工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，包括工作平台（1）和涂料桶（8），其特征在于：所述工作平台（1）的内部通过中间转轴（2）与转盘（3）相互连接，且转盘（3）的内部转动连接有定位块（4），并且中间转轴（2）的下端外部焊接有调节盘（5），所述工作平台（1）的下端内部转动连接有圆盘（6），且圆盘（6）的下表面固定安装有推杆（7），所述涂料桶（8）固定安装在工作平台（1）的内部中间位置，且涂料桶（8）的侧面安装有出料管（9），并且出料管（9）的下端固定安装有喷头（10），同时工作平台（1）的内部右侧位置固定安装有烘干器（11），所述转盘（3）的内部转动连接有从动齿轮（12）和主动齿轮（13），所述调节盘（5）的内部开设有定向槽（14），且调节盘（5）的侧面预留有圆槽（15），所述定位块（4）的上表面焊接有安装圆柱（16），且安装圆柱（16）的外部两侧对称安装有侧边杆（17），并且安装圆柱（16）的内部上表面中间位置固定安装有内部电动伸缩杆（18），所述内部电动伸缩杆（18）与限位杆（19）的一端相互连接，且限位杆（19）的另一端与侧边杆（17）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述工作平台（1）的内部活动连接有滑杆（20），且滑杆（20）的上下表面固定有底部电动伸缩杆（21）和固定杆（22），并且固定杆（22）通过固定槽（23）与定位块（4）相互连接，同时固定槽（23）开设在定位块（4）的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述定位块（4）在转盘（3）的内部设置有12个，且定位块（4）通过固定槽（23）和固定杆（22）与底部电动伸缩杆（21）卡合连接，并且底部电动伸缩杆（21）与从动齿轮（12）为一体化结构，同时从动齿轮（12）与主动齿轮（13）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述圆盘（6）通过推杆（7）和定向槽（14）与调节盘（5）卡合连接，且圆盘（6）通过圆槽（15）与调节盘（5）组成滑动结构，并且圆槽（15）和定向槽（14）均在调节盘（5）的内部开设有3个。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述侧边杆（17）关于安装圆柱（16）中心对称设置有2个，且安装圆柱（16）的位置与喷头（10）以及烘干器（11）的位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用能够批量加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述限位杆（19）的一端与内部电动伸缩杆（18）组成转动结构去，且限位杆（19）的另一端与侧边杆（17）组成转动结构。
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Legal Events
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