CN219785290U - 一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,包括喷涂箱,所述喷涂箱的顶端开设有进出料口,所述喷涂箱内部的一侧均匀安装有烘干灯,所述喷涂箱内部的底端安装有转动电机,且转动电机的顶端安装有机轴,所述机轴的一端延伸至喷涂箱的内部并安装有转动台,且转动台的底端均匀安装有滚珠。本实用新型通过调节筒、调节槽、导向块以及移动套的配合,以便于带动喷头进行上下的往复移动,从而减少了人工喷涂的成本,且相较于人工喷涂,该方式使得喷头的运行更加稳定,从而有利于保证防水涂料喷洒的均匀性,同时大大提高了喷涂工作的效率和持续性。

Description

一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,特别涉及一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,其中防水涂料作为涂料的一种,由于其在喷涂后会在工件表面形成一层防水薄膜,从而通过这个防水薄膜对工件形成保护,以起到防水防渗等作用,而防水涂料的喷涂工作就需要配合喷涂机的配合使用;
现有的喷涂机在进行喷洒时,一般使通过人工手持喷头,然后针对板材等工件的表面进行喷洒作用,但是这个喷洒方式一方面效率较低,且在对板材进行全面喷洒时,需要手持喷头进行位置调整后才能继续喷洒,从而使得喷涂的效率一般,因此存在一定的改进空间,现对此提出改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂机其喷头移动的效率较低,且不易对板材进行多面喷涂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,包括喷涂箱,所述喷涂箱的顶端开设有进出料口,所述喷涂箱内部的一侧均匀安装有烘干灯,所述喷涂箱内部的底端安装有转动电机,且转动电机的顶端安装有机轴,所述机轴的一端延伸至喷涂箱的内部并安装有转动台,且转动台的底端均匀安装有滚珠,所述转动台的内部设置有夹持机构,且夹持机构顶端的两侧均安装有夹持板,所述夹持板的一侧均匀安装有防滑凸块,所述喷涂箱的一侧安装有调节箱,且调节箱的内部设置有移动机构,所述移动机构的一侧安装有连接杆,且连接杆的一端贯穿喷涂箱的一侧并安装有喷头,所述喷涂箱的另一侧安装有涂料箱,且涂料箱的顶端安装有抽液泵,所述抽液泵与涂料箱之间连接有抽液管,所述抽液泵的顶端安装有导流管,且导流管的一端延伸至喷涂箱的内部并与喷头的一侧相连接。
使用本技术方案的一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机时,通过调节筒、调节槽、导向块以及移动套的配合,以便于带动喷头进行上下的往复移动,从而减少了人工喷涂的成本,且相较于人工喷涂,该方式使得喷头的运行更加稳定,从而有利于保证防水涂料喷洒的均匀性,同时大大提高了喷涂工作的效率和持续性。
优选的,所述夹持机构包括夹持电机,且夹持电机安装于转动台的一侧,所述夹持电机的一端安装有双向丝杆,且双向丝杆的一端延伸至转动台的内部,所述双向丝杆外部的两端均套有活动套,且活动套的顶端均安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端均与夹持板的底端相连接。
优选的,所述移动机构包括调节电机,且调节电机安装于调节箱内部的底端,所述调节电机的顶端安装有转轴,且转轴的外部套有调节筒,所述调节筒的外部均匀开设有调节槽,且调节槽的内部安装有导向块,所述导向块一侧的调节筒的外部套有移动套,且移动套的一侧与连接杆的一端相连接。
优选的,所述调节槽有正反螺旋槽相互交错连接而成,所述导向块在调节槽的内部滑动,所述移动套通过滑块与滑槽的相互配合和调节箱构成上下滑动结构。
优选的,所述烘干灯设置有多个,所述烘干灯在喷涂箱的内部呈等间距分布,所述烘干灯的位置与喷头的位置相对。
优选的,所述防滑凸块的截面为圆形,所述防滑凸块在夹持板上呈等间距阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机提高了防水涂料喷洒的效果,且便于对板材进行多个面喷涂效果;
(1)通过调节筒、调节槽、导向块以及移动套的配合,以便于带动喷头进行上下的往复移动,从而减少了人工喷涂的成本,且相较于人工喷涂,该方式使得喷头的运行更加稳定,从而有利于保证防水涂料喷洒的均匀性,同时大大提高了喷涂工作的效率和持续性;
(2)通过转动电机、转动台等的配合,以便于对板材进行旋转作用,从而便于对板材的多个面进行逐个喷涂作用,且通过夹持板和防滑凸块的配合,以便于使板材的转动保持稳定,且在烘干灯的作用下,便于对板材同步喷涂和烘干作用,使加工效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的右侧剖面立体结构示意图;
图2为本实用新型的左侧剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的移动机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的整体立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、喷涂箱;2、夹持机构;201、夹持电机;202、双向丝杆;203、活动套;204、支撑杆;3、转动台;4、调节箱;5、移动机构;501、调节电机;502、转轴;503、调节筒;504、调节槽;505、导向块;506、移动套;6、连接杆;7、喷头;8、导流管;9、进出料口;10、涂料箱;11、抽液管;12、抽液泵;13、烘干灯;14、夹持板;15、防滑凸块;16、转动电机;17、机轴;18、滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,包括喷涂箱1,喷涂箱1的顶端开设有进出料口9,喷涂箱1内部的一侧均匀安装有烘干灯13;
烘干灯13设置有多个,烘干灯13在喷涂箱1的内部呈等间距分布,烘干灯13的位置与喷头7的位置相对;
具体的,如图1和图2所示,使用时通过烘干灯13的作用,以便于对喷涂完毕后的板材喷涂面直接进行烘干作用,从而大大提高对板材的加工效率;
喷涂箱1内部的底端安装有转动电机16,且转动电机16的顶端安装有机轴17,机轴17的一端延伸至喷涂箱1的内部并安装有转动台3,且转动台3的底端均匀安装有滚珠18,转动台3的内部设置有夹持机构2;
夹持机构2包括夹持电机201,且夹持电机201安装于转动台3的一侧,夹持电机201的一端安装有双向丝杆202,且双向丝杆202的一端延伸至转动台3的内部,双向丝杆202外部的两端均套有活动套203,且活动套203的顶端均安装有支撑杆204,支撑杆204的顶端均与夹持板14的底端相连接;
具体的,如图1和图3所示,使用时通过双向丝杆202的转动,使两个活动套203相互靠近,从而能够带动夹持板14对板材的两侧进行左右的夹持固定,继而使得板材在后续的转动调节过程中能够保持稳定;
且夹持机构2顶端的两侧均安装有夹持板14,夹持板14的一侧均匀安装有防滑凸块15;
防滑凸块15的截面为圆形,防滑凸块15在夹持板14上呈等间距阵列分布;
具体的,如图1所示,使用时通过防滑凸块15的作用,以提高夹持板14与板材表面之间的摩擦力,从而使其夹持固定更加牢靠;
喷涂箱1的一侧安装有调节箱4,且调节箱4的内部设置有移动机构5;
移动机构5包括调节电机501,且调节电机501安装于调节箱4内部的底端,调节电机501的顶端安装有转轴502,且转轴502的外部套有调节筒503,调节筒503的外部均匀开设有调节槽504,且调节槽504的内部安装有导向块505,导向块505一侧的调节筒503的外部套有移动套506,且移动套506的一侧与连接杆6的一端相连接;
调节槽504有正反螺旋槽相互交错连接而成,导向块505在调节槽504的内部滑动,移动套506通过滑块与滑槽的相互配合和调节箱4构成上下滑动结构;
具体的,如图1、图4和图5所示,使用时通过调节槽504与导向块505的配合,以便于带动移动套506进行上下的移动,从而实现喷头7的上下往复移动效果,以便于对板材的表面进行有效喷涂作用,且由于移动套506的上下移动较为平稳,从而有利于使得防水涂料均匀的喷洒在板材的表面;
移动机构5的一侧安装有连接杆6,且连接杆6的一端贯穿喷涂箱1的一侧并安装有喷头7,喷涂箱1的另一侧安装有涂料箱10,且涂料箱10的顶端安装有抽液泵12,抽液泵12与涂料箱10之间连接有抽液管11,抽液泵12的顶端安装有导流管8,且导流管8的一端延伸至喷涂箱1的内部并与喷头7的一侧相连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过进出料口9将需要喷涂的板材工件放置与转动台3上,启动夹持电机201,使双向丝杆202转动,从而使活动套203相互靠近,使支撑杆204同步移动,继而使两个夹持板14带动防滑凸块15对板材进行左右夹持固定作用,从而便于对板材的表面进行防水涂料的喷涂工作;
其次,启动抽液泵12,使涂料箱10内部的防水涂料通过抽液管11进入导流管8的内部,继而通过喷头7向板材的表面进行喷涂作用,与此同时,启动调节电机501,使转轴502转动,从而使调节筒503带动调节槽504进行旋转,由于导向块505始终沿着调节槽504进行滑动,从而带动移动套506进行上下的移动,继而使连接杆6带动喷头7进行由上至下的移动,从而实现对板材表面的全面喷涂效果;
最后,当板材的一面进行喷涂完成后,启动转动电机16,使机轴17转动,从而使转动台3带动板材进行旋转,使板材的另一面可进行喷涂处理,同时当喷涂完成的一面转动完毕后,可启动烘干灯13,使其对喷涂位置进行同步烘干作用,以提高对板材的喷涂烘干效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,包括喷涂箱(1),其特征在于:所述喷涂箱(1)的顶端开设有进出料口(9),所述喷涂箱(1)内部的一侧均匀安装有烘干灯(13),所述喷涂箱(1)内部的底端安装有转动电机(16),且转动电机(16)的顶端安装有机轴(17),所述机轴(17)的一端延伸至喷涂箱(1)的内部并安装有转动台(3),且转动台(3)的底端均匀安装有滚珠(18),所述转动台(3)的内部设置有夹持机构(2),且夹持机构(2)顶端的两侧均安装有夹持板(14),所述夹持板(14)的一侧均匀安装有防滑凸块(15),所述喷涂箱(1)的一侧安装有调节箱(4),且调节箱(4)的内部设置有移动机构(5),所述移动机构(5)的一侧安装有连接杆(6),且连接杆(6)的一端贯穿喷涂箱(1)的一侧并安装有喷头(7),所述喷涂箱(1)的另一侧安装有涂料箱(10),且涂料箱(10)的顶端安装有抽液泵(12),所述抽液泵(12)与涂料箱(10)之间连接有抽液管(11),所述抽液泵(12)的顶端安装有导流管(8),且导流管(8)的一端延伸至喷涂箱(1)的内部并与喷头(7)的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,其特征在于:所述夹持机构(2)包括夹持电机(201),且夹持电机(201)安装于转动台(3)的一侧,所述夹持电机(201)的一端安装有双向丝杆(202),且双向丝杆(202)的一端延伸至转动台(3)的内部,所述双向丝杆(202)外部的两端均套有活动套(203),且活动套(203)的顶端均安装有支撑杆(204),所述支撑杆(204)的顶端均与夹持板(14)的底端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,其特征在于:所述移动机构(5)包括调节电机(501),且调节电机(501)安装于调节箱(4)内部的底端,所述调节电机(501)的顶端安装有转轴(502),且转轴(502)的外部套有调节筒(503),所述调节筒(503)的外部均匀开设有调节槽(504),且调节槽(504)的内部安装有导向块(505),所述导向块(505)一侧的调节筒(503)的外部套有移动套(506),且移动套(506)的一侧与连接杆(6)的一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,其特征在于:所述调节槽(504)有正反螺旋槽相互交错连接而成,所述导向块(505)在调节槽(504)的内部滑动,所述移动套(506)通过滑块与滑槽的相互配合和调节箱(4)构成上下滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,其特征在于:所述烘干灯(13)设置有多个,所述烘干灯(13)在喷涂箱(1)的内部呈等间距分布,所述烘干灯(13)的位置与喷头(7)的位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种设有滑动调节机构的防水涂料喷涂机,其特征在于:所述防滑凸块(15)的截面为圆形,所述防滑凸块(15)在夹持板(14)上呈等间距阵列分布。
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